焦化厂实习报告docWord格式文档下载.docx

焦化厂实习报告docWord格式文档下载.docx

《焦化厂实习报告docWord格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焦化厂实习报告docWord格式文档下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

　　1．让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。

　　2．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。

　　3．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。

　　4．懂得部分设备的操作。

　　5．增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。

　　二、实习单位简介

　　山西鸿沟煤化工游戏那公司是以煤焦油为原料，向深、精、细化工产品发展的生产橡胶用炭黑的专业厂家，注册资金是3020万元，总资产达5亿元，是山西省化工重点企业。

该公司现有的炭黑新工艺湿法造粒生产线，由国家经贸委批准立项，

　　国家炭黑研究设计院设计实施（该技术获国家科学技术进步一等奖），采用德国西门子计算机控制系统。

生产全过程采用自动化控制，设备运转率高，产品质量稳定，工艺技术先进，符合环保要求，是国家炭黑研究院的示范工程。

　　目前，公司可生产N220、N234、N330、N326、N339、N375、N550、N660、N774等炭黑系列产品，还生产工业萘、洗油等多种化工产品，并拥有国内较为先进的物理和化学检测设备，检测手段齐全。

产品质量均符合GB3778-2003国家炭黑技术标准，本企业已通过ISO90012008质量管理体系认证和ISO140012004环境管理体系认证。

　　该公司拥有炭黑出口贸易自主经营资格，炭黑产品通过SGS、CTI、CRS检验监测，我们的产品出口到马来西亚、印度、菲律宾等国家，年出口量达8000吨。

　　公司将始终坚持“以市场为向导，以销售为龙头，以科技为动力，以质量求生存，以发展为目的”的经营方针，坚守质量第一、用户至上的经营宗旨，公司已跨入国内炭黑行业的先进行列。

　　三、实习内容及过程

　　学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；

熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。

（一）来煤化验室

　　化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。

它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。

　　1、来煤化验室工艺流程

　　2、试验项目水分、灰分、含硫量

　　3、试验涉及公式

　　精煤+中煤+矸石

　　=总量精煤÷

总量=占产

　　中煤÷

　　灰分100-内水（4）=96内灰分÷

96=干基

　　挥发份等数-内水=干基

　　浮沉用ZnCl2加水，用比重表（密度表）测密度到450

　　浮精煤不到浓度加ZnCl2，反之则加水

　　灰分公式燃烧后总量-瓶中=失重÷

样品重=等数（称0.5g）

　　挥发份公式烧前总重-烧后总重=失重÷

样品重（1g）

　　固定碳公式100-A-V-内水=C

　　电解液的配制方法6gKI+6gKBr+10g水+250L蒸馏水

　　4、试验步骤焦化厂实习报告

（1）对来煤煤样进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。

（2）水分的测定称取0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。

　　（3）灰分的测定称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40min。

然后称取灰的质量，计算灰分的产率。

（二）洗煤厂

　　1、洗煤厂简介

　　来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。

原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。

原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机（STK系列）。

煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级矸石（Ad>

50%）、中煤（27%<

Ad<

38%）、次精煤（Ad<

15%）、精煤、小于0.8mm的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。

精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。

余下的小于0.5mm的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。

然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。

　　（三）、焦炉及煤气初冷

　　1、简述

　　炼焦来煤由化验室分析化验后，根据要求进行配比混合由传送带运到煤塔，经捣固机捣固后送入焦炉（型号99-Ⅱ型）。

整座焦炉分1号和2号两座焦炉，每座焦炉有26个炭化室，27个燃烧室；

每孔燃烧室有17个看火孔。

每孔炭化室装煤量为51t，加煤量不超过±

50Kg；

炭化室全长5850mm，有效长5170mm，高2380mm，有效高2180mm；

机侧宽286mm，焦侧宽306mm，平均宽296mm；

炭化室中心距876mm，有效容积34m3，堆密度0.75t/m3。

　　煤在炭化室内经19小时的炭化周期后用推焦车推出，并通过拦焦机装入由电机牵引的熄焦车送往熄焦塔，熄焦后卸至凉焦台，或送往干熄焦系统，通过皮带送往筛焦系统，之后由汽车或皮带进行外运。

煤在干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间，进入上升管，在桥管处经氨水喷洒，荒煤气温度80～100℃再进入集气管，荒煤气经吸气管道进入化产车间进行化产品回收；

加热用煤气由外部架空管道引入，调压后经地下室煤气主管（高炉煤气500～1000Pa，焦炉煤气700～1200Pa）进入焦炉，焦炉煤气经流量调节阀再经过电动调节经调节旋塞，横管下喷直接进入燃烧室，而高炉煤气则通过流量调节阀、电动调节阀进入地下室机焦侧主管调节旋塞，流量孔板经一米管通过废气盘，小烟道，蓄热室，斜道分别进入燃烧室，上升气流的煤气和空气在燃烧室立火道底部汇合燃烧，燃烧产生的废气通过顶部跨越孔进入下降气流火道，则通过底部的循环孔来带动火焰改善高向加热，废气经斜道，蓄热室，小烟道，废气盘，分烟道和总烟道由烟囱排除；

上升气流和下降气流则通过交换传动装置定时换向。

来自焦炉820℃左右的荒煤气，夹带着焦油，氨水沿吸煤气管道到气液分离器，气液分离后，液体进入冷凝液处理单元，煤气从上部出来进入横管冷却器，煤气分两段冷却，上段用循环水冷却；

下段用低温制冷水冷却，使煤气冷却到22±

10℃,煤气由下部排出。

在初冷器上段及下段产生的冷凝液，流至冷凝液槽，部分轻质焦油满流到轻质交游槽。

为保证初冷器的冷却效果，在其上段和下段的管束定期用热氨水和轻质焦油在煤气侧冲洗，以除去管壁上的焦油、萘等杂质，所冲洗下来的杂物冷凝液经冷凝液槽、轻质焦油槽，排至液下槽，最终由冷凝液下泵送往机械化澄清槽。

气液分离器底排出的液体，电捕底部冷凝液、旋捕底部冷凝液及鼓风机下冷凝液，进入机械化澄清槽，在此焦油与氨水分离开，因焦油和焦油渣比重较大，它们集中在槽底部，焦油渣被连续运动的刮板刮出，机械化澄清槽因焦油与氨水的界面调节焦油导出量。

氨水分离器中的氨水进入循环氨水中间槽到循环氨水事故槽，一部分送焦炉，一部分满流到剩余氨水槽抽到蒸氨工段处理。

机械化澄清槽的焦油调到焦油中间槽由焦油泵送到焦油贮槽，在此焦油进一步脱水脱渣后出售。

焦化厂实习报告

　　2、岗位操作知识

　　1温度测量

　　1横排温度的测量

　　第二篇焦化厂实习报告

　　《焦化厂实习报告》

　　经过几天的社会调查,终于将实习单位锁定在黄金工业园.在管委员会同志的极力推荐下我认识了江西華夏金屬線制品有限公司.从踏入公司的第一步就被员工如火的工作热情而感染,经过简单的交涉,公司负责人很爽快的同意了我的实习要求.短短几小时后我就坐在了厂务办公室开始了自己的实习生活.这充分体现了公司高效务实的工作作风.在指导老师朱小姐的介绍中进一步了解了公司的一些基本情况.也就彻底改变了之前关于制线的浅薄想法,以为就是化铜拉细为线.

　　为了更好的了解整个工艺流程,朱小姐带我参观了车间,首先是熔铜车间,先是不同产地的铜板,有智利板,韩国板,金田板和九江板等.就是这些铜板经过处理置入熔铜炉经过熔化拉成17mm/0mm的铜杆.17mm的铜杆经过冷扎机也被扎成0mm的铜杆.接着我们来到上引车间.0mm的铜杆经过大扎机拉成6mm的铜线.6mm经过中伸机拉成0.8mm.0.8mm再经过细伸机拉成0.10mm.接着一部分在细镀车间,经过退火镀锡而成为成品.根据客户的不同要求,主要有裸铜b0.10mm,镀锡t0.10mm还有一部分经过压延机缠丝机作成天素线,再经过倒轴机.绞线机作成成品.根据客户的不同要求有1*2c,1*3c和1*4c等.而在合金铜车间,可以认为是整个流程的缩影.什么二连拉,小拉机,精拉机,方线机,扁线机和整直机等设备一应具全.生产出来的磷青铜,锡铜,银铜等合金线.也有镀锡,镀银等各类产品.原来简单的一根线竟出自这么复杂的工序.

　　2公司简介

　　惠华金属线股份有限公司成立于1984年﹐主要生产电阻﹑电容﹑跳线等所使用的镀锡铜线。

在业界有著极佳的信誉及良好的客户关系。

在1989年﹐基于成本上的考量﹐公司在马来西亚建立第一个海外分厂。

接著﹐中国大陆实行经济改革开放政策﹐1992年我们在中国上海建立第一个分厂。

由于业务的发展壮大﹐在中国大陆相继建立了广东省东莞分厂﹐江苏省张家港分厂﹐苏州分厂﹐江西分厂。

在1995建立东莞分厂之初﹐主要生产适合电阻和电容的镀锡线。

随著引进先进的制造技术及满足客户的不同需求﹐工厂开始扩充生产电源线﹑电脑线﹑电话线等这些线所使用的裸铜线﹑镀锡线﹑绞线﹑漆包线﹑电镀线﹑铜包钢线。

现已拥有完整的产品系列﹐全方位的生产能力。

惠华公司本著精益求精﹐诚信负责﹐重视品质﹐追求卓越﹐永续经营的经营理念﹐配合著磨练专精之技术﹐供应优良之产品﹐质量并重谋发展的经营方针。

再导入iso9002品质第一﹐顾客第一的品质政策﹐使惠华公司的产品品质提升﹔提高竞争力﹐使公司达到永续经营的目的。

属于外商独资企业.主营产品:

镀银铜线,铜箔丝;

裸铜线;

镀锡铜线;

铜杆;

主要市场:

大陆港澳台地区全球主要经营地点:

江西.珠三角.拥有台湾工厂1间,大陆工厂8间,总厂区面积90,000平方米.1984年04月于台湾省台北县成立惠华金属线股份有限公司生产电阻、电容、跳线业者所使用之镀锡铜线。

　　1995年07月于中国广东省成立东莞大朗惠华金属线制品厂。

　　1998年02月开始筹划导入iso9002。

　　1998年06月于中国广东省成立东莞大朗华夏铜材厂。

生产电话线，计算机线、电源线业者所使用的裸铜、镀锡线及绞线。

　　1999年01月通过dnviso9002国际品质认证。

证书号qsc-7356

　　2001年07月惠华江西厂区成立.注册资金320万元（万（美元））.注册地是中国江西赣州.法人代表/负责人是卢志明.

　　3实习体会

　　在厂务部我随朱小姐学习日常报表的统计录入.为了更快熟悉相关环节.我先后三次参观车间.第一次是有朱小姐带领并讲解,第二次是为熟悉工艺流程单独与车间师傅面对面的请教了一些问题.第三次是和我同学一起,我们互相讨论一些自己不太明白的问题,有争论的就求教工人师傅,在