FANUC数控系统特点及系列_Word文档下载推荐.doc

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（1）系统在设计中大量采用模块化结构。

这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。

（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。

其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。

（3）有较完善的保护措施。

FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。

对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。

（5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。

这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。

（6）具有很强的DNC功能。

系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

（7）提供丰富的维修报警和诊断功能。

FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

2．主要系列

（1）高可靠性的PowerMate0系列：

用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；

可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。

（2）普及型CNC0—D系列：

0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。

（3）全功能型的0—C系列：

0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。

（4）高性能／价格比的0i系列：

整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。

0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；

0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mateMA用于铣床，3轴3联动；

0i—mateTA用于车床，2轴2联动。

（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC16i/18i／21i系列：

控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。

其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。

16i最大可控8轴，6轴联动；

18i最大可控6轴，4轴联动；

21i最大可控4轴，4轴联动。

除此之外，还有实现机床个性化的CNC16／18/160／180系列。