质量保证体系Word下载.docx

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国家验收的质量综合评定得分大于等于90分。

二、质量保证体系

我公司已通过GB/T19001-2000质量体系认证，在项目部组建的同时，我单位将严格按照GB/T19001-2000质量体系标准建立健全本工程的质量保证体系，使全部施工作业过程处于受控状态，使我公司的质量保证体系在本工程中得到有效的运行。

质量保证体系由质量管理体系和质量监察体系构成。

⑴建立质量管理体系

为达到既定的质量目标，我单位将按照GB/T19001-2000质量体系标准，建立一套自上而下、行之有效的质量管理体系，从组织上确保质量目标的实现。

在质量管理体系中，项目经理为工程质量总负责人，项目总工、生产副经理负责组织实施。

项目部设专职质检工程师，各专业作业队、分包单位设专职质量员，负责现场检查验收，建立一整套的管理系统，形成一个“横向到边、纵向到底”全面的全员参与的质量管理体系。

⑵建立质量监察体系

在建立质量管理体系的同时，建立完善的质量监察体系，对工程质量的管理实施有效的监督，完善质量管理的监督机制。

公司总部将派专职质检监察员进驻现场，独立于项目经理部实施质量监督职能，与业主、监理工程师、质量监督站等部门共同对本项目的施工质量管理进行监督和检查，使各项质量管理工作落到实处。

三、制定工程质量保证措施

⑴抓思想观念，树优质工程意识

打造“优质工程”，离不开完善的施工自保体系，在本项目中，我单位将按照“优质工程施工自保体系标准”进行施工要素的配置，项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备，为“优质工程”的实施保驾护航。

深刻学习、领会相关图纸和文件精神的内涵，深刻领悟建设优质工程、打造企业品牌对企业生存发展的重要性，把建设优质工程提高到事关企业的生死存亡的高度上来看待，在项目部全体员工中营造一种“人人抓工程质量”的良好氛围，使优质工程意识深入人心。

⑵制定各项质量管理制度

1.施工过程中，严格执行国家发布的《建设工程质量管理条例》和湖北省关于加强建设工程质量管理的各项规章制度，严格执行基本建设管理程序。

2.全面落实强制性质量管理条文、湖北省有关质量管理的技术规范要求和业主的工程建设大纲，特别要坚持以人为本的理念，确保建筑结构质量，保障使用功能。

3.严格执行建筑市场准入制度，贯彻执行湖北省建设委员会关于湖北省建设工程工程劳务管理的相关规定，明晰“企业重在资信和业绩、人员重在素质和技能”，凡不符合业主要求资质的管理人员不得参与项目管理，未经培训考核、技能鉴定，领取相应职业资格证书的人员不得参与工程建设。

4.认真学习领会国家《建设工程质量管理条例》，明确施工单位是工程建设质量的直接责任者，施工过程中必须严格执行基本建设程序，全面加强质量监督管理，认真落实工程质量责任制，确保各环节工程质量管理落实到位。

5.施工过程中，全面落实施工总承包制，对全部建设工程质量负直接责任。

在编制施工组织计划时，具体落实保证工程质量的各项措施，切实落实各级责任制。

按业主的有关规定组建项目经理部，项目经理和项目技术负责人的资质与职称等级，必须符合业主的有关要求，全面落实承包合同中有关工程质量的条款。

6.建立并强化技术管理和质量监控制度，编制科学的施工组织设计和施工技术方案，经建设单位或监理审查批准后实施。

加强各分项工程的施工管理，严格执行各项技术规范要求。

7.强化建设工程的环境污染控制，实现绿色施工，从施工的全过程实施环境污染监控，确保各项检测指标达到现行质量规范要求。

工程竣工时提供“绿色施工”执行情况报告以及建材污染物含量指数、天然放射性物质参数、环境污染浓度等检测报告。

8.严格执行有见证取样制度。

各项施工质量检测全部在监理人员见证下取样，见证取样和送样工作必须按国家和湖北省有关规定，由具备检验资质的专业部门执行，且通过质量监督部门的认可。

按照合同要求进行见证取样工作，确保各项检测数据真实准确。

施工过程中，接受业主、监理单位和质量监督部门的监管和检查。

9.实行质量奖罚制度。

工程质量管理做到有奖有罚，奖罚分明，有章可循，有据可依。

认真贯彻国家和业主关于质量工作的方针、政策、法令和标准，以湖北省优质工程初评检查质量标准和其它现行国家施工验收标准为依据，对在施工程进行奖罚，加强工程质量管理的力度，以确保工程质量目标的实现。

①由技术质量部以施工现场施工质量及质量管理状况为依据，签发“工程质量问题奖罚通知单”，技术质量部、经营管理部分别建立质量奖罚专用台帐，建立质量基金，专款专用。

②对在分项工程的样板质量评比、分项工程质量评比、上级部门组织的现场检查中获得奖励的作业队给予奖励。

③定期评选一次质量工作先进个人，以激发搞好质量工作的积极性；

对质量工作有特殊贡献的、为质量工作提合理化建议并取得好的效果的给予奖励。

10.建立原材料的检查制度。

原材料采购需要制定采购计划，采购计划根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定，并经技术主管审查，由项目经理审核后方可执行。

加强原材料检验，凡进场材料必须经技术、质量负责人验收，有其签字方可入库，不合格材料不得进场。

11.建立质量分析会议制度

①质量分析会由项目总工程师组织，上级机关主管领导、有关专家、项目经理及其他相关领导和工程管理部、技术质量部、各作业队的管理人员参加，定期组织召开，质量部门负责组织实施。

②质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。

③会议召开前由技术质量部充分收集质量问题，填写质量问题清单分发至每一位参会人员，做好签到表、质量分析会记要，对前一阶段的质量情况和下一步工作进行总结和部署。

④技术质量部对每月的工程质量相关数据进行统计分析，将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布，并定期将质量总结报上级部门。

12.全面加强质量管理，强化首都意识和品牌意识，切实加强制度建设，依法办事，落实各级责任制，按合同约定履行质量责任和义务，落实业主对本项目提出的各项要求，确保工程建设顺利进行。

⑶完善工程质量管理条例

样板管理：

1.为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，预防和消除质量通病，创出合格工程，最终实现质量目标，本工程的所有分项工程都必须先做施工样板。

样板应采用先进的施工技术，体现一流的施工质量。

2.坚持样板引路，新工序开始前要统一进行样板施工，然后按照样板的工艺和质量要求分头施工，凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。

3.大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段，样板段的质量作为工程质量的最低标准。

4.样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；

操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。

5.样板施工中各专业严格执行自检、互检、交接检、隐、预检验收交接程序。

各专业、各系统要相互交圈，相互之间要办理工序交接手续。

样品管理：

1.为反映全部供应质量，项目部安排专人去厂家或产地考察将要购置的材料设备，对产地进行选样、对厂家进行考查，对产品的制作过程进行监督检查。

2.样品必须来自为永久工程供货的实际货源地，且样品的尺寸和数量应根据业主和设计、监理工程师的相关指示；

且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。

3.所有材料选样由工程管理部门进行，样品要能体现材质、功能或工艺，一旦样品经过设计师、业主和监理工程师审批，经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一。

4.所有材料、产品、工程设备和工艺在用于永久工程之前由工程管理部向监理工程师提出审批计划，将有关样品报设计师和监理工程师审批，并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供设计师和监理工程师安排检验并审批。

仪器设施管理：

1.包括检验、测量和计量设备，技术质量部负责质量检测设施的管理工作，负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划，建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案。

2.项目部按照业主的要求制定相关计划、配备足够的检测设施，并建立帐目，按照校准周期进行校准，留存校准记录，项目部负责监督检查。

制定原材料送试计划，确定专人负责原材料的试验和检验工作，提前组织送试，复试合格后方可使用。

3.测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定，结合企业制定的检测计划进行检定，合格后方可使用，有登记台帐和使用记录。

工程质量验收管理：

1.工程报验时，各作业队必须备齐相关验收资料，资料内容必须齐全、真实、清楚。

2.各作业队在报验之前针对验收项目必须严格自检，在自检合格的基础上方可报验，以保证一次验收通过率，从而达到加快施工进度的目的。

3.现场首次验收过程中相关部门人员必须齐全，以便于加快对施工中存在问题的处理。

4.对验收人员在现场验收过程中所提出质量问题必须拿出处理方案，在一天内必须以文字方式报技术质量部及相关部门，以加快落实质量问题，确保工序按进度计划顺利进行。

5.验收完毕，相关专业参加验收人员汇签认可之后，方可转入下道工序。

创优培训管理:

建立完善持续长久的培训机制，由项目部综合办公室列出培训计划，编制具体的培训实施计划，明确培训计划、培训对象、时间、地点、教师等，并组织实施，培训后保存培训记录。

在实施过程中各部室提出的补充意见，报主管领导批准后实施。

培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项培训，可通过多种方式进行，以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提高工程的质量水平。

⑷从质量要素形成的根源抓起，保障工程质量

施工原材料和生产者是形成质量要素的根源，提高施工质量必须从根源抓起。

高标准、高质量的原材料是建设优质工程的基础。

在本项目的实施过程中，我单位将狠抓原材质量，由项目总工会同质检员、材料员、试验员共把原材质量关。

需要重点控制的材料包括：

黑白料、混凝土构件、步道砖、路缘石。

在材料定购前，进行广泛的市场调查，对其生产资质、质量监督站的备案情况、业主的认可情况全面摸底，参照业主提供的候选厂家名单，结合运距等因素择优选取。

对重要的原材料坚持先报批，后使用的原则，在进行实地考察的基础上，加强过程控制，严格准入机制。

项目经理部派专职质量监督员，以总包人的身份，参与并监督材料加工生产质量，负责出厂前的验收、标识，无项目部统一标识的产品谢绝进场。

加强原材料生产的过程控制，严格准入机制，执行验收制度和复试制度。

材料进场时，由技术员、质量员、试验员、材料员联合验收，检查其出厂合格证及相关的试验报告；

由现场试验员按照《现场试验检测规程》按批次取样复试，经复试合格方可使用，否则一律退场。

施工工人是建筑产品的直接生产者，施工技术水平直接关系到产品的质量。

我单位将一如既往地择优选取、使用常年随我部施工，有良好同类工程业绩的专业施工队伍，要求他们是管理严格，成建制，技术精湛，施工规范的文明之师，为打造精品工程提供有力的人员保证。

确保作业队中技术工人比例不少于60%，组织完善，班组分工明确，配备有专职质量检查员，完成作业队内部自检自查工作，与项目经理部专职质检员共同完成工程质量检查和验收。

⑸全面提高施工管理水平，保障工程质量

①提高技术质量标准，执行比优质工程更高的技术和质量标准，从根本上提高质量。

②加强施工组织管理，坚持施工过程三级验收制度

加强工序自检