QC保温一体板工法Word文档格式.docx

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QC保温一体板工法Word文档格式.docx

地下负一层为商业服务网点,地上一~三层为商业服务网点和住宅(局部为住宅大堂和住宅的楼、电梯),二层~二十五层为高层住宅,两个单元,一~三层为七户,四层以上为八户。

地上一层层高3.55m(住宅大堂处层高3.9m),二层至二十五层层高为2.95m,住宅大堂处室内外高差为0.30m,建筑高度为81.15m(商业室外地面到屋面面层,面层做法按300厚考虑)。

6.建筑防火分类:

一类

7.建筑耐火等级:

地上一级,地下一级

8.抗震设防烈度:

8度

9.屋面防水等级:

主楼屋面及主楼屋面上的楼梯、电梯机房屋面为Ⅰ级,大堂及商铺屋面为Ⅱ级

10.设计合理使用年限:

50年

11.所属气候分区:

属寒冷A地区

12.建筑结构形式:

剪力墙结构(主楼),框架结构(裙房)

13.本栋楼除特别注明者外各层标注标高均为建筑完成面标高,屋面标高为结构面标高。

14.本工程标高以m为单位,总平面以m为单位,其他尺寸以mm为单位。

15.本工程高程为大沽高程,坐标为太原市平面坐标系统。

16.本工程±

0.000(一层住宅大堂标高)的绝对高程为886.450。

17.周边环境及道路情况:

太原恒大檀溪郡城中村改造项目位于山西省太原市万柏林区红沟村,北侧为千禧街(规划道路),南侧为红沟靶场路(已建道路),西侧为西铭路(规划道路),东侧为红沟小区-东区。

A3#楼位于小区的东北侧。

特点

2.1保温与模板合二为一,减少了施工工序(后续只有抹面砂浆和饰面层两个工序),提高了施工效率,降低了工程造价。

2.2保温和防火性能良好。

设计生产使用的保模一体化板标准板材居多,减少了大量板材拼缝。

且保模一体化板的侧面均设计了防火隔离层。

2.3保温与结构墙体同步施工,实现了保温与建筑墙体同寿命的目标。

2.4设计施工技术简便,保模一体化板在配板、支设、加固、浇筑过程中均与普通多层板相似,易于工人操作使用。

2.5保模一体化板与自保温砌块配合使用,节能性能良好。

2.6实现了厂家工业化生产,保证了产品工程质量。

2.7适用范围

2.8本工法适用于各种建筑物主体为现浇钢筋混凝土结构的梁、柱、外墙以及分隔采暖与非采暖空间的楼板,适用范围广阔。

2.9工艺原理

2.10保模一体化板是由保温层、加强肋、保温过渡层、内外侧连接加强层组成的复合保温板。

保温过渡层可以缓解保温模板因环境温度变化产生的应变,避免抹面层空鼓、开裂等质量通病。

2.11现场以保模一体化板作为永久性外模板,直接采用类似普通多层板的方式进行支设、加固。

内侧浇筑混凝土,并通过连接件(锚钉)将保模一体化板与混凝土牢固连接在一起而形成完整的保温体系。

外侧做水泥砂浆抹面层和饰面层,抹面层仅需在薄弱位置使用加强网进行加固。

保模一体化板构造示意图保温体系构造示意图

工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

保模保模一体化板排版→弹线→裁割→安装连接件→绑扎钢筋及垫块→立内侧模板→立外侧保模一体化板→安装预埋套管及对拉螺栓→安装模板木方次楞→安装模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→分格缝→专用抹面砂浆施工→饰面层施工

5.2施工要点

5.2.1材料进场后应分类贮存,平放码垛,且不易露天存放。

对在露天存放的材料,应有防雨、防暴晒措施。

施工现场需采取可靠的防火安全措施。

5.2.2确定排版分格方案:

根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制安装排版图,排版图尽量使用主规格的保模一体化板。

根据排版图计算出每种规格保模一体化板的数量,并依次对每种规格顺序编号。

交由生产厂家提前按规格、数量加工进场。

材料堆放区安装排版图

弹线:

保模一体化板安装前应根据设计图纸和排版图复核尺寸,并设置安装控制线,弹出每块板的安装控制线。

5.2.3保模一体化板裁割:

对于局部无法在厂家生产切割的规格,应事先在施工现场用轨道切割锯切割成符合尺寸要求的保模一体化板。

锯片的直径需满足一次将不同厚度的保模一体化板切割到位的要求,避免二次切割形成错台。

切割前需在标准板上准确弹线,弹线的宽度略大于需用尺寸2mm(锯口的厚度)。

非主规格保模一体化板最小宽度不宜小于150mm。

5.2.4安装连接件:

提前绘制连接件平面布置图交于生产厂家,由厂家按照图纸位置统一穿孔。

保证保模一体化板上墙后锚固点受力均匀合理且规则整齐。

孔洞直径略小于连接件直径2mm,避免连接松弛导致在施工过程中连接件向外侧移动。

安装连接件原则为:

每平方米应不少于6个。

安装孔距保模一体化板边沿应不少于50mm。

门窗洞口处可增设连接件。

保模一体化板在使用前由操作工人在现场提前将连接件塞进预制孔内。

连接点平面布置图连接件安装

5.2.5绑扎钢筋及垫块:

外墙、柱、梁、楼板等构件的钢筋绑扎完毕经相关单位验收合格后,在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块,每平米不少于4块。

在保模一体化板拼缝处,沿缝隙与主背楞相交处两侧交替布置1块C20水泥砂浆垫块。

5.2.6内侧模板安装采用普通多层板做法,支设模板、安装主次龙骨、对拉螺栓紧固等。

此处不做详细陈述。

5.2.7安装保模一体化板:

根据保温模板排版图依次将不同部位的保模一体化板用塔吊吊至作业位置。

因保模一体化板尺寸较大(2.95m*0.6m)在吊装过程中需保持水平,角部受力处采用硬质材料保护,以免造成保模一体化板破坏。

然后由两名安装工人分别在上下位置进行安装固定,并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。

安装顺序先安装外墙阴阳角处板,后安装标准墙板。

砂浆垫块安装保模一体化板安装

5.2.8安装对拉螺栓:

根据每层墙、柱、梁厚度按普通多层板施工方法确定对拉螺栓间距,一般间距不宜超过600mm。

用手枪钻在保模一体化板和内侧模板相应位置开孔,开孔应保证螺杆穿入后垂直于内外墙。

先穿入螺栓套管,后穿对拉螺栓并初步调整螺栓;

同时对确定的落水管等构件位置,预埋安装管件。

5.2.9安装模板主次龙骨:

外墙内、外侧竖向安装50×

80mm木方(外模板次龙骨均平放),间距225mm。

保模一体化板拼缝、阴阳角位置必须设置次龙骨,以防止出现板材错差、漏浆等质量问题。

次龙骨横向采用2根Φ48.3×

3.6mm钢管做为主龙骨,间距600mm。

固定内外模板、主次龙骨,调整模板位置和垂直度,使之达到施工要求。

在标准层主次龙骨可以预制边框,加固为整体框架。

逐层吊装周转使用。

次龙骨安装主龙骨安装

挑檐节点图洞口节点图

5.2.10混凝土浇筑:

混凝土浇筑应用∏型镀锌铁皮扣在保模一体化板顶端形成保护帽。

混凝土塌落度应符合泵送混凝土对流动性的要求。

5.2.11内模板及主、次楞拆除:

可在混凝土强度达到1.2MPa后拆除内模板及主、次楞。

5.2.12砌筑自保温砌体:

外围护结构填充墙体自保温砌体施工按照图纸要求和国家规范规定施工,且自保温砌块外侧应同保模一体化板外侧在同一垂直立面上。

5.2.13拼缝及阴阳角处抗裂处理及分隔缝:

保模一体化板拼缝处、阴阳角以及与后续自保温砌体相交处,用聚合物砂浆抹压补缝找平,并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布,加强抗裂措施。

分隔缝的位置参照图纸设计,缝宽宜为20mm,采用建筑密封胶密封。

5.2.14抗裂抹面砂浆施工:

保模一体化板外侧应整体分层抹压20mm专用抹面砂浆,使外立面平整,符合验收要求。

5.2.15饰面层施工:

涂料或面砖饰面层按照国家规范及设计要求施工。

门窗洞口附加网布示意图涂料饰面层做法

材料

6.1保模一体化板的分类

按材料及尺寸不同分类,见表6.1。

`序

材料类别(保温层)

模数类型

长(mm)

宽(mm)

厚度(mm)

备注

1

挤塑板(聚苯板)

标准板

2600

600

60(110)

非标准板

2950

按需加工

2

岩棉板

1200

300

防火隔离带

6.2保温体系的材料及性能

6.2.1保模一体化板及保温层的性能指标:

实验项目

单位

性能指标

 

一体化模板

面密度

Kg/㎡

≤48

抗冲击强度

J

≥10.0

抗折强度

N

≥2000

拉伸粘结强度(与保温层)

原强度

MPa

≥0.20

耐水

耐冻融

燃烧性能

-

A

保温层

密度

Kg/m³

30-35

压缩强度

≥0.2

导热系数

W/(m·

K)

≤0.030

E

材料进场时,尙需提供出厂产品质量合格证、产品出厂检验报告,有效期内的形式检验报告,以及各省市建筑节能技术(产品)认定证书等。

6.2.2垫块:

20×

200mm的C20水泥砂浆垫块。

6.2.3绑丝:

镀锌钢筋扎丝

6.2.4连接件:

专用工程塑料螺栓,塑料圆盘直径不小于30mm,单个螺栓抗拉承载力标准值不应小于0.5KN,端头螺栓采用羊角工程塑料螺母。

机具设备

轨道电锯、手动电钻、钢筋钩、钢卷尺、墨斗、2m靠尺等。

劳动组织及安全

8.1劳动力安排(见表8.1)

表8.1主要劳动力安排

序号

单位

工种

人数

主要工作

100m2

木工

7

保模一体化板的安装和校正模板支设

钢筋

若干

绑扎钢筋

3

砼工

浇筑混凝土

8.2安全

8.2.1材料堆放要远离易燃易爆物品,材料堆放现场要有专人负责看管。

8.2.2施工现场备好灭火器、水桶等防火用具。

8.2.3操作工人必须戴好安全帽,系好帽带,在脚手架上作业必须佩带安全带。

8.2.4浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、连接件、紧固件及扣件有无松动。

质量标准

9.1一般规定

9.1.1保模一体化板连接件数量及锚固位置。

9.1.2保模一体化板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交界处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施.

9.1.3保模一体化板保温层厚度符合图纸要求。

9.1.4建筑节能分项工程质量判定:

1分项工程所含的检验批均应合格;

2分项工程所含检验批的质量验收记录应完整;

9.2主控项目

9.2.1保模一体化板专用抹面砂浆等配套材料的品种、规格和性能应符合设

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