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八、施工安全文明保证措施

九、成品保护措施

一.

编制说明和依据

1、编制说明 

⑴、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长,按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制,以指导本工程达到快速、优质、安全、高效的管理目标。

⑵、本施工组织设计根据施工现场具体情况进行编制。

⑶、本施工组织设计未详之处,执行国家现行施工及验收规范。

2、编制依据 

(1)、现行国家和地方电气工程、设备管道等安装规范、规程和标准;

《建筑电气工程施工质量验收规范》 

(GB50303-) 

《施工现场临时用电安全技术规范》 

(JGJ46-) 

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 

(GB50168-) 

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 

(GB50169-) 

(2)、绵阳市城市管理行政执法局函件及相关图纸;

(3)、本公司程序控制文件及作业指导书。

(4)、本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。

(5)、工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。

二、工程概况

1.主要项目工程量

表1主要工程量一览表

2.安装地点

XXXXXXXXXX

三:

组织管理机构

由于本工程工期紧、施工难度大,对施工的组织管理提出了很高的要求,必须组织一支强有力的管理机构,确保优质、高效的按期完成任务。

施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系。

组织管理机构图:

项目经理

施工部

材料部

质检部

安全部

财务部

后勤部

协调部

各专业施工班组

现场组织机构框图

四、主要施工方法及技术措施

1.施工介绍

1.1本设计中所需电源均为单相三线制,电压为220V。

1.2配电箱出线采用YJV-4x25+1x16铜芯聚氯已烯绝缘聚氯已烯护套电力电缆,过强电桥架至每栋楼分支箱。

1.3分支线处均选用接线盒分支连接。

1.4所有夜景灯的金属外壳及金属构件必须可靠接地,接地电阻小于4欧姆。

1.5在进场施工前,及时与监理工程师取得联系,组织工程技术人员考察施工现场,全面

正确地掌握现场实际施工情况,合理、科学编制进场作业计划。

1.6工程技术人员常驻工地现场及时协调解决施工中出现的问题和矛盾,确保均衡连续施

工。

1.7对运抵施工现场的电缆、PVC、灯具、支架、电器等各类施工物资,会同监理工程师进

行全面、仔细的检验。

并按设计要求详细核对规格、型号、尺寸、数量部件是否齐全,经

监理工程师检验合格认可后,方可进行安装施工。

1.8根据施工顺序依次将施工物资完好无损运至各施工点。

1.9所有电缆、PVC、灯具、支架、电器箱安装均按国家优质工程质量标准和规范进行。

1.10各类电缆、PVC、支架、灯具电器箱安装须牢固、可靠、美观,排列整齐,编号齐全,

并不涉及对现有设施的安全与完好影响。

并有防振设施,排列整齐,平直。

2.PVC管敷设

2.1PVC管敷设包括测位、划线、打眼、安装支架、锯管、煨弯、配管、粘接。

2.2PVC管的弯曲半径应符合所穿入电缆的弯曲半径,一根PVC管的直角弯不得多于2个。

2.3施工时注意对PVC管管壁的保护,防压,防高温等;

2.4线管与线盒连接处用开孔器开孔,卡扣固定,管入盒时一管一孔,而且孔径与管径相

吻合管口入至盒内小于5mm,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。

2.5PVC管的内径应大于所穿入电缆外径的1.5倍;

2.6配置机械设备:

冲击电钻、卷尺、线锤、手锤、錾子、钢锯等。

3.电缆敷设

3.1电缆敷设包括架线盘、敷设、锯断、固定、配合试验、临时封头、做好标记。

3.2电缆敷设前要对电缆沟走向进行测绘,过马路电缆沟深度要低于地坪0.75m。

3.3电缆敷设时要人员组织好,分布均匀,转弯处需有人看护,电缆弯曲半径应为其外径

10倍,敷设时不得扭绞及损伤。

3.4全部电缆用坚固的电缆盘运输,电缆端头密封。

当从电缆盘上割下一电缆时,它的端

头以及电缆盘上剩余电缆的端头立即用认可的方法密封以防潮气侵入。

3.5当电缆穿入细的管道时,在管道内或电缆表面撒布滑石粉,以减少穿缆时的磨擦。

3.6当电缆穿过金属配电板、箱体或其它金属制品时,用橡胶垫圈或绝缘衬垫保护。

4、管内穿线

4.1选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接

头包扎→线路检查绝缘遥测。

4.2材料要求绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。

4.3穿线之前应先把带钢丝线穿入,检查管路是否通畅,穿线前根据管径的大小选择相应

规格的护口。

4.4穿线时两人配合,一拉一送,导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导

线芯直接插入带线的盘圈内,并折死压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡

部位。

4.5穿线前将管路中杂物清除,对管路较长或转弯较多时,在穿线的同时往管内吹适量的

滑石粉。

4.6穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯,导线外径截面不超过管内面积时40%。

管线应分清相色。

5.导线连接

5.1导线的型号规格必须符合设计要求,并有出厂合格证。

5.2接线采用缠绕方法,内缠自粘带,外缠黑绝缘胶布,接线缠绕5-6圈.然后盖好接线盒。

5.3导线剥削时采用电工刀剥去外层电缆皮,留出12mm绝缘台,然后剥线钳剥去线芯的塑

料皮,不得使用电工刀剥线芯的塑料皮,避免伤到线芯。

6.灯具支架安装

灯具支架包括测位、划线、打眼、安装支架、进行防腐处理。

安装前严格按照设计图纸的安装示意图进行核定安装,明确每种支架的安装位置和安装方法才可进行施工。

灯具的具体安装布线路线及线材规格,控制器位置,开关电源位置见设计施工。

7.灯具安装

7.1灯具安装包括灯具组装、固定、接线。

7.2安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯具配件齐全,

无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。

所有灯具应有产品合格证。

7.3灯具大理石上打出线孔,孔径大小由出线电线粗细而定,一般大于线径的1.5倍以上。

7.4灯具等安装要牢固、可靠,并做好金属外壳的接地。

7.5电器安装前和安装就位后,应加强产品保护,以防污损。

7.6成排灯具等的直度,应采用拉线与目测相结合的办法确定,其偏差不大于5mm。

7.7安装完毕通电调试前应做好安全防护措施,备好通讯工具,以确保通电顺序,并挂好

警示牌。

8.照明配电箱安装

8.1安装包括开箱、检验、安装,电器、及继电器等附件的拆装、送交试验,整理及校线、

接线。

8.2箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。

各种电气开关应安装牢固。

配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有生产许可合格证。

8.3照明控制箱内元器件应完好,安装正确,接线清晰美观,控制箱的备用回路严格按设

计图配置电器设备。

8.4铜母线安装时搭接要紧密,螺栓要垫弹簧垫,相间距离及对地距离要符合规范规定,

相色漆要一致,连接于母线上的开关符合中华人民共和国有关标准,具备短路条件下的断

开能力,小型空气断路器具有过负荷热保护及瞬时短路保护。

对于固定装置式断路器不小

于10KA。

8.5控制箱的结构符合相应的中华人民共和国标准的要求,是钢制的平整立方体刚性结构。

每个箱壳注意防尘或小动物进入,箱门安装在坚固、防锈的门枢上,门上装有操作灵活的

门锁和拉手。

开关箱的电气设备接线原理图固定在箱门内壁便于维修人员观察的位置。

8.6控制箱进行可靠的接地,箱内有接地端子,接地端子位于便利操作的底部左方。

8.7控制箱的指示灯的颜色符合中华人民共和国标准,灯泡的位置齐平。

配电箱的所有指

示计测仪表的选用、安装、调试符合SDJ9-87规程。

8.8控制箱的所有联系导线有端子排图可供查阅,同时每根导线的端部套上标记,所有标

记的符号字迹清楚牢固不褪色。

所有的标记在出厂前安装。

9、电气调试

9.1电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查,清理照明配电箱

内尘埃,紧固各接线端。

9.2送电时备好完好的通讯工具,以保证通电正常进行。

9.3送电开关操作要做三次开关暂冲击试验后再连续送出,并由专人负责操作。

9.4先利用施工用临时电源,调整所有电器具,使其正常工作,开关设置符合设计要求,

并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

9.5照明调试应到达所有层面,各类照明工具正常工作,正常供电相、零、地线位置正确,

接地可靠,分回路控制符合设计要求,正常工作24小时无异常情况。

10.质量标准

10.1导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

10.2照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ。

接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,

严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。

10.3导线连接时,必须削掉绝缘层再连接。

导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。

10.4管路连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管平直牢固,排列整齐,管子弯曲处无明

显折皱。

10.5金属电线管、盒、箱及支架均做跨接地线。

五、技术质量保证措施

1.技术保证措施

1.1技术资料管理:

1.1.1设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促

有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

1.1.2落实建立施工技术资料的岗位责任制,做到分口把关,共同负责。

1.1.3电气工长负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告,办理隐蔽工程检

查,办理设计洽商。

1.1.4质检员提供质量评定、预检等原始资料。

1.1.5质检员负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐

全。

1.1.6严格执行《建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同

步,施工日志、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

2.工程质量保证措施

2.1做好技术准备工作,包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定,确保施

工过程的有效控制。

2.2实行材料供应“四验”(即验规格、验品种、验质量、验数量)、“三把关”(材料人员

把关、技术人员把关、施工人员把关)制度,确保只有检验合格的原材料才能进入下道工

序,给工程质量打下坚实基础。

2.3材料进场后,电气工长严格对材料进行检验,检验合格后,上报监理工程师验收,待

监理工程师验收合格后方可使用。

2.4认真执行“样板制”,增强可操

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