提高现浇混凝土观感质量合格率Word下载.docx
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文化程度
职务
小组职务及分工
1
男
本科
项目经理
组长、负责小组全面工作
2
王海燕
女
项目总工
组员，现场总指挥
3
樊民运
大专
安全员
组员，现场安全负责人
4
谢辉
施工员
组员，文字处理、归档
5
张厚
组员，内业、检验
6
张均
资料员
7
董礼
质检员
8
刘威
9
曹颜伟
材料员
闪禹
预算员
三、选题理由
1、工程质量要求：
本公司的质量方针、质量目标要求项目部提高施工质量标准，减少施工质量通病，提高现浇混凝土观感质量，要求平均合格率至少在95%以上；
2、业主要求：
业主要求该项目争创结构中州杯，要求混凝土观感质量必须达到优良水平。
因此，选定课题——提高现浇混凝土观感质量合格率！
四、现状调查
1、针对监理的要求和本工程的需要，我们在工程主体施工至五层时，对前四层混凝土构件进行了全面的检查并做好记录，其结果如下：
调查统计表
项目
检查点数
合格点数
合格率
混凝土漏筋
75
71
94.7%
混凝土裂缝
73
97.3%
蜂窝麻面
49
65.3%
缺棱掉角
65
86.7%
混凝土夹渣
孔洞
74
98.7%
合计
450
405
90.0%
制表人：
张均制表时间：
2015.6.3
从调查统计表中可以看出，“蜂窝麻面”和“缺棱掉角”检查合格率仅分别为65.3%和86.7%，平均合格率为90.0%，距离公司的质量要求有一定的差距。
2、根据现状调查统计表，绘制缺陷频数统计表及排列图如下：
混凝土表面缺陷频数统计表
检查项目
频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
26
58%
22%
80%
9%
89%
4.5%
93.5%
98%
2%
100%
45
2015.6.4
根据以上缺陷频数统计表列出以下饼分图：
制图人：
张均制图时间：
2015.6.5
从排列图中可以看出，关键的少数项是“蜂窝麻面”，占存在问题总数的58%。
五、设定目标
1、确定目标
目标：
将混凝土观感质量平均合格率提升至95%以上。
2、目标值设定依据
甲方要求我项目部改善施工方法，提高混凝土观感质量，要求平均合格率达到95%以上。
通过现状调查，我们已经找到问题的主要症结在于蜂窝麻面的缺陷，经过小组成员深入研究讨论后，认为将蜂窝麻面的问题解决90%是可以做到的，并以此进行计算：
26×
10%+10+4+2+2+1=21.6
（450-21.6）÷
450×
100%=95.2%
因此，将现浇混凝土观感质量平均合格率的目标值定为95%。
六、原因分析
根据现状调查的结果，小组成员针对现场加强过程控制，提高混凝土施工质量的施工特点，结合现场实际情况，对影响混凝土观感质量的蜂窝麻面这个主要问题采用系统图进行分析。
（详情见下图）
混凝土表面蜂窝麻面系统图
张均制图时间：
2015.6.10
七、确定主要原因
通过系统图共找出7个末端因素，我们小组针对这些末端原因制定了要因确认计划表，并根据检查情况进行要因确认，见下表
要因确认计划表
末端因素
确认内容
确认方法
标准
责任人
时间
未进行岗前培训
检查工人操作情况
现场考核
合格率100%
2015.6.29
技术交底不到位
技术交底是否逐级到位
现场调查
交底覆盖率达90%
2015.6.27
未实行质量奖罚制度
看财务上奖罚是否如期实施
拖欠率低于10%
使用变形模板
模板安装时有无变形
现场检查
变形模板更换率100%
2015.7.1
局部配筋过密
梁柱节点与板筋交叉处是否对砼浇筑造成影响
交叉处90%以上的砼振捣密实
振动棒使用不当
振捣方法是否正确
现场测试
90%以上人员做到不漏振、不过振
未严格按雨季施工措施执行
查看天气记录和施工日记相关记录对照
雨天100%采取相应措施
2015.6.15
1、要因确认一
末端因素：
标准：
现场考核合格率100%
实测：
2015年6月29日，QC小组决定由谢辉到现场对施工班组的操作人员进行询问了解情况，同时QC小组组织了2个施工班组的全体人员进行了现场考核，考核结果见下表：
考核情况检查表
施工班组
班组人数
考核情况
良好
合格
不合格
马卫东队
40
12
20
80.0%
张志雄队
36
16
72.2%
76
22
18
76.3%
2015.6.30
从考核表可以看出，2个施工班组施工技能不达标，考核总体合格率仅为76.3%，与考核标准相去甚远。
结论：
是主要原因。
2、要因确认二
现场调查三级技术交底相关人员76人，确认接受交底人员70人，交底覆盖率达92.1%，符合标准。
不是主要原因。
3、要因确认三
小组派遣张均拿着奖罚制度和奖罚名单到财务上核对，核查情况见下表：
奖罚实施情况表
月份
应奖人数
实奖人数
应罚人数
实罚人数
拖欠率
4月
0%
5月
6.7%
15
4.3%
从奖罚实施情况表可以看出，前两个月平均拖欠率仅为4.3%，低于标准值。
4、要因确认四
小组对现场模板安装质量进行了检查，模板拼缝严密，并采用胶带粘贴于拼缝处，所有变形模板均使用新的胶合板进行了替换，更换率达到了100%。
5、末端因素：
现场检查了16处梁柱节点，发现钢筋交叉重叠密集达12处，振动棒难以插入，混凝土浇筑不密实，且此12处均或多或少出现了表面质量缺陷。
6、要因确认六
现场对20名工人的实际操作进行测试，发现只有1人未能掌握正确的振捣方法，95%的工人能够熟练使用振动棒，做到不漏振、不过振。
不是主要原因
7、要因确认七
小组成员查看了晴雨表，记录下4、5两个月的下雨日期（共8天），然后查询了这些天的施工日记，发现均有相关雨季施工措施记载，并能够保证施工质量。
八、制定对策
针对以上两个要因，我们小组集思广益，制定方案并进行对比优选，绘制了方案对比分析表如下：
对策评价选择表
要因
对策
评估
综合得分
选定对策
有效性
可行性
经济性
时间性
邀请公司总工来现场对工人进行培训
5分
20分
√
由项目技术负责人对工人进行培训
2分
17分
调整混凝土配合比
4分
18分
改进浇筑方法
19分
2015.7.10
经小组成员分析，局部配筋过密的两个对策均能在一定程度上解决问题，且二者可以并行，因此决定两种对策同时选用并制定相应措施，对策表如下：
对策表
目标
措施
地点
负责人
考核合格率达到100%
1、邀请公司总工到项目部，组织培训。
2、在施工中随时抽检，自评互评结合。
会议室
2015.7.15
混凝土密实，出现蜂窝麻面概率低于10%
1、通过实验室调整砼配合比，采用自流平细石砼。
2、布料改为从节点的四个侧面斜向下料，斜插振捣棒赶料振捣。
3、准备钢钎，辅助振捣
施工现场
2015.9.15
2015.7.12
九、实施对策
实施一：
1、邀请公司总工到项目部，组织操作工人进行技术培训，并针对施工中容易出现的疑点、难点问题进行详细分析、解答。
定期召开班组会，共同讨论在施工中存在的问题，并加以解决。
在整个培训过程中，从什么是合格的混凝土观感质量，到如何完成合格的混凝土施工，再到合格的混凝土质量在优质主体结构中的重要性，深入浅出地组织操作工人学习，同时联系现场施工实际状况，使工人对施工质量有了正确的认识，熟练了操作技能。
2、在施工中随时抽检，让操作工人自评、互评混凝土的合格达标情况，作为技能考核的评判方法，形成争先进、创优质的良好质量氛围。
效果检查：
项目总工和质检员不定期地对现浇混凝土施工质量进行检查，发现操作人员均能严格按照规范要求和施工工艺进行施工，施工合格率达到95%以上。
实施二：
调整混凝土配合比、改进浇筑方法
1、通过实验室调整混凝土配合比，针对钢筋过密的节点部位，采用自流平
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