11通风空调工程分项工程及工序质量控制文档格式.docx

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1.11燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接，且接合良好。

1.12燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。

燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。

当燃气供气管道压力大于0.005MPa时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。

当设计无规定，且采用超声波探伤时，应全数检测，以质量不低于2级为合格。

1.13通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。

系统的调试应包括下列项目：

设备单机试运转及调试；

系统无产生负荷下的联合试运转及调试。

防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。

2风管制作质量要求

2.1对风管制作质量的控制，一是要按风管的类别，是高压系统、中压系统，还是低压系统进行验收；

二是要按风管属于哪个子分部进行验收。

主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。

2.2工程中所选用的外购风管，必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。

2.3风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合下表的规定。

系统类别

系统工作压力P（Pa）

密封要求

低压系统

P≤500

接缝和接管连接处严密

中压系统

500＜P≤1500

接缝和接管连接处增加密封措施

高压系统

P＞1500

所有的接缝管和接管连接处，均应采取密封措施

2.4镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。

2.5风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。

密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

2.6金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时，应按GB50243-2002执行。

2.7风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

矩形风管的允许漏风量应符合以下规定

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.65

式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/（h·

m2）]；

P——指风管系统的工作压力（Pa）。

2.8低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

2.9砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；

2.10排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

2.11风管安装质量控制要点

质量通病

预防措施

金属风管铆钉脱落

按工艺正确操作，加长铆钉

金属风管法兰连接不方

用方尺找正使法兰与直管棱垂直，管口四边翻边量宽度一致

风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形

按本策划选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按本策划进行加固

矩形风管扭曲、翘角

正确下料板料咬口预留尺寸必须正

3风管系统安装质量要求

3.1风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。

风管系统严密性检验以主、干管为主。

在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。

3.2风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，风管系统的严密性检验，应符合下列规定：

3.3低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。

在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。

检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

3.4中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。

3.5高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。

3.6系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；

如有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。

3.7手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

3.8非保温村料制作的空调风管需保温时，风管支吊架应设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；

圆形风管与支架接触的地方应垫木托，防止风管变形。

3.9无法兰连接风管的安装还应符合下列规定：

风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲；

承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；

内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损；

薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm，且分布均匀，无松动现象；

插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲。

3.10除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于45°

，小坡度和水平管应尽量短。

对含有凝结水或其他液体的风管，坡度应符合设计要求，并在最低处设排液装置。

3.11风管支、吊架的安装应符合下列规定

风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；

大于400mm，不应大于3m。

螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；

对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。

风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。

对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

吊架的螺孔应采用机械加工。

吊杆应平直，螺纹完整、光洁。

安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。

风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。

安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。

3.12非金属风管的安装还应符合下列的规定：

风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈；

应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积；

硬聚氯乙烯风管的直段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；

支管的重量不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架；

风管垂直安装，支架间距不应大于3m。

3.13复合材料风管的安装还应符合下列规定

复合材料风管的连接处，接缝应牢固，无孔洞和开裂。

当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm；

采用法兰连接时，应有防冷桥的措施；

支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。

3.14集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定

吸尘管道的坡度宜为5/1000，并坡向立管或吸尘点；

吸尘嘴与管道的连接，应牢固、严密。

3.15各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。

预埋套管不得有死弯及瘪陷。

除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。

3.16风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

3.17排、吸风罩的安装位置应正确，排列整齐，牢固可靠。

3.18净化空调系统风口安装还应符合下列规定：

风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应漏风；

带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆。

3.19风管系统安装质量控制要点

质量通病

防治措施

吊杆过长

吊杆截取时应仔细核对标高

防火阀动作不灵活

阀片与阀体不得碰擦，检查执行机构与易熔片

各类风口不灵活

叶片应平行、牢固、不与外框碰擦

4通风与空调设备安装

4.1作业条件

1.设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。

2.结构已经完成验收，经核定设备支架固定点所在结构满足承受设备荷载。

4.2质量要求

1.通风机的安装应符合下列规定：

型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；

叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；

固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。

2.空调机组的安装应符合下列规定：

型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求；

现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GBT14294的规定。

3.高效过滤器的安装应符合下列规定：

高效过滤器采用机械密封时，须采用密封垫料，其厚度为6～8mm，并定位贴在过滤器边框上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为25%～50%；

采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为23槽深。

密封液的熔点宜高于50℃。

4.消声器的安装应符合下列规定：

消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；

消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。

两组同类型消声器不宜直接串联；

现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。

单个消声器组件的固定应牢固；

消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

5.空气过滤器的安装应符合下列规定：

安装平整、牢固，方向正确。

过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；

框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；

卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。

6.风机盘管机组的安装应符合下列规定：

机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。

试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；

机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固；

机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。

5空调制冷系统安装

5.1质量要求

1.制冷设备