变速器后壳体数控加工工艺_Word下载.doc

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变速器后壳体数控加工工艺_Word下载.doc

数控加工技术对我国经济建设的发展具有重要的意义。

当前我国企业的生产正逐步从原来的粗放型转向内涵型,产品生产也从原来的“粗制”转变为“精制”。

为了保证产品质量,降低成本,提高生产效率,企业在未来的生产中自动化程度将大大提高,一线的生产将向机电一体化、程控化、数字化方向发展。

形式迫使我们在机械加工方面不仅要会操作普通机床而且更要会操作数控机床。

此外,还要求我们具有分析、判断、处理生产过程中的突发事件的能力;

具有开拓创新能力、团队协作能力和交际能力。

通过本课题的完成,我们能够加强自己对数控知识的掌握。

国内外现状:

随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。

目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国各人才市场招聘频率最高的职位之一。

在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、“高薪诚聘”等字样的少数职位之一,以致出现了“月薪6000元难聘数控技工”,“年薪16万元招不到数控技工”的现象。

据报载,我国高级技工正面临着“青黄不接”的严重局面,原有技工年龄已大,中年技工为数不多,青年技工尚未成熟。

在制造业,能够熟练操作现代化机床的人才已成稀缺,据统计,目前,我国技术工人中,高级技工占3.5%,中级工占35%,初级工占60%。

而发达国家技术工人中,高级工占35%、中级工占50%、初级工占15%。

这表明,我们的高级技工在未来5—10年内仍会有大量的人才缺口。

随着产业布局、产品结构的调整,就业结构也将发生变化。

企业对较高层次的第一线应用型人才的需求将明显增加。

而借助国外的发展经验来看,当进入产业布局、产品结构调整时期,与产业结构高度化匹配、培养相当数量的具有高等文化水平的职业人才,成为迫切要求。

而对于数控加工专业,不仅要求从业人员有过硬的实践能力,更要掌握系统而扎实的机加理论知识。

因此,既有学历又有很强操作能力的数控加工人才更是成为社会较紧缺、企业最急需的人才。

研究内容:

本课题主要研究变速器的数控加工。

包括零件的加工工艺分析,并确定最终加工工艺方案;

合理选择数控机床;

确定各工序的加工路线与定位方式,选择设计相应的工装;

合理选择刀具和确定各工步的切削用量;

通过以上各项的分析和设计,最后各工序编制相应的加工程序。

研究方案:

课题通过以下步骤来完成:

首先,分析零件图,初步确定零件的分类以及大体对设备的要求;

其次,对工艺的方案进行分析和拟定,这一步中包括工艺分析处理、机床的选择、刀具的确定、切削用量的确定、拟订加工方案;

第三步,确定工艺文件,包括数控加工工艺卡,工件安装和零点设定卡、数控刀具明细表、加工零件刀具轨迹图;

最后编制适合机床和零件的程序。

预期结果:

通过本次毕业设计,能够提高自己对资料的收集和查阅能力;

会合理应用资料和工具软件解决设计问题,提高设计效率;

锻炼自己分析问题和解决问题的能力;

会对零件进行工艺分析,能解决中等以上复杂程度零件的工艺问题和数据处理问题;

提高编程能力,编制合理的加工程序。

同时自己学会了遇到问题后,怎样的办法去解决问题和利用有限的资料去解决的能力,并对这三年来所学的知识的一个综合运用,另一面看也检查了自己对知识的撑握的情况,也为自己今后的工作打下了一点点基础。

学生签名:

2010年04月20日

指导教师意见:

指导教师签名:

年月日

专业答辩委员会意见:

专业答辩委员主任签字:

年月日

专业所在系的意见:

系主任签名:

毕业设计

设计题目:

文件的拟订

系别:

机械工程系

专业:

数控技术专业

班级:

姓名:

学号:

设计小组:

指导教师:

完成时间:

2010年04月20日

四川职业技术学院

毕业设计任务书

机械工程系数控技术专业07级维修班

学生学号日期2010-04-20

毕业设计题目变速器后壳体数控加工工艺文件的拟订

毕业设计内容与要求:

1.抄画零件图

2.加工工艺过程设计

完成该零件的加工工艺分析,并确定最终加工工艺方案;

合理选择机床;

确定各工序的定位方式,选择或设计相应的工装;

合理选择刀具和确定各工步的切削用量。

3.拟订数控加工工艺文件

完成数控加工工件安装;

数控加工工序卡;

数控加工刀具明细表;

数控加工程序单。

4.编写设计说明书

①目录

②抄画零件图

③工艺方案的分析与拟订

④工艺文件

⑤结束语

⑥参考文献

指导老师:

毕业设计综合评定表

指导教师对毕业设计的评语:

指导教师(签名)年月日

答辩小组对毕业设计答辩的评语:

总评成绩:

答辩小组负责人(签名)

年月日

目录

绪论 1

1.抄画零件图 2

2.零件分析及初拟各表面加工方法 3

2.1结构工艺分析与处理 3

2.1.1结构工艺性分析 3

2.1.2难加工地方处理方法 3

2.2技术要求 4

2.2.1加工表面加工方案分析 4

2.2.2该零件各加工表面工序尺寸、加工余量、毛坯尺寸的计算 6

3.工艺分析 9

3.1主轴转速及进给速度的计算及确定 9

3.2刀具的选择 15

3.3定位基准的选择 17

4.材料和毛坯 17

4.1材料 17

4.2毛坯 17

4.3毛坯的热处理 18

5.机床的选择 18

5.1加工中心工艺性分析 18

5.2加工中心的选择 19

结束语 20

参考文献 21

附:

刀具卡

工艺过程卡

工序2工序卡

工序3工序卡

工序4工序卡

工序四程序

四川职业技术学院毕业设计

绪论

数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。

它的出现以及所带来的巨大效益引起世界各国科技界和工业界的普遍重视。

随着数控机床已是衡量一个国家机械制造业技术改造的必由之路,是未来工厂自动化的基础。

需要大批量能熟练掌握数控机床编程、操作、维修的人员和工程技术人员。

但是我们装备制造业仍存在“六有六缺”的隐忧,即“有规模、缺实力,有数量、缺巨人,有速度、缺效益,有体系、缺原创,有单机、缺成套,有出口、缺档次。

目前,振兴我国机械装备制造业的条件已经具备,时机也很有利。

我们要以高度的使命感和责任感,采取更加有效的措施,克服发展中存在的问题,把我国从一个制造业大国建设成一个制造业强国,成为世界级制造业基地之一。

我选择这个题目是因为此零件既包括了数控加工中心又含有数控铣床的加工。

用到了铣端面、钻通孔、钻盲孔、扩孔、绞孔、攻螺纹。

对我们学过的知识大致都进行了个概括总结。

这份毕业设计主要分为4个方面:

1.抄画零件图2.工艺分析3.工艺设计4.计算编程。

零件图通过在AUTOCAD上用平面的形式表现出来,更加清楚零件结构形状。

然后具体分析零件图由那些形状组成。

数控加工工艺分析,通过对零件的工艺分析,可以深入全面地了解零件,及时地对零件结构和技术要求等作必要的修改,进而确定该零件是否适合在数控机床上加工,适合在哪台数控机床上加工,此零件我选择在加工中心上进行是因为加工中心具有自动换刀装置,在一次安装中,可以完成零件上平面的铣削,孔系的钻削、镗削、铰削、铣削及攻螺纹等多工位的加工。

加工的部位可以在一个平面上,也可以在不同的平面上因此,既有平面又有孔系的零件是加工中心首选的加工对象,接着分析某台机床上应完成零件那些工序或那些工序的加工等。

需要选择定位基准;

零件的定位基准一方面要能保证零件经多次装夹后其加工表面之间相互位置的正确性,另一方面要满足加工中心工序集中的特点即一次安装尽可能完成零件上较多表面的加工。

定位基准最好是表面已有的面或孔。

再确定所有加工表面的加工方法和加工方案;

选择刀具和切削用量。

然后拟订加工方案确定所有工步的加工顺序,把相邻工步划为一个工序,即进行工序划分;

先面后孔的加工顺序,因为平面尺寸轮廓较大,用平面定位比较稳定,而且孔的深度尺寸又是以平面为基准的,故应先加工平面后加工孔。

最后再将需要的其他工序如普通加工工序插入,并衔接于数控加工工序序列之中,就得到了要求零件的数控加工工艺路线。

工艺设计是通过工艺分析划分好各个工序,然后用数控加工工件安装和零点设定卡把零件按工序加工的多少把它表现出来使更加明了。

查表填写数控加工工序卡、工件安装和零点设定卡最后就是画轨迹图先是用手画然后是用MASTERCAM上更加形象的表现出来。

最后就是编程编程分手工编程和自动编程。

这里采用先计算再手工编程。

整个设计就算是完成了。

最后,让我们在数控加工中心以及铣床上加工出该零件达到要求。

数控技术的广泛应用给传统的制造业的生产方式,产品结构带来了深刻的变

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