锦州市污水处理厂初步设计Word格式文档下载.docx

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允许偏差±

5mm

30m<

L≤60m

10mm

60m<

L≤90m

允许偏差±

15mm

90m<

L

20mm

3.2现场土方回填

3.2.1回填方法

1、施工工艺：

地坪清理→检验土质→击实试验→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度（分层铺土、分层碾压循环操作）→修整找平验收

2、回填前先清理基底的垃圾、淤泥等，并晾晒、夯实。

结合击实试验数据合理确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

填土前对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后作好隐蔽检查和验收手续。

3、现场土方分二个阶段回填。

第一阶段回填高度在800左右，剩余部分利用场地开挖土方。

现场土方不足部分待建筑物基本建成之后，根据实测量取土回填。

在土方回填时沿临时

道路边留1m宽不填，形成场内排水沟。

4、当防潮层施工完毕后以降水配合回填开始回填土。

回填分层进行，机械回填每层回填厚度不得超过30cm，人工分层回填每次回填厚度不超过20cm。

最终标高在设计标高50毫米范围内。

3.2.2回填施工

1、回填前先清理场地及周围材料、杂物，并运走。

2、回填土尽量选择原土回填，并由监理及施工单位现场选样。

对土的来源、酸碱性要求、土质、含水率等指标进行严格控制，符合招标文件中关于回填材料的筛分、含水率要求。

3、回填土需由自卸汽车运至基坑边，选合适位置卸土，采用机械推土，蛙式打夯机或电动打夯机夯实。

回填土大面积采用机械夯实，局部机械无法施工处采用人工夯实。

回填从场地最低部分开始，由基坑一端向另一端自下向上分层铺填。

4、回填机械需距防水保护层50cm以外作业，以防破坏保护层。

建筑死角及边沿局部回填机械不方便作业的位置采用人工回填。

5、人工填土采用手推车运土，人工操作蛙式打夯机并以铁锹、耙、锄等工具配合进行回填土施工。

6、回填遇深基坑降水部位需回填至基底1.5米以上后，方可停止降水再继续回填。

7、橡皮土处理措施：

暂停一段时间施工,避免直接拍打，使“橡皮土”含水量逐渐降低，将土层翻起进行晾晒，或在“橡皮土”上铺一层碎石或碎砖进行夯击，将表土挤紧。

3.2.3质量保证措施

a粘土回填，土粒不得大于2/3增土厚度，不许含建筑垃圾等杂物。

b填土区须保持一定坡度，坡向基坑外侧，中间稍高，两边稍低，以利排水，坡度5%。

当天填土，要当天压实，对已填好的土如遭水浸，须把稀泥铲除后，方能进行下一道

工序。

c回填交接处须填成阶梯形，墙基及管道回填须在两侧用细土同时均匀回填夯实防止墙基及管道中心线位移。

d回填土密实度控制：

采用环刀法取土样，按每种类型每500M2取样一组，填土压实密度保证在95%以上符合要求，其余5%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3,且不应集中。

路基每2000M2测一次现场密度，水泥道路和停车场基层和底基层最大压实满足GBJ123-88确定的最大压实密度的98%。

3.5脚手架工程

本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用φ48×

3.5钢管。

脚手板采用木跳板和竹芭。

本工程的脚手架分为内脚手架和外脚手架。

内脚手架采用满堂及单排脚手架，外脚手架采用单、双排落地式。

3.5.1构造参数单位（m）

类别

立杆至

墙面距离

立杆纵向

间距

步距

小横杆挑向墙面的悬臂长度

大横杆间距

操作层小

横杆间距

双排

0．5

1.5

1.8

0.25

0.9

0.75

单排

1.2

--

3.5.2内脚手架

内抹灰脚手架采用满堂红脚手架，立杆间距800，大横杆间距1.5m～1.8m。

第一道横杆距地200。

在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间，加设斜撑和剪力撑。

3.5.3外脚手架

3.5.3.1上人坡道及平台按规定设置拦杆和挡脚板。

3.5.3.2脚手板采用木跳板，支撑跨度200～300mm，竖向搭接长度不小于150mm。

脚手板顺铺时采用搭接，搭接长度不小于150mm，板下端与脚手架绑扎固定，下脚手板的上板头压上脚手板的下板头。

起始脚手板须可靠顶固，以避免下滑。

斜道上每隔断250～300设置一道防滑条与脚手架绑扎固定。

3.5.3.3外围护网及挑网的设置：

结构外围护网采用立网，进行全封闭围护。

上用密目网和大眼网铺好，围护网采用密目网（2000目以上/平方米）。

挑网上的杂物要定期清理。

3.5.4.搭设方法：

1）.在基土上搭设必须将基土夯实,保证平整，并在架外2米处做排水沟，立杆下垫50厚木板，必须设扫地杆。

2）.架体水平方向每4m用φ6钢筋与结构埋件拉结，竖直方向每2米与柱用钢管抱箍。

3）.每10M（6～7根立杆）设一道剪刀撑，与地面成60度夹角。

4）.脚手架操作层满铺木跳板或竹笆，材质合格，不允许有探头板，立面挂密目网，网质必须符合GB5T26-85力学性能。

网间一定绑好，确保严密。

5）.脚手架须有防滑设施，架体水平每10米用ф32钢筋，钉入地下1米并与架体钢管焊接。

6）.上料斜道的铺设宽度为1.6米，坡度不大于一比三，防滑条间距30厘米。

7）.脚手架外侧、斜道和平台，绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚或防护立网。

8）.在施工洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面夹角小于30度，支撑在建筑物牢固部分，不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方。

墙内大横杆两端必须伸过门窗洞两侧30厘米，挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

9）.抹灰、勾缝、油漆等外装修用脚手架，宽度不小于0.8米，立杆间距1.8米，大横杆间距1.6米。

3.5.5.搭设注意事项

1）.按照规定的构造参数进行搭设。

2）.相邻立杆接头位置须错开布置在不同步距内，上下大横杆接长位置须错开布置在不同的立杆纵距中。

及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。

3）.扣件要拧紧，有变形的钢管和不合格扣件不能使用。

钢管弯曲、锈蚀严重不得使用。

钢管立杆、大横杆接头须错开，用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

4）.搭设操作人员必须系安全带，安全带高性底用。

5）.随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

6）.脚手架使用前必须经技术负责人及安全总监验收，合格后方可使用。

7）.顶板支撑杆不能以侧壁杆件相连或代替。

8）.未尽事宜按国家及地方有关标准规范和安全操作规程执行。

3.5.6脚手架的拆除

3.5.6.1随着外装饰工程的完工，脚手架要逐层进行拆除，首先要对操作人员进行交底，内容包括拆除范围、时间、拆除顺序、警戒区域、安全措施等。

3.5.6.2墙外架拆除时特别要加强出入口入的管理，拆除时出入口必须封闭，周围设警戒区，派专人看护，禁止人员进入警戒区内。

3.5.6.3拆除脚手架时先清除跳板上的杂物，并严禁高空向下抛掷。

将杂物装入袋内送入室内，由运输设备向下送，从脚手架拆下的钢管，扣件首先向垂直运输设备集中，然后运送下去。

3.5.6.4拆除顺序：

安全网－跳板－栏杆－剪刀撑－大横杆－立杆

3.5.6.5所有高处作业人员在没有封闭的环境下操作，必须系好安全带。

拆除架子禁止在雨天和大风天进行。

3.5.6.6所有脚手架孔洞在脚手架拆除后必须用防水砂浆堵好抹平。

3.6钢筋工程

钢筋工程流程控制图

3.6.1原材料要求

钢筋作为钢筋砼结构的主要受力材料，材料的质量要求十分重要。

本工程采用的钢筋生产厂家必须是经过国际标准化组织ISO9001质量体系认证合格的单位，具有生产稳定合格产品的单位。

进场钢筋必须有出厂合格证，每捆钢筋须有标识牌，对进场钢筋须按规范要求进行抽样、复试，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中如出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，须进行化学成分分析或其他专项检查。

3.6.2钢筋的贮存及加工

现场设专用钢筋加工堆放场地。

3.6.2.1钢筋需架空堆放，使用U型钢筋支架，下垫100×

100木方或搭设钢管支架。

3.6.2.2钢筋堆放区需设置标识牌，说明钢筋种类、规格、使用部位及数量。

3.6.2.3加工成型的钢筋在建筑物屋面板和支架上堆放时一定要注意不要太集中。

3.6.2.4雨天需加盖毡布防雨，防止钢筋被雨淋后锈蚀。

3.6.3钢筋连接

钢筋的连接是钢筋工程的关键，它直接关系到整个建筑结构的质量、安全性、施工进度及综合经济效益，钢筋施工严格上不采用焊接接头，根据工程情况如局部位置需要采用焊接接头，必须经工程师批准，并符合GB50204-92和JGJ18-84的有关规定。

3.6.3.2绑扎接头

Φ22以下（不包括Φ22）钢筋，采用绑扎连接，搭接长度按图纸和规范要求施工。

3.6.3.3钢筋的下料及绑扎

钢筋的下料及绑扎要严格依照GB50204-92和JGJ18-84的有关规定执行。

3.6.4.1下料：

认真熟悉图纸，准确放样填写料单。

核对成品钢筋型号、尺寸、数量是否与料单相符。

3.6.4.2钢筋的绑扎：

3.6.4.2.1柱筋：

柱筋按设计规定的型号和数量认真配制，柱主筋在绑扎前须调直，如柱每边钢筋数<

4根时，可在同一截面上搭接；

如柱每边钢筋数=4根时，尽量采用分茬搭接；

如柱每边钢筋数＞4根时，应分50%错位搭接，锚固长度（搭接倍数）按规范进行，钢筋要依据抗震设计要求加工。

钢筋绑扎时，应先算出箍筋间距，每段柱所用的箍筋数量，在柱子的主筋上做好标记后按档绑扎，在柱子的主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎扣应向内，柱筋砼的保护层采用垫块控制。

垫块用同标号砂浆制作。

3.6.4.2.2梁、板钢筋：

梁、板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋，再扎板筋。

对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处，接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不宜小于500mm）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

严格按照图纸施工，钢筋搭接长度按国际GB50204-92的有关规定执行，同一截面内的接头不得超过钢筋总数的1/4。

3.6.4.2.3剪力墙钢筋的绑扎

把竖向筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处，绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余钢筋竖筋在外，横筋在内应符合设计要求。

池壁钢筋应逐点绑扎，双排筋之间应绑拉筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块。

池壁水平筋在两端头，转角、十字节点，连梁等部位的锚固长度，以及洞口周围加固筋等应符合抗震要求。