135MW锅炉运行危险点分析及控制措施_精品文档Word文档下载推荐.doc

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第76、77条

3．工作票没有办理终结手续以前若有试验及其它工作时需要送电

（1）应先将准备送电的设备通知检修负责人，负责指挥和该设备有关连的所有检修人员停止检修工作并撤离现场。

（2）拆除临时围栏、接地线或标识牌，恢复常设遮栏、换挂“止步、高压危险”的标识牌。

（3）工作许可人（运行值班员）对准备送电的设备进行实地检查，以便告知检修人员准备送电。

（4）已经合闸送电的设备不得继续进行检修工作，运行值班员在工作交回前，不得离开岗位。

5.8

4．工作票结束后（检修工作结束）验收不认真没有到实际位置检查

工作负责人应向值班人员讲清所修项目、发现存在的问题、试验结果，并与值班人员共同检查设备状况有无遗留物件。

5.9

二

锅炉上水

1.受热面变形

1、锅炉各部膨胀指示器要完整齐全，否则不准锅炉上水。

2、上水前后要分别记录膨胀指示器位置指示，检查指示器是否在规定范围内。

3、汽包壁温度表、给水温度表要良好准确。

4、上水温度不超过规定值，根据季节及给水与汽包壁温差来控制上水时间及速度。

5、汽包上、下壁温差不准超过50℃，上水速度要按规定进行。

否则就减缓上水速度或停止上水，待原因查明后，再继续上水。

《运行规程》

第二节16条一

2．锅炉上水时管道振动，操作时伤人

1、上水前应将给水管路及汽包空气门开启，待管路内空气排尽后，再关闭，如上水门位置不当引起振动，应及时改变阀门的开度；

2、上水过程中，应巡视给水管路、省煤器、水冷联箱、汽包等设备无泄漏和振动现象。

第二节16条四、五

三

锅炉启动升压

1、设设备损坏、伤人

1、锅炉启动前，各部仪表要全部可靠投入。

2、启动吸风机、一、二次风机前应确认将风机入口挡板关闭严密，避免带负荷启动。

3、启动前经电气和辅机值班工同意并检查合格后，方可进行启动。

4、风机启动后保持炉膛负压在规定值，对燃烧室通风不少于规定时间，将炉内有可能残留的可燃气体排尽。

5、严格按照规程规定控制汽温、汽压的上升速度。

6、投入油枪后，经常检查油枪的燃烧情况。

发现油枪漏油或燃烧不好时，应及时采取措施，控制点火筒出口温度，

7、在0—3Mpa时应严格的控制好汽温汽压的上升速度，以免汽包壁温差增大。

8、点火升压投煤后，要严格监视床温和床压的变化，严格控制床温床压，避免结焦。

第一节4条、第三节20条

第三节20条

9、保持给水泵正常运行，保持汽包水位，做好汽包水位的校对工作，防止假水位引发的误操作。

10、汽温、汽压达到机组并入系统条件时，炉水、蒸汽品质合格后机组即可并网。

2．过热器内积水

点火前，必须打开过热器疏水门，通知当班值长和汽机运行班长打开主汽管道的疏水门。

第二节15条

3．过热器管子过热或损坏

严禁采用关小疏水门（或关小对空排汽门）的方法赶火升压。

严格控制升压、升温时间和速度，保持锅炉承压部件各部温度均匀持续上升。

第四节22—31条

4．水冷壁受热不均造成损坏

锅炉点火过程中，应使锅炉各部均匀受热。

根据升温速度调整给煤量，合理的控制一、二次压和风量。

必须要保持水冷壁各部均匀受热膨胀，按规定时间和压力以此对水冷壁下联箱均匀放水。

5．省煤器管过热或损坏

根据升温速度控制给煤量和一、二次风量，按规定时间和压力以此对水冷壁下联箱均匀放水,保持省煤器再循环门开度，确保省煤器内有水循环.

6．并炉时造成汽轮机带水

在锅炉并炉前，应适当保持汽包水位低于正常50mm，以免因水位上升速度过快而发生带水现象。

四

锅炉机组运行和维护

1．汽压过高

1、正常运行时，要认真监视机组参数及时调整。

2、对易引起压力波动大的操作及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。

3、过热器出口蒸汽压力保持规定值，工作压力不允许高于规定压力。

4、当负荷变化时，为保持压力稳定，就必须对炉内的燃料量进行相应的调整。

同时要相应调整送风量和吸风量。

第47—49条

2．汽压过低

1、检查煤质及给煤机的运行情况和给煤量变化情况，适当调整给煤量和一、二风量。

2、过热器出口压力保持规定值，工作压力不低于规定压力。

3、当负荷变化时，根据负荷和压力变化，及时调整炉内的燃料量和一、二次风量。

第141条

3．汽温过高

1正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整；

对易引起压力波动大的操作及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。

2、减少锅炉各部漏风，锅炉受热面要保持清洁，发现积灰，结焦及时清楚，蒸汽品质要合格，防止过热器结垢。

4、过热蒸汽出口温度正常保持在规定数值，交叉管温度不允许超过规定温度。

4．汽温过低

1、正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整；

对易引起压力波动大的操作及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行；

2、注意监视减温器后温度，发现异常情况要及时调整，减温水的调整要均匀，不要大幅度突变。

第47—55条

5、汽包水位过高或低

1、保持正常汽包水位在规定范围内，允许波动范围±

50mm。

2、要经常检查校对汽包水位计和低位水未计，误差范围不得超过规定。

3、当给水自动调整器投入自动时，要经常密切注意汽包水位计和检查水位计工作的正确性；

注意给水流量和蒸汽流量是否相符合。

4、给水流量的变化应平稳，避免给水流量聚增聚减，锅炉给水调整门前的给水压力正常。

第42—46条

6、尾部烟道发生二次燃烧

正常运行时，要认真监盘，根据不同煤质及负荷及时调整一、二次风及吸风量，防止缺氧燃烧。

第250—252条

7、锅炉结焦

1、锅炉在运行中严格控制和调整床温、床压，根据负荷及煤质及时调整一、二次风量和风压。

2、在锅炉启动前必须进行流化试验，检查床料应平齐，发现不正常应查明原因并处理。

3、停炉检修时后对风帽进行检查，疏通，保证风帽无损坏。

4、保证床料的粒度配比，发现床料过粗应采取换床料的措施。

第93条

8、运行中冒黑烟，污染环境

1、合理控制锅炉负荷，不得超负荷运行。

2、保持合适的风煤配比，合理控制炉膛出口O2量。

3、涨落负荷操作要平稳并符合运行规程规定。

第59—72、162条

9、烟道两侧烟温温差大

1、运行中应根据负荷及时水冷风室压力，合理控制两侧床温，控制两侧分离器入口温差不得超过30℃。

2、根据水冷风室及床温及时调整给煤量和风量。

第61条

五

锅炉机组停止

1．停炉时不进行联系

1、按照值长下达的操作命令进行操作。

2、降负荷应逐步降低，保持机组压力稳定，同时应控制汽温稳定、汽包水位稳定。

3、严格控制机组滑停参数。

第101条

汽温、汽压急剧下降

1、停炉操作严格控制机组参数，根据负荷及时调整汽温和汽压在规定的负荷曲线范围内。

2、严格控按照按照滑停曲线进行负荷的调整，控制时间，控制好汽温、汽压的下滑速度。

3、随着滑停及负荷的降低，严格控制床温和床压，防止结焦。

4、在停炉过程避免减温水大幅度的调整，防止汽温变化幅度太大和汽温急剧下降。

2．停炉过程中造成满水或缺水

1、锅炉停炉中应根据负荷的降低情况及给水调整门的情况，将水位控制由自动改为手动控制。

2、加强对水位表与汽包就地水位进行校对，防止水位表不准确而发生误判断。

3．停炉过程降温、降压速度过快，金属应力过大

1、严格控制机组滑压停机参数，加强对过热器、高再管温度的监视。

2、严格控制机组滑停时间。

第48条

4．停炉过程中，汽包上下壁温差过大

1、锅炉在停炉过程中要严格控制汽包水位，防止水位大幅度波动，锅炉熄火后要及时上水，汽包的水位高于正常水位100mm时停止上水，并停止放水。

2、在机组进行滑停中严格控制压力和温度。

第105条

5．原煤仓及煤斗内积煤自燃

（1）停炉前与值长汇报，停止上煤。

（2）对于准备进行大修、或停炉超过10天的锅炉应将原煤仓的煤用完。

6．停炉后排烟温度升高，发生二次燃烧

停炉后，转动设备电源没拉前时，司炉不得离开岗位，应对锅炉排烟温度进行监视，若发现异常应即使进行检查，查明原因同时报告有关领导。

第252条

六

事故处理

1、锅炉承压部件爆破

1、机组启动前和运行中保证测量压力表计准确无误，对发现和存在的缺陷及时消除。

2、机组在启动和运行中应定期对汽包、过热器、再热器、给水压力及其它压力表进行对照，保证无误差。

3、机组启动前，对空排汽门及各安全门要保证试验良好，对空排汽门开关灵活，安全门起闭可靠，否则机组不得启动。

4、根据停运时间做好防腐保护工作。

2、过热器（再热器）管损坏

1、运行中加强监视与调整，保持各部的蒸汽温度与烟气温度在规定范围内。

2、在起停炉过程中或低负荷运行时，应按照规程规定操作保护过热器和再热器。

3、发现过热器、再热器有泄漏时，应采取立即停炉的措施，防止过热器、再热器管损坏扩大。

4、定期对过热器、再热器磨损情况进行检查，对磨损减薄超的管段进行更换或处理。

第61、65、66、212条

3．水冷壁损坏

1、保持炉水品质合格，防止水冷壁管内结垢和腐蚀。

2、定期对水冷壁的磨损情况进行检查，对磨损减薄超的管段进行更换或处理。

3、在炉膛内进行检修工作时，应注意对水冷壁的保护，防止损坏水冷壁。

60、63