小组活动成果改进基础倒角工艺模板Word下载.docx
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25
10（15.507km）15（13.393km）20（15.038km）30（6.688km）
起止点
N151～N301
基础工程:
共计112基,基础混凝土等级C25级（方量:
11925.54米3）、
C30级（方量:
511.36米3）,垫层混凝土等级采用C10级（方量:
56.56米3）。
基础型式
与铁塔连接
塔腿布置
斜柱式、灌注桩
掏挖式、挖孔桩
插入角钢、地脚螺栓
全方位高低腿
二、QC小组成员简介
序号
姓名
性别
年龄
职务
分工
1
阳建
男
39
项目经理
组长:
全面工作
2
廖勇
33
项目总工
副组长:
指导
3
郭万军
27
技术员
组员:
技术管理
4
吴运通
49
质量专责
质量检查
5
刘嘉
24
试验资料
试验资料
6
曾科勇
施工队长
基础施工
7
赵蜀
材料员
材料管理
8
9
三、选择课题:
课题名称
改进基础倒角工艺,提高倒角外观质量。
选题理由
1、国网直流公司要求进行基础棱角倒角
2、建造精品工程、树立企业形象
3、倒角工艺的掌握难度较大,成品外观质量的提高意义重大。
四、现状调查
共有基础112基,纳入本次活动的施工队是1队,施工区段为N151-N171,共有基础21基,合计84腿。
塔号及基础型式明细表如表4
表4塔号及基础型式明细表（单位:
mm）
序
号
杆
腿
基础
型式
立柱
断面
N151
A
JB5468
1600
11
N161
WKZ16090
B
JB5772
WKZ16085
C
D
N152
WKZ18100
1800
12
N162
WKZ18075
N153
ZB3848
1100
13
N163
WKZ16080
ZB4051
1200
WKZ16075
N154
14
N164
WKJ5
WKJ0
N155
WKZ18095
15
N165
WKZ18085
N156
16
N166
ZB3445
1000
ZB3648
N157
17
N167
WKZ16095
N158
18
N168
N159
WKJ22100
2200
19
N169
10
N160
20
N170
ZB4254
续表4-1
21
N171
五、目标设定
经过二次基础工程PDCA循环争取基础棱角倒角外观质量、允许偏差项目优良率达94％。
优良标准设定:
1、倒角表面缺陷（麻面、砂眼等）不大于9mm2;
2、每腿表面缺陷数量≤6处;
3、倒角弯曲度:
≤2‰;
4、倒角宽度均匀,误差≤±
2mm;
5、倒角接头处自然、平顺。
六、第一次PDCA循环
1、分析原因
第一次分析是在5月上旬,进行了全段已完基础的检查后开展的。
共检查基础10基,合计40个腿。
实测数据1160个,优良1060个,优良率91.4%。
A、未达优良点排列计算表:
类别
实测点
未达优良点数
频率
累计频率％
倒角表面缺陷
320
28
28.00
倒角弯曲度
24.00
52.00
倒角宽度均匀
21.00
73.00
接头处自然平顺
160
19.00
92.00
表面缺陷数量
40
8.00
100.00
合计
1160
100
说明:
1、每个倒角边计一个实测点,每个倒角接头计一个实测点。
2、每个腿计8个倒角边,4个倒角接头。
3、表面缺陷数量每腿计一个实测点。
B、影响因素排列表
从排列图中能够看出,影响混凝土外观质量的主要因素是倒角表面缺陷（麻面、砂眼等）。
QC小组研究决定在施工1队进行改进工艺提高质量的重点突破工作,针对施工1队5月中旬到7月下旬浇制的基础开展了相应的工作。
C、影响因素排列图:
2、主要原因的确认
末端因素
原因分析
结论
振动棒老化
使用时间长、功率降低
次因
振动棒型号选用不当
机械型号不全
主因
倒角条变形、表面不光滑
周转次数多、处理不及时
和易性差
坍落度掌握不准确
砼凝结前未采取成品保护措施
保护设施不充分
气温高、养护不及时
没有设专人养护
工作面小
没按要求使用倒角条
模板局部支撑强度不够
支模及加强措施偏差
操作工技术不熟练
操作工技术水平低
思想不重视、责任心差
重视数量、不重视质量
技术交底不具体
未结合实际,针对性差
3、制定对策表
要因
目标
对策
执行人
地点
时间
措施
施工人员思想不
重视、责任心差
加强质量意识
提高责任心
思想教育、
建立制度
施工
现场
定期
教育
振动棒型号不当
根据不同构件
合理选用型号
将振动棒
型号配齐
混凝土
浇筑前
加强检
查监督
模板局部支撑
强度不够
模板支撑不变形
加固支
撑杆件
对支好的模板
严格验收
倒角条变形、
表面不光滑
做到不变形、
打磨光滑
采用精加
工倒角条
浇注前
严格检
查验收
4、对策实施:
效果
实施对策1
思想教育、建立制度由吴运通负责,经过班前教育,提高了工人的质量意识,,并建立了奖罚制度做到了职责明确,奖罚分明。
实施对策2
由赵蜀同志负责,根据技术员和施工员提供的振动棒型号,配齐了混凝土振荡棒型号。
实施对策3
由曾科同志负责在现场检查对支撑杆件的加固,对不符合要求的进行了指正,现场进行加强整改。
实施对策4
根据基础断面尺寸,进行倒角条的精加工,表面磨制光滑。
5、检查效果:
经过5月下旬至7月下旬的施工,1队完成了10基的基础浇制。
经过对这批基础倒角外观质量进行检查,优良率达到93.1%。
没有达到课题目标,需要进行第二次循环。
七、第二次PDCA循环:
第二次分析是在7月下旬,进行了施工1队已完基础的检查后开展的。
实测数据1160个,优良1080个,优良率93.1%。
未达优
良点数
25.00
23.75
48.75
22.50
71.25
93.75
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