小组活动成果改进基础倒角工艺模板Word下载.docx

1、-2510（15.507km） 15（13.393km） 20（15.038km） 30（6.688km）起止点N151N301基础工程: 共计112基, 基础混凝土等级C25级（方量: 11925.54米3）、 C30级（方量: 511.36米3）, 垫层混凝土等级采用C10级（方量: 56.56米3）。基础型式与铁塔连接塔腿布置斜柱式、 灌注桩掏挖式、 挖孔桩插入角钢、 地脚螺栓全方位高低腿二、 QC小组成员简介序号姓名性别年龄职务分工1阳建男39项目经理组长: 全面工作2廖勇33项目总工副组长: 指导3郭万军27技术员组员: 技术管理4吴运通49质量专责 质量检查5刘嘉24试验资料 试验

2、资料6曾科勇施工队长 基础施工7赵蜀材料员 材料管理89三、 选择课题:课题名称改进基础倒角工艺, 提高倒角外观质量。选题理由1、 国网直流公司要求进行基础棱角倒角2、 建造精品工程、 树立企业形象3、 倒角工艺的掌握难度较大, 成品外观质量的提高意义重大。四、 现状调查共有基础112基, 纳入本次活动的施工队是1队, 施工区段为N151-N171, 共有基础21基, 合计84腿。塔号及基础型式明细表如表4表4 塔号及基础型式明细表（ 单位: mm） 序号杆腿基础型式立柱断面N151AJB5468160011N161WKZ16090BJB5772WKZ16085CDN152WKZ1810018

3、0012N162WKZ18075N153ZB3848110013N163WKZ16080ZB40511200WKZ16075N15414N164WKJ 5WKJ 0N155WKZ1809515N165WKZ18085N15616N166ZB34451000ZB3648N15717N167WKZ16095N15818N168N159WKJ22100220019N16910N16020N170ZB4254续表4-121N171五、 目标设定经过二次基础工程PDCA循环争取基础棱角倒角外观质量、 允许偏差项目优良率达94。优良标准设定:1、 倒角表面缺陷（ 麻面、 砂眼等） 不大于9mm2;2、 每

4、腿表面缺陷数量6处;3、 倒角弯曲度: 2;4、 倒角宽度均匀, 误差2mm;5、 倒角接头处自然、 平顺。六、 第一次PDCA循环1、 分析原因第一次分析是在5月上旬, 进行了全段已完基础的检查后开展的。共检查基础10基, 合计40个腿。实测数据1160个, 优良1060个, 优良率91.4%。A、 未达优良点排列计算表:类别实测点未达优良点数频率累计频率倒角表面缺陷3202828.00倒角弯曲度24.0052.00倒角宽度均匀21.0073.00接头处自然平顺16019.0092.00表面缺陷数量408.00100.00合计1160100说明: 1、 每个倒角边计一个实测点, 每个倒角接头

5、计一个实测点。2、 每个腿计8个倒角边, 4个倒角接头。3、 表面缺陷数量每腿计一个实测点。B、 影响因素排列表从排列图中能够看出, 影响混凝土外观质量的主要因素是倒角表面缺陷（ 麻面、 砂眼等） 。QC小组研究决定在施工1队进行改进工艺提高质量的重点突破工作, 针对施工1队5月中旬到7月下旬浇制的基础开展了相应的工作。C、 影响因素排列图: 2、 主要原因的确认末端因素原因分析结论振动棒老化使用时间长、 功率降低次因振动棒型号选用不当机械型号不全主因倒角条变形、 表面不光滑周转次数多、 处理不及时和易性差坍落度掌握不准确砼凝结前未采取成品保护措施保护设施不充分气温高、 养护不及时没有设专人养

6、护工作面小没按要求使用倒角条模板局部支撑强度不够支模及加强措施偏差操作工技术不熟练操作工技术水平低思想不重视、 责任心差重视数量、 不重视质量技术交底不具体未结合实际, 针对性差3、 制定对策表要因目标对策执行人地点时间措施施工人员思想不重视、 责任心差加强质量意识提高责任心思想教育、 建立制度施工现场定期教育振动棒型号不当根据不同构件合理选用型号将振动棒型号配齐混凝土浇筑前加强检查监 督模板局部支撑强度不够模板支撑不变形加固支撑杆件对支好的模板严格验收倒角条变形、 表面不光滑做到不变形、 打磨光滑采用精加工倒角条浇注前严格检查验收4、 对策实施:效果实施对策1 思想教育、 建立制度由吴运通负

7、责,经过班前教育,提高了工人的质量意识, 并建立了奖罚制度做到了职责明确, 奖罚分明。实施对策2由赵蜀同志负责, 根据技术员和施工员提供的振动棒型号, 配齐了混凝土振荡棒型号。实施对策3由曾科同志负责在现场检查对支撑杆件的加固, 对不符合要求的进行了指正, 现场进行加强整改。实施对策4根据基础断面尺寸, 进行倒角条的精加工, 表面磨制光滑。5、 检查效果:经过5月下旬至7月下旬的施工, 1队完成了10基的基础浇制。经过对这批基础倒角外观质量进行检查, 优良率达到93.1%。没有达到课题目标, 需要进行第二次循环。七、 第二次PDCA循环:第二次分析是在7月下旬, 进行了施工1队已完基础的检查后开展的。实测数据1160个, 优良1080个, 优良率93.1%。未达优良点数25.00 23.75 48.75 22.50 71.25 93.75