测量工程监理质量控制要点1_精品文档Word下载.doc

1、吊车梁中心线投点3安装后梁面垫板标高21.7.2. 吊车轨道中心线，应根据厂房控制网投测于吊车梁上，投点允差为2mm，中间加密的间距不得超过柱距的2倍，并将各点引测于牛腿顶部的柱子侧面，作为轨道安装的依据。1.7.3. 轨道安装中心线应在屋架安装后测设。1.7.4. 轨道安装前应用吊钢尺法把标高引测在高出轨面约0.5m的柱子侧面，再用三等水准的精度测设上部水准点作为轨道安装的标高依据。1.7.5. 用吊钢尺法引测轨道标高控制点的要求为：（1） 使用一个厂房水准点引测时，引测为测量允差为3mm；（2） 使用两个或两个以上厂房水准点引测时，使用的厂房水准点间的高差必须满足二等水准的精度，引测允差为

2、2mm；（3） 钢尺丈量的结果中应加尺长改正值。1.7.6. 轨道安装测量允差不得大于表2的精度测量轨面跨距和标高，作为竣工测量资料。1.8. 工业炉、塔、槽、罐及附属构筑物安装前的准备工作如下：表2轨道安装测量允差轨道跨距丈量轨道中心线（加密点）投点轨道标高1.8.1. 安装前应检查前一工序竣工中心线，根据施工的需要，补充或加密中心线，其投点允差为2mm。1.8.2. 工业炉的纵横中心线的正交度允差为0.8？（L为自交点起算的横向中心线长度，不足5m时以5m计）。超限时应进行调整。1.8.3. 工业炉、塔安装前应设立安装基准点，安装基准点的测量允差为1.8.4. 构件预装时的测量允差应符合表

3、3的规定。表3构件预装时的测量允差平台标高1纵横中心线的正交度预装过程中的标高测量注：L为自交点起算的横向中心线的长度m，不足5m时以5m计。1.9. 炉体安装测量应按下列要求进行：1.9.1. 各种炉体的测量允差应符合表4的规定。表4各种炉体的测量允差项 目炉体各种开口中心线测设各种标高测量构件安装标高测量炉体外壳中心线投点高度20m以下时高度20m以上时5垂直度检查0.5H/1000H为炉体或支柱高度，m。1.9.2. 圆形立式炉体的各种中心线，可根据纵横中心线用分弧法测定，其象限角对应的弧长误差，必须进行分配。1.10. 工业塔、槽、罐安装测量允差应符合表5的规定。表5工业塔、槽、罐安装

4、测量允差安装中的纵横中心线投点高度10m以下时高度10m以上时工业塔、槽、炉、罐等的附属构筑物安装测量要求如下：（1） 工业塔、槽、炉、罐等的附属构筑物测量允差应符合表6的规定。（2） 管道与炉、塔、槽、罐等连接时，必须以炉、塔、槽、罐等的相应的管道为准。（3） 安装过程中应经常检查主体与附属构筑物之间的关系。（4） 构件安装竣工后，应根据下一工序的需要，把中心线或标高投测于构件上，中心线投点与标高测量允差均为表6附属构筑物安装测量允差栈桥、斜桥、皮带廊中心线投点轨面标高漏斗标高管道按构件中心线定位管道标高测量炉体内与砌砖有关的管件标高管道垂直度测量H/1000H为管道垂直部分的长度，m。2.

5、 机械设备安装测量监理质量控制要点2.1. 机械设备安装测量应按下列规定进行：2.1.1. 本节适用于一般冶炼机械设备安装测量，对安装有特殊要求的设备应执行有关规定。2.1.2. 机械设备安装的水平度、垂直度应按行业标准的规定执行。2.1.3. 设备安装前，应确定纵向和横向基准线（中心线）和基准点（标高点）作为设备定位的依据。基准线和基准点应按下列程序进行测设：（1） 检查前一施工工序移交的基础或结构中心线（或安装基准线）与标高点，若精度不符合规定，应协同有关单位共同校正。（2） 根据已校正的中心线与标高点，测出基准点的标高（无测量标点时，应根据基础或结构的实际轴线和标高进行测量）。2.2.

6、安装基准线测量应符合下列要求：2.2.1. 独立设备安装基准线端点的测量允差为连续生产线上的设备安装基准线端点的测量允差为1mm。2.2.2. 对现场组装的连续生产线上的设备，应检查其纵横基准线的正交度2.2.3. 组装大型设备时，应按需要在安装基准线的基础上测设安装控制网，其边长允差为0.4？mm。当安装控制网为矩形时，宜测量矩形控制网的对角线进行校核。对角线允差为边长允差的两倍。2.2.4. 基准线或安装控制网距离丈量时，应加尺长、温度、拉力等项改正。2.2.5. 根据基准线或控制网的端点，投测中间点或挂线点的允差为2.3. 安装基准点测量应符合下列要求：2.3.1. 独立设备安装基准点相

7、对于附近水准点的标高测量允差为3mm。当安装基准点多于1个时，其任意两点间的高差允差为2.3.2. 在连续生产线上安装设备时，相邻安装基准点的高差测量允差为0.5mm。各基准点测量和检查应按下列规定执行：（1） 每个独立基础应设立一个基准点，与起算基准点级成水准环线，按二等水准测量的精度要求和方法观测；（2） 全部基准点的高程测量应连续进行，以免基础沉降的影响。2.3.3. 设备安装期间，连续生产线上的安装基准点应定期进行沉降观测，观测周期应根据安装进度确定，但不得超过半个月。2.3.4. 新安装折设备与原设备有机械上的联动或衔接关系时，其安装基准线和基准点应根据原有设备的轴线和标高进行测定，

8、基准线端点的允差为1mm，基准点标高测量允差为基准点多于1个时，各点间标高的测量允差为2.3.5. 设备安装中心标板和基准点式样见附录四。3. 管线施工测量监理质量控制要点3.1. 管线定位的测量可按下列要求进行：3.1.1. 厂内管线定位可以厂区控制网、厂房控制网和已建成的建筑物、构筑物行列线为依据。3.1.2. 厂外管线定位可以敷设导线作为依据，导线边长测量相对中误差为1/10000，测角中误差不得大于15。3.1.3. 管线高程控制应以厂区三等水准网点布设的临时水准点为依据，其精度不得低于四等水准；临时水准点的间距，对自流管道和架空管道宜为200m，其它管道宜为300m。3.1.4. 各

9、类管线的起止点、斩折点及井位的中线测量允差，应符合表7规定。表7管线的起止点、转折点及井位的中线测量允差管线种类中线测量允差/mm厂房内部管线厂区内地上和地下管线厂外架空管道厂外地下管线厂外输电线路10503003.1.5. 管线工程分期分段施工或其他建筑物、构筑物相衔接的定线工作应按下列原则进行：（1） 厂区内管线与厂房内管线连接时，以厂房内管线为准；（2） 厂区外管线与厂区内管线连接时，以厂区内管线为准；（3） 新建管线与原有管线连接时，以原有管线为准；（4） 管线与原有建筑物、构筑物连接时，以原有建筑物、构筑物为准；3.2. 地下管线配合施工测量应按下列规定：3.2.1. 地下管线挖土中

10、心线，一般每20米测设一点，并应同时定出井位，中心线投点允差为10mm；量距往返测相对闭合差不得大于1/2000。3.2.2. 管线挖土前应测设施工控制桩。3.2.3. 管线地沟挖土标高和垫层面标高的测量允差为10mm。3.2.4. 地沟竣工后应根据定位点测设管线的安装中心线和模板中心线，其投点允差为5mm。3.2.5. 自流管道的安装标高或底面模板标高应每10m测设一点；其他管线应每20m测设一点，必要时还应予以加密，管线起止点、井位点、转折点、变坡点或埋设件附近都应加测标高点。3.2.6. 种类管线安装标高与模板的测量允差应符合表8的规定。表8管线安装标高与模板的测量允差自流管气体压力管液

11、体压力管电缆地沟管3.3. 架空管道施工测量应符合下述规定：3.3.1. 架空管道定线后应检查各转折点的中心线夹角，其值与设计值之差不得超过10，超过时应进行调整。3.3.2. 中心线及其夹角调整后即可测设管架中心线和基础中心桩，其直线投点允差为5mm，基础间距测量允差为1/2000。3.3.3. 管架基础中心桩测定后一般应用十字线法或平行线法加以控制。控制桩应根据中心桩测定，其测量允差为3.3.4. 架空管道基础施工和支架安装测量分别与第3.2.8条及3.3.2条相同。3.3.5. 管道安装前应在已校正好的支架上测设中心线和标高，其测量允差均为3.4. 输电线路测量应符合下列要求：3.4.1. 电塔、电杆档距测量应符合表9的规定。表9电塔、电杆档距测量允差测量项目允许偏差厂区内电塔、电杆1/1000厂区外电塔、电杆1/2003.4.2. 电塔、电杆中心的测量允差为20mm。3.4.3. 电塔基础施工时应根据电塔中心桩测设基础十字控制桩，以供塔身安装时使用，其投点允差为3.4.4. 电塔基础施工标高可由附近水准点引测临时水准点，引测精度为8。3.4.5. 电塔塔身垂直度测量允差为0.5H/1000（H为电塔高度，m）。