新朝阳广场电动吊篮安拆施工方案Word文档下载推荐.docx
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《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2012
4
《建筑施工工具式脚手架安全技术规程》
JGJ202-2010
5
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
6
《中华人民共和国高处作业吊篮标准》
GB19155-2003
1.4《施工手册》（第五版）
1.5ZLP630型高处作业吊篮产品合格证书及安装、使用、维护说明书。
2、工程概况
项目
内容
工程名称
**市新**广场工程
工程地址
**市**路与**交汇处**
结构形式
框架
建筑高度
105.00m
建筑面积
340000.m2
建设单位
***房地产开发有限公司
8
监理单位
***监理有限责任公司
9
施工单位
***集团有限公司
3、组织机构及管理人员职责和权限
姓名
职务
职责
项目经理
负责项目的全面管理工作
项目副经理
负责施工进度、施工质量过程控制和安全文明施工管理，负责基础设施管理
技术负责人
全面负责项目技术管理
质量负责人
负责质量检查和验评；
全面负责项目质量管理工作
安全负责人
负责施工现场安全防护及监督、场容卫生、环境保护及保卫消防工作及相关内业资料
专业负责人
全面负责项目专业管理工作
4、电动吊篮布置
4.1根据工程需要，需要安装吊篮进行外墙施工使用。
现将吊篮悬臂支架安装在屋顶，其篮体长度根据楼体结构选配。
吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5～1米之间。
4.2在C1#～C5#楼屋面根据实际场地进行布置吊篮，篮体的长度根据楼体的实际情况进行布置，见附图（各楼吊篮平面布置图）。
采用ZLP630型号吊篮，长度有1m、1.5m、2m、2.5m、3m、6m（1m至6m可任意组合长度）；
长度大于等于5m配重为40块（每块配重25kg）；
附图中吊篮布置的悬挑机构出现重叠时，可考虑调整施工的先后顺序及支点的高度进行施工。
5、电动吊篮的安装、移位和拆除
5.1安装次序
吊篮安装顺序流程图
5.2悬挂机构的安装次序
5.3安拆步骤
5.3.1吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用物料提升机分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面。
吊篮相关构配件及安装完后效果图见下页所示：
吊篮安装完后整体效果图
悬挂机构悬挂平台
5.3.2悬挂机构的安装、调试
（1）支架直接安装在混凝土屋面上。
（屋面保护层砼强度必须达到设计强度后再进行安装）
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
安装图示如下：
悬挂机构的安装图
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
5.3.3悬吊平台的安装、调试
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。
悬吊平台的安装图
5.3.4提升机、安全锁、电器箱的安装
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
电器系统连接示意图
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
5.3.5穿绳检查
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
（另一侧提升机操作过程相同）
钢丝绳末端的固定法按照GB5144—1994的规定执行（见下图），U形螺栓扣在钢丝绳的尾端上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，绳卡数量为4只，并按顺序从套环开始逐个紧固。
钢丝绳连接示意图
注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
5.3.6重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
5.3.7安全绳和绳卡的安装
在吊篮使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
5.3.8通电、检查：
（1）通电前检查：
①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
（2）通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
5.3.9验收、交接：
安装完毕后，由项目经理组织项目安全、技术人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，自检后必须经过安监站、监理单位、建设单位、施工单位联合验收，合格后方可投入使用。
验收组织机构:
1）验收小组：
组长：
副组长：
成员：
2）日常检查小组：
主任：
5.3.10移位：
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；
再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
必须有专业安装人员在场操作。
5.3.11拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
6、验算、验收
6.1验算
（1）屋顶吊架的受力说明：
该吊架的力学模型为超静定系统，所以用实验的手段将该系统进行了系统检测。
（2）钢丝绳的受力检验：
吊篮系统采用的钢丝绳，结构为4×
31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为1960MPa，最小破断拉力55KN；
加强钢丝绳为7*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度最小为1870/2160MPa，破断拉力不小于70KN。
（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：
ZLP630型电动吊篮：
钢丝绳的工作拉力按吊篮的额定载重量、吊篮平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和。
ZLP630型电动吊篮平台按照最长6米吊篮，吊篮自重G1=480kg，额定载重量G额=630kg，钢丝绳自重G2=30kg/100m。
（本工程建筑高度107.85m，计算钢丝绳重量时取110m）吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，则每个吊点受力：
G=（G1+G额+4×
G2）/2=（480+630+4×
33）/2=621kg=6.086KN
钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。
所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；
F0为钢丝绳破断拉力；
S为钢丝绳最大工作静拉力。
则n=F0/S=55/6.086=9.037＞9
所以，钢丝绳满足使用安全要求。
（4）支架吊杆的力矩平衡：
ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时，最大额定承载重量G额=630kg，
吊杆前梁外伸a为1.5m，前后支架之间距离为b为4.3m时
吊点处钢丝绳下拉力G=615kg=6.027KN；
每个支架配重G配重=500kg。
作用力简图
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×
621×
9.8=9128.7N·
m；
反倾翻力矩M2=4.3G配重=4.3×
500×
9.8=21070N·
N=M2/M1
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