地下室环氧地坪技术标Word文档格式.docx
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工期30日历天
7、质量要求：
符合现行国家有关工程施工验收规范合格标准。
&
保修要求：
按建设部[2000]80号令相关规定保修。
（2）、编制依据
1、设计图纸、工程量清单及工程招标文件
2、本工程在施工及竣工验收中应严格遵守国家、部颁的
现行相关规程规范，主要有：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T29-2003）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）
《建筑地面设计规范》（GB50037-96）
《混凝土地面用水泥基耐磨材料》（JC/T906-2002）
《地坪涂装材料》（GB2347-2008）
《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T9755-2001）
《合成树脂乳液内墙涂料》（GB/T9756-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/50300-2013）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）
《道路交通标示和标线》（GB5768-2009）
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》
（GB18582-2008）
《交通安全设计规范》（JTGD81-2006）
《公共交通安全设计施工技术规范》（JTGF71-2006）
《交通安全设施设计细则》
《地坪涂装材料》（GB/T22734-2008）
（三）、施工准备
1、技术准备
1.1学习和研究本工程设计图纸文件并结合现场实际踏勘核
实。
项目部组织有关人员认真学习设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。
1.2认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。
1.3按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。
1.4按材料进场计划要求组织材料的进场准备。
（四）、施工总平面布置
1、本工程施工场地建设为标准化工地，施工生活场地实行规范化管理，建设文明、标准化工地，各项设施布置合理、材料堆放整齐有标识、机具设备摆放有序，场地合理硬化，防排水系统完善，道路畅通。
施工后期筹专项资金用于场地恢复，各项临时设施拆除、处理完善。
2、施工总平面包括项目部临时办公室、料场、加工区、工人生活区等。
我公司将合理安排施工总平面。
施工总平面布置图
临建面积表
用途
面积（m2）
位置
宿舍
150
自建活动板房
生活区
200
制作场
40
料场
60
办公室
20
（五）、分部分项工程施工方案
1、施工测量
1.1平面及高程控制
1.1.1平面控制
地下室平面将采用内控点直接投测的方法，在整体上根据
基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制网，并以相对独
立1个单位为1个施工区，1个施工段，内控点布置即要满足主体结构要求又兼顾到主体施工的需要。
每段布置四个控点。
内控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在土3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合当地有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合以下规定：
项目
允许误差（mr）
每层
3
总高（H
HW30米
5
30米vHW60米
10
1.1.2高程控制
根据业主提供的高程控制点，在首层引测6个标高控制点作为高程传递的依据，每个单体有两个坐标控制点，以便相互校核，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为土0.00。
高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。
施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。
模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500）,作为装修、安装的依据。
1.2、测量监控及验线
每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《楼层测量记录》。
并交监理报验。
报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。
2、金刚砂耐磨地面施工方案
2.1、地面施工要求：
停车位采用（马贝牌或巴斯夫牌）非金属骨料金刚砂（铬绿色），行车道采用（马贝牌或巴斯夫牌）非金属骨料金刚砂（重庆灰色）以上部位均涂抹马贝牌钠基密封固化剂.金刚砂用量不低于每平方0.5KG,密封固化剂用量不低于每平方0.2KG。
2.2、机械性能要求：
1.耐磨性：
地坪在使用时会有车辆（3T）来回运行
2.耐压性：
地坪在使用时会承受大面积重物的压力
3.耐冲击性：
局部会有冲击力
2.3、化学性能要求：
1.耐酸碱性：
弱酸性。
2.耐溶剂性：
无。
2.4、防潮要求：
1.要满足地下室潮湿环境要求。
2.5、基面施工要求：
1.基层强度：
抗压强度》20Mpa
2.平整度：
场地平整度优良。
3.基层由地坪漆单位负责施工，地坪漆施工单位应对地坪漆
工程施工质量负全责。
基层的割缝要求进行二次深化设计,并延地
下室外部挡土墙以内300mn设置100X50U型排水槽通往地下室排水沟或集水坑。
2.6、美观要求：
1.颜色要求：
停车位采用铬绿色，行车道采用灰色上部均涂抹钠基密封固化剂。
2.亮度要求：
选择亮光。
3.平整度要求：
不能存在面层不均匀现象。
2.7、地面施工工艺：
1.金刚砂地面
2.准备工作：
2.7.3调试施工设备，保证辅助工具与燃料的充足。
2.7.4材料估算，耐磨骨料铺撒量控制在不小于要求使用量（5
kg/m2）o
2.7.5在机械磨浆之前，如有多余的泌水及时处理；
对边角平
整度进行检查，未达到要求的地方，要求适当浇筑材料并修整。
2.7.6机械抹浆找平：
砼初凝时，进行机械抹浆，检查平整度，然后用2米直尺进行找平。
2.7.7铺撒2/3的骨料：
在混凝土表面粗抹出浆后，即将规定用量中2/3（约3.5kg）的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布。
2.7.8机械压实搓毛：
待耐磨骨料吸收一定水分颜色变暗后，用抹光机进行压实搓毛，一阶段绝不要搓抹过度，检查平整度并找平修整，边角手工抹平修整。
2.7.9铺撒1/3骨料：
将规定用量中1/3（约1.5kg）的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面，完成第二次撒布。
2.7.10二次压实搓毛：
待耐磨骨料吸收一定水分颜色变暗后，用抹光机再次进行打磨，抹光机磨面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程度，调整抹光机叶片的运转速度和角度。
检查平
整度并找平修整，边角手工抹平修整，严禁表面再次撒水作业。
2.8、机械抹光：
2.8.1用抹光机采用纵横交错分多次抹光，根据抹光效果，个别地方再进一步处理；
边角部位机械处理不到位的地方，进行手工抹光处理。
2.8.2终凝前当地面已有足够硬度而不致被破坏时，采用机械
抹机的叶片进行抛光处理.使之达至理想效果。
2.9、涂布养护膜：
2.9.1地面施工完工12小时后均匀满涂混凝土养护剂，干燥后形成养护膜，阻止混凝土内水分过快蒸发，保证混凝土的充分养护而达到最佳强度。
2.9.2至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，为达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。
2.9.3制作伸缩缝：
切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。
2.9.4使用切缝机按照要求切缝，分格不大于6米，缝宽
5mm深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于30mm
2.9.5混凝土施工完成24小时后切缝，切缝时间不超过48小
时，避免出现不规则开裂。
2.9.6柱脚采用菱形切缝，缝宽5mm
10、成品保护：
10.1金刚砂耐磨地面抹光结束后，至少7d内不许在地坪上
移动重物，并应保持湿润的养护状态。
10.2为防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆盖，把混凝
10.3严禁后期进行涂料粉刷等涂装作业，如有下方地坪必须铺设薄膜防止涂料污染，并及时清理现场。
11.密封固化剂施工：
11.1待金刚砂地面施工完成，伸缩缝制作好后，清理掉金钢砂地面上的污物（例如水泥渣、垃圾等残留物）。
11.2.将密封固化剂用水稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用尘推带水推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，然后持续浇水养护七个工作日。
11.3待金刚砂地面养护达15天后，用100#树脂研磨片纵横交错粗磨（水磨），并用工业吸尘机或高压水冲洗将污垢清理干净。
11.4再次将密封固化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部。
11.5数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地面
有白色结晶体），可再洒水浸泡，用加重翻新机配200#树脂研磨片纵横交错打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；
打磨完毕，清理好地面，再用兑水之后的密封固化剂按照前面第二的方法进行施工。
11.6然后用1000#、2000#树脂研磨片带清水纵横交错抛光打磨金刚砂地面，每打磨完毕一次，须清理好地面。
11.7待地面表面干燥后，喷洒光亮剂，用白洁垫进行抛光
即可。
12.金刚砂地面技术指标
项目
指标
检测标准及说明
粉量密度（g/m3）
1.5-2.0
GB/6750-86
抗压强度（MPa）
>
80
GB/177-92
抗折强度（MPa）
9.1
GB/177-9
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