燃气锅炉大修项目施工组织设计解析Word文件下载.docx
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二、大修项目
三、计划施工工期
四、施工组织
五、施工方案
六、主要施工机械及人员配置
七、质量保证措施
八、安全保证措施
九、防止噪音污染和环境保证措施
一十、雨季施工措施
一、概述
中国铝业股份有限公司青海分公司生活区燃气锅炉经长期使用，动力配电、工艺管道部分、给谁管道、天然气管道、燃烧机、燃气泄漏检测报警系统、消防系统、水泵、气缸、水箱、烟囱、锅炉房等因破损、老化等，存在很大的安全隐患，为保证安全及正常运行，对生活区燃气锅炉进行大修。
（一）电气部分
1、动力配电部分
2、照明部分
（二）工艺管道部分
蒸汽管道
2、给水管道
3、天然气管道安装
（三）燃烧机的维护保养
对两台（奥利）燃烧机进行系统的维护保养，检测，更换已经老化或损坏的零部件，并对燃烧机进行调试，恢复使用。
（四）燃气泄漏检测报警系统
对燃气泄漏检测报警系统进行完善、调试。
（五）消防系统
恢复消防系统为蒸汽灭火。
（六）辅属设备修理
（七）土建项目
（八）其它部分
生活区燃气锅炉大修工期：
开工日期：
2012年5月15日，竣工日期：
2012年7月15日。
总工期：
60日历天（具体见施工进度横道图）。
1.组织机构
根据本工程特点，为保证该工程质量、进度达到建设单位要求标准，并符合国家现行验收规范，设立青铝生活区燃气锅炉大修项目经理部”，按ISO9002标准进行质量目标管理，并按合同和本施工组织设计完成工程交付、服务及其他工作。
本工程选派有丰富施工管理经验的具有项目经理资质的同志担任项目经理，全面负责该项目的施工全过程，并配备一名有经验的技术负责人负责工程的技术质量检验等工作，配备各专业工程师负责各专业工种的各项工作，具体组织机构如下：
项目经理部
技术负责
工程部
综合管理部
质安部
工长
电气队
检修队
管道队
2、管理职责
2.1项目经理：
负责该安装工程施工组织和管理工作，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量负全面责任。
组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效性负责。
合理调配人、财、物资源，满足施工生产需要，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定的要求。
组织进行工程试运转及交付工作，确保工程施工合同的全面履行，满足建设单位的需要。
2.2项目技术负责
负责全工程技术、安全工作，解决技术问题，实施先进工艺，推广“四新”技术的应用。
2.3质量员
贯彻执行工程项目质量计划，编制工程质量检验计划，负责对质量控制点进行检验和试验的监督检查工作。
对建设单位或监理工程师提出的质量问题，应会同专业工程师、施工员进行认真分析并采取纠正措施，达到顾客满意。
负责施工全过程的监督检查，对检查中发现的质量问题及时填发“工程质量整改通知单”，整改完成后会同施工员对实施效果进行验证。
组织对施工方案等技术资料进行实施，对本专业工程质量负责，处理施工质量问题。
2.4工长
开工前按设计文件、规范、标准及方案等要求向施工班组进行详细的技术、质量、安全交底，并负责施工过程的实施。
负责本专业施工技术资料和质量记录的填写，并对其完整性、真实性、准确性负责。
负责对本专业工程质量的过程控制，确定关键过程，特殊过程和工序质量控制点，并对其组织自检、互检、工序交接检的见证检查和确认。
负责收集、整理、编目分项工程质量评定资料，并对其真实性、准确性、及时性负责，负责做好单位工程各种资料的汇总、上报工作。
2.5安全员
负责本工程安全管理和安全保证工作，对工程安全保证体系运行的有效性负责。
负责组织工程安全的检查和验证，按规定组织调查、处理安全事故。
按期进行安全检查，随时监督实施工地的安全防范工作。
1、动力配电部分
1.1室内地坪拆除恢复110m2，并拆除旧的电缆穿线管330米。
1.2重新配管、敷设动力电缆。
1.3电缆线L=330m，钢管L=1000m，角钢和扁钢L=2550m，锅炉本体及其辅助设备的动力线路的布置、型号规格参照动力配电系统图和动力平面布置图。
1.4水泵安装就地控制按钮。
1.5避雷针的安装参照动力平面布置图。
要求：
系统电源采用VV22-1KV3*95+50G80电缆埋地至动力配电箱；
锅炉动力配电柜为落地安装，就地控制按钮在墙上距地面1.4米安装，室内走线均为暗管敷设；
所有电气设备在正常状态下不带电的金属部分均为接地，利用配线钢管做接地保护，要求配线管与设备非带电部分相连接；
动力配电箱预留备用接口。
2.1照明配电箱从动力配电箱引入，导线采用BV-500.5*10穿G25管接至照明配电箱。
2.2电源线L=570m，钢管L=160m，锅炉房内安装隔爆型防爆灯，其它灯具的安装参照照明系统图和照明平面布置图。
3、施工方法
3.1施工顺序
拆除室内地坪拆除旧电缆管防霄接地、电管敷设导线、电缆敷设灯具、配电箱等电器具安装变配电设备安装调试地坪恢复验收
3.2施工方法
3.2.1电缆、电线敷设
工程内容包括电线保护管（钢管）的敷设等有关作业。
具体要求如下：
3.2.2暗敷钢管随照明系统同时敷设、待设备就位后穿线连接设备作试运转。
弱电穿线不能与照明用电线路同管道内进行，强弱电分别进行铺线。
3.2.3管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须管箍连接，管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接，套管长度为连接管径的3～5倍；
管径80mm以上钢管采用焊接。
3.2.4管路超过下列长度应加装线盒，其位置便于穿线，无弯时30m/个；
有一个弯时，20m/个，有二个弯时15m/个；
有三个弯时8m/个。
3.2.5管路连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15mm。
3.2.6管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露长的长度宜为5mm；
用锁螺母固定的管口，管口露出螺母的螺纹为2-3扣。
3.2.7电气线路与管道间最小距离应符合规范规定。
3.3电缆敷设
3.3.1电缆的最小弯曲半径应符合设计规定。
3.3.2电缆标志牌的装设应符合下列要求：
3.3.2.1在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的两端及入井口等地方，电缆上应装设标志牌。
3.3.2.2电缆标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点：
并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
电缆标志牌规格统一。
标志牌应能防腐、挂装应牢固。
3.4绝缘线敷设
3.4.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，有出厂合格证。
3.4.2相线、零线及保护地线的颜色必须加以区分，红色线为火线，黄绿色做保护地线，黑色导线做零线。
3.4.3不同电路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
3.4.4敷设于垂直管路中的导线，当出露长度小于下列长度时，应在管口外和接线盒中加以固定。
3.4.5导线做电气连接时，必须连接可靠，在连接盒内要求使用加强型绝缘钢壳螺旋接线钮，管内不得有接头。
3.4.6线路的绝缘电阻不小于0.5Ω。
3.4.7导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。
3.4.8在不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后应及时将管口密封。
3.4.9剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线，芯线应缠绕均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘强度，在接线端子的根部与导线绝缘间空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
3.5接地
3.5.1每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相联接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
3.5.2在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。
3.5.3电气装置的下列金属部分，均应接地；
3.5.3.1配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属架和底座。
3.5.3.2交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、电缆金属保护管和穿线的钢管。
3.5.3.2电缆桥架、支架和井架。
3.5.3.3封闭母线的外壳及其它裸露的金属部件。
3.5.3.4每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相联接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
3.5.3.5明敷接地线的表面应涂以用15～10mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。
在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到部位作出标志。
当使用胶带时，应使用双色胶带。
中性线宜涂淡兰色标志。
3.5.3.6在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号。
3.5.3.7接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合规范规定。
3.6电气照明
工程内容包括照明灯具，开关和插座等有关安装作业。
按土建施工秩序由下往上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒、配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。
照明系统穿线、装件，应按施工秩序在土建内粉刷后进行，凡装设在墙面上电源插座，配合土建施工面进行安装。
所有灯具安装前应将其擦试清洁，安装完毕后进行照明系统试运行。
3.7灯具安装
灯具安装必须安装牢固,灯具的导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面,嵌入顶棚内的装饰灯具安装应严格按规范要求施工。
3.8盘柜安装
a．盘柜安装应按施工图的设计进行安装，要求接线正确。
b．对有特殊要求的装置性设备和电气元件，应按规定安装保管。
c．盘柜安装用的紧固件，应用镀锌制品，并采用标准件。
d．二次回路接线施工完毕测绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。
二次回路的接地应设专用螺栓。
e．导线与元件间采用螺体连接、插接、焊接或压接，均应牢固可靠。
f．盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
g．电缆芯线和所配导线的端部均应标明其顺序路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
h．配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
i．每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
1、蒸汽管道
主要包括D273*7的主蒸汽管道、D89、D38的蒸汽管道，这些管道全部采用无缝钢管，还包括弯头、阀门、法兰等。
管道安装完成后，先刷两遍防锈漆，再用硅酸盐保温管进行保温，保温厚度为：
d=40mm，最后用镀锌铁皮进行包裹。
需更换的蒸汽管道及管件明细如下：
蒸汽管道及管件明细表
名称
规格
单位
数量
备注
无缝钢管
D273*7
米
20
全长125
D89*6
130
D38*3
50
D108*4.5
30
截止阀
J41H-16DN250
个
3
J41H-16DN80
2
J41H-16DN32
1
法兰
DN250
付
DN80
4
DN32
减压阀
Y43H-16DN32
分汽缸与采暖系统管道上安装
Y43H
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