仪表自动化实验室整体解决方案Word文件下载.docx
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执行机构包含拖动类执行机构变频器,也包含工业上常用的电动调节阀和气动调节阀等。
F:
现场总线仪表包括PROFIBUSDP/PA总线仪表,EPA工业以太网总线仪表。
2)、本方案实现了生产现场经常出现的仪表故障的设置与解决方法。
实现对温度仪表故障的设置:
选型安装尺寸、信号接线等方面故障;
实现对流量故障的设置:
安装位置、影响流量大小、信号接线等方面故障;
实现对液位仪表故障的设置:
安装位置、信号接线等方面故障;
实现对调节阀故障的设置:
气源、信号接线、安装位置等方面故障。
3)、本方案可实现多种工业常用的控制方案。
实现单回路控制方案,温度、液位、流量的单回路控制;
串级控制方案,温度串级控制;
比值控制方案,分程(选择)控制方案。
二、整体方案相关实验设备介绍
在整个实验室建设方案中,我们从基础到系统,从简单到复杂,根据学校对学生的从低年级到高年级的教学过程,我们拟制了以下设备组成;
在这些设备中,包含从一次仪表到二次仪表认识,从就地仪表到变送仪表认识,从常规仪表到HART总线仪表认识的YB3000仪表专业实训装置;
包含有针对仪表维修工竞技实训装置的CS2000设备;
包含有专业针对仪表检修和故障解决的YB2000D化工自动化实训装置。
这三套设备是循序渐进的学习过程来指引学生,为学生在将来的工作岗位上打下坚实的专业知识和技能。
其设备介绍如下:
(一)、YB3000仪表专业实训装置
YB3000针对仪表专业的基础教学实训平台,其项目与功能满足学校“过程控制仪表”课程实训的教学要求。
通过本套实训装置,学生可熟练掌握过程控制仪表及装置的使用、调试与维护,熟悉仪表控制装置信号回路及信号关系,培养与提高学生从事仪表及过程自动化系统维护的专业基础技能,为将来走向工作岗位打下坚实的基础。
1、YB3000实训装置特点
a.布局情景性:
实训平台按仪表控制屏式样加装相关仪表,配合现场仪表与现场信号装置。
b.操作灵活与开放性:
各类信号源、仪表无固定线路连接,实训中根据实训项目、目的,按实际要求选用、连接。
c.实训工程性:
各类信号源、仪表均由端子排引线,实训中通过端子接线形式构建所需装置、线路及信号回路。
d.实训项目及内容多样性:
实训设备包括显示、控制、操作、执行、变送、测量、安全及报警等多种类仪表。
e.设备先进性:
采用目前广泛应用的先进的、智能化自动化仪表。
f.实训安全性:
装置具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。
2、YB3000实训装置组成
实训平台
实训平台具有四个功能区,分别为:
实训工作台面、电源与信号源区域、仪表安装网孔板区域、现场仪表框架区。
连接原则:
电源、信号源、仪表接线端子均分别引线到各自独立的端子排上,便于接线实训中的反复操作;
电源、信号源、仪表输入输出端独立设置,同时便于学生熟悉、理解各回路,理解输入、输出信号关系;
模块仪表间、仪表与信号源间无固定连接,便于根据实训内容与要求,灵活连接,接线操作安全方便,最大程度的锻炼了学生的动手能力和理解能力。
1)、实训工作台面
实训台面为铁质双层亚光密纹喷塑结构,外形尺寸约120×
75×
70cm,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固;
桌面用于安装电源控制屏、信号源屏、仪表安装网孔板,并提供一个宽敞舒适的工作台面;
台面设抽屉,下部设柜,用于放置工具、存放挂件及资料等。
2)、喷塑网孔板
用于安装实训仪表、信号指示仪表、接线端子。
各模块仪表相对独立,便于安装和拆卸实训。
3)、交流电源
提供实验所需的单相AC220V电源,装置容量:
<4.5kVA。
设有交流电源监视电压表;
通过空气开关、启停按钮与指示灯进行总电源控制与指示;
设有漏电保护控制装置;
具有4路AC220V电源对外输出到接线端子;
各路电源通过开关进行控制,并提供指示灯指示。
4)、直流电压源
提供电压:
24VDC,电流3A,经接线端子提供8路电源输出;
5VDC,电流1A,经接线端子提供2路电源输出。
安装位置:
实训平台电源区
5)、电压、电流信号源
提供二路独立可调直流1-5V电压信号源和一路直流0-30mA电流信号源。
带负载范围:
100—1K。
实训平台信号源区,分别经接线端子输出。
6)、指针式精密电流表
技术参数:
测量范围0-30mA,精度0.2级。
实训平台网孔板,分别引线到接线端子,能灵活地用于测量差压变送器输出电流和信号源的输出电流及其它电流。
7)、数字式电压表
测量范围0-10V,可换量程,三位半(31/2)。
实训平台网孔板,分别引线到接线端子,能灵活地用于信号电压测量。
8)、盘装标准压力表
指针式,直径:
150mm,压力范围0—0.16MPa,精度0.25。
嵌装式网孔板安装。
网孔板安装导压管接头。
9)、盘装标准数字压力表
测量范围:
0-0.25MPa,内置电源供电。
嵌装式网孔板安装,网孔板安装导压管接头
10)、气动定值器
气源压力:
140—250KPa,输出气压0-100KPa可调。
实训平台信号区,分别提供气源引入接头、输出接头,接头可安装于信号源区或网孔板,便于为差压变送器、气动执行器提供压力信号、控制信号。
11)、减压过滤器
实训平台桌侧挂装。
一只减压过滤器为两只定值器提供140KPa的气源压力,另一只减压过滤器为电气阀门定位器提供气源。
12)、不锈钢安装框架(带脚轮,方便移动)
外形尺寸约100×
50×
50cm,用于仿现场安装差压变送器;
支承气动执行器;
放置马沸炉热源装置;
放置空压机。
结构形式便于安装、拆卸送变送器、执行器。
置于实训桌旁。
智能差压变送器
型号:
EJA110A-DMS4A-22EC,测量差压范围:
0-100kPa,输出信号:
4-20mADC,BRAIN协议数字通讯,可通过BRAIN协议由BT200手持编程终端进行设定与监控,也可进行现场设定;
内置液晶数字显示表带测量范围设置钮;
防爆结构型:
ExiaIICT6IP67。
附件:
配三阀组、直通终端接头、安装套件。
气动执行器
技术要求:
CV3000系列HTS单座调节阀,DN40,PN1.6;
上阀盖:
常温型(P);
阀体材质:
ZG230-45;
压盖型式:
螺栓压紧式;
阀芯型式:
单座柱塞型阀芯;
阀芯材质:
SUS304;
法兰标准:
JB/T79.1-94。
执行机构:
HA2多弹簧薄膜执行机构;
弹簧范围:
20~100kPa。
安装在不锈钢框架上,仿现场安装并便于拆装阀门定位器。
电气阀门定位器(与HTS单座调节阀配套)
型号HEP-16;
输入信号:
4-20mA;
作用方式:
双作用,可方便进行正反作用的切换。
智能调节器
AI-818型;
具有标准PID控制规律;
能同时显示SV、PV,并具有阀位指示功能;
具有手动、自动无扰动切换功能;
具有参数超限报警功能。
电源要求:
24VDC供电。
安装在网孔板上,并设置与接线端对应网孔板接线端子。
闪光报警仪
XXS型。
功能要求:
具有八个闪光报警回路;
模拟电压输入,可通道可独立设置报警值;
元源开关触点输入;
各通道独立报警;
带消音、试验功能;
电源:
24VDC
智能光柱显示仪表
WP-T系列;
输入信号类型:
输入端口具备万能信号输入,通过仪表菜单的选定,实现不同类型输入信号(各种热电偶、热电阻、标准电压/标准电流信号)之间的轻松切换;
显示方式:
双屏双光柱竖式显示;
两路相互独立的继电器控制/报警输出;
24VDC供电;
智能操作器
SWP-LCD-NLQ系列;
功能:
输出方式为4~20mA输出,PV输入类型为1~5V,SV输入类型4~20mA;
具有上限、下限报警输出功能;
同时显示输入值和输出百分比值、指示报警和输出状态;
具有手动、自动双向无扰动切换,作为智能调节器的后备操作器,并可取代伺服放大器直接驱动电动或气动执行机构。
YU-6型活塞压力计
检验压力范围:
0—1Mpa,等级:
2,精度等级:
0.05,基本误差:
0.05%。
配套砝码、压力表接头。
精密压力表YB-150
0—1Mpa、精度:
0.4级,直径:
150mm,指针式带镜面,径向接头直接安装式。
用于配套YU-6型活塞压力计。
存放位置:
存放于实训台面下柜内。
工作时安装于压力校验台。
UJ-36直流电位差计
该仪器是测量低电势的电位差计,测量范围0~120mV,内附指零仪和标准电池,准确度:
0.1,最小步进值:
5μV。
实训台下柜内。
工作置于实训台面。
马沸炉
型号SK2-2-12,单相200V,50Hz,2kW。
最高温度1000℃,配控制器,温度控制误差<
0.5℃。
开孔并配安装螺纹,用于实训中插入并安装热电偶、热电阻测温元件。
安装在不锈钢安装框架上。
热电偶测温元件
铠装镍铬-康铜热电偶,型号为WREK-33型,活动卡套螺纹式热电偶;
存放于实训台面下柜内,工作时安装于马沸炉同内,用于温度测量实训。
热电阻测温元件
装配式铂热电阻,型号为WZP-231型,Pt100;
固定螺纹式装配热电阻。
安全栅
连接屏装仪表与现场仪表,分别配变送器、电气阀门定位器执行器,将EJA差压变送器和电气阀门定位器的信号进行安全隔离,组成本质安全防爆系统。
ZTM-5000系列隔离式安全栅:
输入式:
4只,输出式:
4只,齐纳式安全栅:
8只。
隔离式分别安装于4套网孔板,齐纳式安全栅安装于8套网孔板上。
并设置与接线端对应的网孔板接线端子。
BT200智能仪表手操器
BT200-N-00,通讯协议:
BRAIN;
配合BRAIN协议的EJA差压变送器进行数字通讯,对EJA差压变送器进行设定与监控。
空气压缩机
空气压缩机采用静音且具有气量自动调节系统的空压机,用于给气动调节阀、差压仪表提供气源与压力源,最大压力:
0.7~0.8MPa。