模板工程施工专项方案范本Word文档下载推荐.docx

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施工单江苏宏远建设集团有限公司

本工程为1、2号楼5、6、7、8号楼地上5层‘3、4号楼管理住房地上10层，地下一层。

1、2、5、6、7、8号楼，建筑高度25.1米，3、4号楼地下一层（层高5米）的停车场其余层高3米的住房。

总高度36米。

总建筑面积为19104、1平米。

建筑类别：

中高层仓储建筑。

耐火等级：

一级

建筑设计使用年限为二级（>

50年），抗震设防烈度7度，结构形式：

框架剪力墙结构

本方案结合工程实际，按基础、主体两部份分别编制。

二、基础模板工程施工方案

本工程基础混凝土分两阶段进行：

1、基础底板结构部分；

2、基础地下室墙及顶板结构部分。

结合混凝土工程施工方案，模板工程施工方案具体如下：

（一）模板设计方案：

本工程基础结构中，承台基础；

剪力墙及梁；

混凝土墙、现浇板全部采用木模板。

整个基础工程采用搭设钢管排架的方法来保证模板及支撑的强度、刚度和整体稳定性。

为了保证工期和施工质量，模板的用量按2层的使用量周转配置。

1、弹线放样：

根据基础的控制轴线，首先根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线，对墙、电梯井等竖向构件的轴线结点进行放样复核，然后再用墨线放出边框大样，以便于模板安装和校正。

用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

2、模板设计：

由于本工程采用泵送混凝土，砼施工时产生的冲击力较大，对模板的刚度、强度及稳定性的要求较高，因此模板工程施工前须经有关技术人员验收同意后方可施工。

工长事先确定模板的组装方案，向施工班组进行技术、质量、安全交底。

对梁跨不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应根据设计要求起拱；

当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。

3、材料的规格及要求

1）支撑加固使用的φ48㎜×

3．5mm钢管要有质量保证，扣件使用锻铸扣件连接；

进场材料有变形、裂缝，严重锈蚀等缺陷严禁使用。

2）墙板模板使用合格的多层压铸木模板制作，墙梁木方应无虫蛀，腐蚀变形和裂缝，不使用含水率大于20％的木材。

3）梁底板为20mm厚多层模板，排骨档为50×

100mm的松木板,间距小于200mm；

梁侧板采用15mm厚的多层板，柱模板采用20mm厚的多层板；

模板及其支架应有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。

4、模板隔离剂的使用：

脱模剂要经济适用，不粘污钢筋为主。

为保证地下室混凝土后期的防水、粉刷等工序的施工质量，本工程应选用水溶性模板隔离剂。

结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。

机具及工具准备一览表；

名称

规格

功率

数量

锤子

1公斤、5公斤

60个

单头扳手

19-22mm

园盘锯

MJ-106

3kW

3台

手电钻

钻头直径12-20mm

1台

活动扳手

开口宽65mm

6把

手提电锯

M-615A

1.05KW

6台

手提电刨

0.45KW

手工锯

15把

钢尺

50M、5M、3M、2M

水准仪

DSZ-3

4台

经纬仪

（二）筏板基础模板施工要点：

本工程承台采用多层模板，基础的侧模采用多层摸板、采用钢管设置斜撑，保证侧模的稳定性，局部不规则部分或模板施工困难部位可采用砖模。

电梯井等洞口底部须铺设隔离夹板，以便于日后拆模处理。

后浇带采用钢筋钢丝网代替模板以保证后浇带的施工质量。

由于垫层底部标高不一，基础模板下端宜设置通长50mm×

100mm小方木，用水平仪找平，确保混凝土上表面在同一标高上。

在沿基础纵向两侧及横向于混凝土浇筑最后结束的一侧，在小方木上开设50mm×

300mm的排水孔，将砼浇筑时产生的泌水和浮浆排出。

（三）基础底板上部施工要点：

本工程地下室结构，包括基础墙板、顶板梁和柱现浇混凝土全部采用满堂排架脚手架搭设。

（详图另附）

1、混凝土墙模：

模板采用多层木模板，设伞形帽对置式对拉螺栓（φ12圆钢制作），间距450mm，螺栓中间加设止水片（现场制作）。

架设纵横钢管夹箍，间距450×

450㎜，（其中横向为双管）。

模板两侧分别设置间距1000㎜的上中下三道斜撑加固，以保证模板在混凝土施工时的稳定性。

墙板上部模板与柱模排架支撑相互连接牢固，保证其上口部分不发生偏移。

下部设置扫地杆水平支撑，保证其下口部分不发生胀模和偏移。

2、梁模：

根据本工程的结构特点，拟采用φ48×

3.5mm标准钢管搭设立杆排架支撑的方法施工。

梁模采用组合木模，局部零星构件或部位采用木模制作。

施工时，梁下立管顶撑间距不大于1000mm。

梁底采用短钢管横向架设，平板采用木方和钢管支撑模板梁两侧用钢管扣件加固牢，再用短钢管搭设呈45度夹角，斜撑梁口防止移模。

梁下立管顶撑间距不大于1000mm，主梁立管支模间距不大于800mm，高度大（大于800mm）的梁模板两侧设对拉螺栓，并用两根横向钢管夹固牢，设置斜撑防止胀模。

中间加设一根立杆。

3、板模：

板模采用多层压铸模板

4、电梯井：

电梯井基坑采用九夹板组合木模，竖向采用50*90肋木方，横向用木方间距500mm制成锅架式支撑，保证具有能承受混凝土的侧面压力为准。

5、楼梯模板。

在工程施工中，木工在安装现浇整体楼梯模板立模板之前，施工技术员应先绘出模板放线图，根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯段模板斜楞，然后铺设梯段底模，安装外侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定。

防止浇筑砼时模板移动。

先浇好与楼梯砼同标号垫块放在钢筋空隙处，并使平台上下支撑在同一垂直线上。

保证上部结构模板的可靠性。

A、地下室模板工程

地下室底板、外墙、均为抗渗砼。

本工程的模板计划采用15mm—18mm厚七夹板,50mm×

90mm木方及钢顶撑支设,Φ12螺杆对拉,螺杆间距为＠500*500。

本工程的模板按下列步骤支设:

1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法

对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。

对坡壁稳定,采用支木模浇灌侧壁砼；

对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm厚粘土砖墙表面抹1:

3水泥砂浆20mm厚做成地模。

2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模

首先施工底板边模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用15mm厚七夹板,50mm×

90mm木方支设，用Φ12防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为＠500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。

外墙吊模详见图7-3-1所示。

3、外墙及内墙模板的支设

地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。

电梯井剪力墙模板采用15mm厚七夹板,50mm×

90mm木方及Φ12螺杆支设,螺杆间距为水平方向@500,垂直方向@650。

地下室内、外墙模板的支设详见图7-3-2，7-3-3所示。

梁板模板支撑采用φ48×

3.5钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为1000mm；

其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1000mm。

满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1m。

梁板模板支设详见图7-3-5所示，梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。

5、模板的拆除

对墙模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。

在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。

对特殊部分梁板在支设时,与临近模板及支撑体系相分离,便于下面支撑形成稳定的独立体系；

这部份模板留到待混凝土浇灌后，再养护28天后拆除。

（四）基础模板施工注意事项：

1、在混凝土浇筑前应派专人检查模板的刚度和稳定性，以及模板内杂物的清理情况。

2、模板制作时，应特别注意预埋拉结筋，各种预埋铁件及钢筋保护层砂浆垫块的设置，应及时、经常性地校核模板与相应构件的尺寸、位置及标高轴线的正确性，发现问题立即整改。

在通道地段，安装模板的横撑及斜撑必须伸出通道时，应先考虑通道经过行人或车辆时使用的高度。

3、为确保以后的装饰装修工序顺利进行，模板靠混凝土一面的要刨光。

模板节点要结合牢固，模板尺寸要准确，拼缝严密后再粘贴胶带。

且应严格控制模板的标高、垂直度及平整度，保证模板的施工质量符合有关的施工规范要求。

4、墙梁模板施工结束，木工班组长要进行自检、交接检查和专检验收合格后方可浇筑混凝土。

浇筑砼前应检查柱模的尺寸，位置是否正确，钢筋骨架是否变形扭曲，模板是否支撑牢固，垂直度是否符合要求，如有不符合则要及时纠正。

柱子浇筑前，木工还应对每只扣件逐只检查螺丝是否扳紧。

5、每根立杆底部应设置底座或垫板，支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，加铺50厚碎石垫层和10厚钢板垫板，并做好防水、排水设置；

扫地杆离地200mm左右，每隔1600mm设纵横水平拉杆；

支架立杆应竖直布置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；

满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，柱间亦应设置斜撑。

高于5m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

钢管立杆要用对接扣件且接头交错而置，交错方向错开0.5m以上，相邻接头不应在同步同跨内。

6、水平连系杆每侧外伸长度不应小于100mm，但不大于200mm。

脚手板铺设要求：

模板脚手架上操作平台应满铺脚步手板（5厚木板），严禁挑头板，不得高低不平。

架体与建筑物拉结：

脚手架高度每隔3.6m，结合建筑物层高同建筑物牢固地拉结，拉结点用Φ8mm钢筋连接，并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架体与建筑物之间连接牢固，不摇晃，不倒塌。

为防止混凝土浇注时模板产生松动，尚应对模板支撑体系扣件进行严格检查应符合有关验收标准，发现情况应立即采取紧固措施。

7、模板的拆除必须有严格的拆除方案，由施工员根据现场实际情况，施工条件及砼的龄期与强度的关系，必要时可设置拆模砼试块，待砼达到相应构件所符合的设计及施工规范要求后，经有关项目技术人员和监理人员同意后方可拆模。

8、拆模时要避免砼表面及棱面不受损时方可进行，拆下的模板要及时清理、修整，涂刷隔离剂，并分类堆放整齐，以备后用。

9、底模拆除时的混凝土强度要求：

结构类型

结构强度

按设计的强度标准值的百分比（%）

板

≤2

≥50

>

2，≤8

≥75

8

≥100

梁、拱、壳

≤8

悬臂构件

－

（五）基础模板安全注意事项：

1、严格遵守“先支后拆，后支先拆”的原则，施工时划出作业区，严禁非操作人员进入。

严格按模板施工方案施工，施工前做好交底工作，树立安全及自我保护意识。