室外给排水专项方案Word文档格式.docx

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室外给排水专项方案Word文档格式.docx

15、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》(CECS227:

2007)

二、工程概况

本方案叙述的是XXXXXXXXXXXXX车辆管理所室外管网工程。

该地块室外给水管道设计采用PE管电热熔连接,主管道为DN100,靠人行道边敷设,埋深0.7米,过车道采用钢套管保护。

主管接自市政给水管道后分接至各单体工程,室外消火栓采用地上式消火栓,阀门井采用砖砌阀门井。

室外排水工程,包括室外雨水、污水,整个排水系统采用雨污分流。

雨、污水排水管道采用HDPE双壁波纹塑料管,弹性密封橡胶圈承插式连接,检查井采用砖砌检查井。

雨水口采用联合式单篦砖砌雨水收集口,雨水经检查井收集后流入市政管网。

污水的化粪池采用砖砌化粪池,池壁砖砌及底板顶板浇捣钢筋混凝土。

本工程污水经化粪池以后排入市政污水管道。

三、工程目标

1、工期目标

确保在合同工期内完成施工任务,交付甲方使用。

2、质量目标:

在施工中严格按照国家和行业有效规范、标准进行,全面按ISO9002体系管理程序进行施工,检验批报验一次验收合格率100%。

工程质量达到国家现行有效规范及标准要求。

3、安全生产目标

坚持“安全第一,预防为主”的方针。

严格按照国家各级安全生产法规规程施工,加强工人安全教育,提高工人自我保护意识,落实安全生产岗位责任制,杜绝重伤、死亡事故和群伤事故,杜绝重大机械、设备交通及火灾事故。

4、文明施工目标

严格按文明施工要求组织现场施工,推行标准化管理,达到当地安全文明考核标准要求。

四、施工部署

总体施工方案为按既定的施工区域进行施工,先地下后地上、先深后浅、先主管后支管、井池可随管道同时施工的施工顺序,也可首先施工污水工程的化粪池,等现场具备大面积施工条件以后,在施工雨水管线的土方开挖按下游至上游可依次进行机械及人工开挖,给排水管施工完以后,主管道管沟用河砂及土方分层人工机械夯填,其它支管用人工分层河砂及土方夯填。

当管道横穿道路时,过路管道可集中突击施工,当日开挖,当日回填,以免影响道路的使用。

五、施工进度计划

本工程的具体开工时间以合同签订的时间为准。

确保在合同时间内完成合同约定的施工任务。

本工程土方开挖、建筑工程量大,抓紧在管道施工时组织好土方堆放工作,合理安排好雨季施工,抢抓天时,根据本工程土方开挖量大的特点,坚持挖方段、填方段能形成流水作业的原则,分段施工,严禁大开大挖,合理安排好工程开挖断面,争取分段开挖,分段回填,以保证整体工程的连续性和合理进行施工,避免造成乱开挖,形成多个作业面,致使整体工程项目混乱、盲目的现象产生。

整个污水工程在段落上、层次上流水作业。

行程紧张有序、节奏相连的施工。

从而缩短工程工期,保证工程如期完成。

本工程控制工期主线的关键工序线路程序为:

施工准备工作→清杂、清障→临时便道→沟槽开挖→支撑维护→管道基础→管道铺设→沟槽回填→清场,附属设施在工程中视施工进度穿插进行。

六、室外给排水施工方案

(一)、施工准备:

1、施工前,认真熟悉图纸、图集、图纸会审记录及变更内容,了解施工工序,做好施工布置。

2、工程所需的材料,经监理部监理审验认可后,进入施工现场使用。

3、将工程所需的工具,整修完好进入施工现场。

4、组织有关施工人员认真学习施工规范及工程技术交底。

5、施工前综合考虑各系统管路布置及标高与土建是否一致。

6、施工前将现场影响施工的其它施工单位的临时设施进行统计,交与甲方或监理进行协调,以免影响总工期进度。

(二)、机具准备:

主要施工设备、机具一览表

序号

名 称

型 号

单位

数量

1.

挖掘机

EX210LC

2

2.

自卸式载重汽车

8T

3

3.

蛙式打夯机

4.

平板振捣器

1

5.

插入式振捣器

HZ-50

6.

场内机动小翻斗车

FYC-15

7.

手推车

自制

8

8.

交流电焊机

BX3-300

9.

水准仪

S3

10.

经纬仪

11.

砂轮机

12.

砂轮锯

13.

电热熔机

14.

水泵

15.

试压泵

16.

钢卷尺

3、5、10、50m

6

17.

手锤

10

18.

铁锹

19.

铁镐

15

20.

开关箱、配电箱

各种

(三)、室外给水PE管道施工

1、施工流程:

施工准备→管沟开挖→管基施工→管道安装→压力试验→系统冲洗→系统调试、回填→送水交工。

2、管沟的开挖

管沟的开挖采用机械开挖,开挖深度保证管道埋深大于1.0m。

管沟沟底的宽度考虑到管道的规格及所用的夯实工具。

管沟宽度值:

管道公称直径25~150,管沟宽度D+0.3。

3、给水管安装

给水管采用PE给水塑料管:

以电热熔对接连接。

管道安装前,检查符合管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,并必须清除管内污垢和杂物,安装中断或安装完毕的敞口处,要作临时封闭或封闭,以防止杂物进入管腔内。

PE管道与阀门相连时,采用法兰连接,法兰连接时,螺栓应预先均匀拧紧,待8小时以后,再重新紧固。

给水管道穿越繁忙的行车地段时,应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管,其管径比主管大二号。

PE给水塑料管对接熔接方法具体如下:

项目

作业顺序

注意事项

备注

A接通加热板电源

B检查是否有伤

C打开夹具装配,使之适合于要熔接的管径。

◆确认电压

◆损伤深度为厚度的10%以上时切断除掉。

A后推夹具

B固定刨割机

C夹具里夹进管材、管件,并牢固拧紧。

D开动刨割机

E用油压机加压夹具,削掉管两面。

F屑出得均匀时除去加压力,空转2—3回,后退夹具。

G拿出刨割机

H除掉被削掉的屑。

◆夹具两面加同样的力,

◆继续到面均匀为至

◆特别要完全除掉丢在熔接器底面的屑,不要使之粘到加热板上。

◆小心刨割机电动机的超负荷,有必要调节油压

◆调节刨割机的刀片。

A前进夹具,确认管两面是否紧贴,有无误差。

B预备紧贴时,检查剩下的油压工程程度。

◆确认管的水平和垂直状态

◆没达到水平时调整夹具,重新再切削。

A用洒精擦洗管道连接部位

B安装加热板

C前进夹具,用一定压力使加热板紧贴管道熔融。

D熔珠开始形成时,在没有压力的状态下维持加热。

E维持加热结束后,后退夹具迅速拿出加热板

F立即以适当的压力前进夹具,压榨熔融面。

◆确认加热板温度(210℃±

10℃)

◆确认熔珠出得是否均匀。

◆请参考维持加热时间图表

◆维持加热或压榨工序里不能反复加油压。

A压榨后一定时间内使之自然状态里冷却,脱离熔接机

◆冷却时间请参考图表

A用肉眼确认管的连接是否良好。

◆确认是否出了均匀的熔珠

SDR11标准

区分

加压熔融

维持加热维持加热(秒)

拿出加热板(秒)

压榨(秒)

冷却(分)

D20-25

D30

D40

D50

所规定的插入长度为至

10秒

15秒

20秒

25秒

5秒以内

30秒以内

3分以上

D75

管周边发生熔珠为至

D300以下(2—3mm)

D350以上

(3—4mm)

1分

15秒以内

60

10分以上

D100

1分30秒

D125

1分50秒

15分以上

D150

2分10秒

D200

2分30秒

20分以上

D250

3分

D300

3分30秒

30分以上

D350

4分10秒

D400

4分50秒

40分以上

D450

5分40秒

45分以上

D500

6分20秒

50分以上

D630

8分10秒

60分以上

D700

9分50秒

D800

10分50秒

加压力(kg/cm2)

1.0—1.5

0.1—0.15

管道安装完成并做好保养防裂措施,经试压、冲洗后办理隐蔽验收后回填夯实。

4、管道阀门安装

管道阀门安装前,应作耐压强试验。

阀门安装应保证其型号、规格,耐压强度和严密性试验结果,应符合设计要求和规范规定;

位置进出方向正确;

连接牢固、紧密、启闭灵活,朝向合理,表面洁净。

5、阀门井砌筑

阀门井采用砖砌,井内踏步应随砌随留,井砌至设计标高,抹灰工程施工完验收合格以后,应及时安装井圈,并盖上井盖,井的抹灰砂浆应随拌随用。

6、管道垫层及回填夯实

管道垫层采用河沙夯实200mm。

管道敷设完成后用河沙填至管顶不小于300mm,腋角及初回填要求夯实度至少要达到90%以上,夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方,对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实,然后回填采用原开挖土壤,但其中不得含有结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。

如图:

(四)、化粪池的施工

土方开挖→垫层混凝土→底板钢筋→底板混凝土→墙体放线→制备砂浆→砖排列→铺砂浆→砖就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝(原浆勾缝)→中部圈梁模板→中部圈梁钢筋→中部圈梁混凝土→砌筑上部池壁→池壁内外粉→顶部圈梁、现浇板模板→顶部圈梁、现浇板钢筋→顶部圈梁、现浇板混凝土→蓄水试验→预制盖板安装→土方回填

2、土方开挖:

化粪池的土方采用机械开挖,配合人工挖土,严禁超挖,基底设计标高以上0.2—0.3m的原装土,用人工清理至设计标高,挖掘机在坑上作业,根据设计及现场土质情况按1:

1的坡度放坡。

化粪池的土方开挖时,在化粪池的边角留设一个的集水坑,准备下雨时降水用。

开挖后基坑的四周均设置1.5高钢管防护栏杆,栏杆外悬挂密目网,并在基坑周围悬挂安全警示牌。

3、化粪池的施工:

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