烟道拆除吊装施工方案Word文档下载推荐.docx
《烟道拆除吊装施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《烟道拆除吊装施工方案Word文档下载推荐.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
4.6吊装顺序……………………………………………………………5
5.1吊装方法…………………………………………………………………6
5.2吊装计算书………………………………………………………………6
5.3检查与验收……………………………………………………………10
6．安全技术要点……………………………………………………………11
7.安全文明施工……………………………………………………………12
7.1安全保证措施………………………………………………………12
7.2电、气焊和气割安全作业规定……………………………………13
附表一：
本工程主要机械设备表………………………………………………15
1.工程概况
宁波久丰热电有限公司现有3台130t/h次高温次高压循环流化床锅炉（厂内编号为#1、#2、#3）和1台130t/h高温高压循环流化床锅炉（厂内编号为#4），现场由东向西以#1、#2、#3、#4顺序排列，4台锅炉全部由无锡华光锅炉股份有限公司制造。
本改造项目为宁波久丰热点2#炉除尘器进出口烟道更换。
2.编制依据
1、施工图纸：
2、施工及验收规范：
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（GBJ80-91）
《建筑机械安全技术规范》（GBJ33-86）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇2002年版）
《电力建设安全工作规程》DL5009.1（2002年版）
3、主要质量检验评定标准
《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（DB23-2003）
3.1准备工作
1）提前进场，认真做好施工准备，创造良好的施工条件，高水平开工。
2）科学、合理、交叉施工，确保施工工期。
3.2人员准备
1）根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
2）所有施工人员必须符合施工专业条件，如特殊工种作业（焊工、起重工、电工等），必须持证上岗。
3）施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要求，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。
4）劳动力组织
序号
工种
数量
1
施工队长
1人
2
专职安全员
3
技术员
4
质检员
5
焊工
8人
6
电工
7
起重工
2人
8
安装工
9
普工
8人
4.拆除工作
4.1组织施工技术人员熟悉烟道图纸，掌握烟道内部结构，合理地对烟道进行分段，分段线尽量避开烟道内部加固支撑件；
并且根据图纸计算出每个分段烟道的重量（含保温层），以此来选择拆除烟道所需的吊车和吊运的索具规格。
4.2现场拆除工作秉承“自上而下”的拆除顺序，拆除分段处先搭设便于安全施工的临时脚手架，然后把分段线两侧各300mm的原保温层的彩钢瓦和岩棉进行破坏性拆除，露出烟道壁的钢板。
同理，在将拆除的分段烟道合适起吊点位置拆除出烟道壁，然后把利用≥12mm钢板制作的吊耳（4只以上）焊接在选择的合适吊点位置上（吊耳必须满焊，焊缝高度不小于烟道壁厚度），焊接完成后装上合格的、合适的索具并且挂在吊钩上，吊钩缓缓起升，根据工作经验吊钩负荷300kg左右后停止起升（吊车不得歇火）。
然后由熟练的气割工人开始对烟道分段处进行气割切割，切割时两侧同时进行，气割切割工作完成后工作人员先撤离施工点，然后吊钩缓缓提升把该节烟道吊离并且摆放到甲方指定位置上，平稳摆放。
其余烟道拆除工作重复以上步骤，直至烟道拆除完成。
5.安装工作
5.1构件的倒运
（1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。
（2）对烟道的运输：
由于烟道体积大、口径大、壁厚薄、易变形，所以在运输过程中对烟道要进行临时加固，确保烟道几何尺寸、形状不变。
（3）运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
5.2构件的堆放
（1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
（2）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为1m）。
（3）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
（4）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。
5.3定位轴线及水准点的复测
（1）对基础施工建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、总包单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
（2）根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
5.4起重机械
本工程主要采用汽吊重机车
汽吊重机车具有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地要求较高。
简易吊装机构
钢结构吊装中在现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。
5.5吊装时对构件的保护
5.5.1烟道吊装均采用焊接吊耳，吊耳焊接处采用局部加固处理，确保构件无损伤和起吊安全。
5.6吊装顺序
5.6.1
在确认烟道框架基础无误的情况下我方实行吊装施工，首先吊装烟道3（90度弯头）
5.6.2
6.1吊装方法
6.1吊点的选择
在吊装前应前仔细计算烟道的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。
6.2吊装计算书
1、本工程大部分烟道吊装选用汽车起重机进行施工，采用单机方式进行；
起重量计算公式为
K（Q主+Q副）≥Q1+Q2
K━━起重量降低系数。
K取0.8。
Q1━━构件重量。
Q2━━索具重量。
2、本工程最重构件kg，安装最高高度为19.4M。
3、选择捆绑钢丝绳及计算索具重量
本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为主起吊绳。
查《建筑施工手册》，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为8~10倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为α=0.82。
1丝绳长度计算：
钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图
3根据图示计算，单根钢丝绳套长度为12m，按14m钢丝绳长计算绳套重量。
4⑵计算钢丝绳最小直径：
5本工程单机吊重Q´
1=5990kg
6根据公式［Fg］=（α·
Fg）÷
k
7式中：
Fg━━钢丝绳破断拉力总和（KN）
8［Fg］━━允许拉力
9k━━安全系数
10单根钢丝绳的允许拉力
11［Fg］=（Q´
1·
g）÷
4=（5990kg·
9.8N/kg）÷
4=14.675KN
12根据公式可算出Fg=8×
14.675KN÷
0.82=143.17KN。
13查钢丝绳数据表，选用Ф17.5mm钢丝绳，Ф17.5mm钢丝绳破断拉力总和为188.5KN＞143.17KN。
14索具重量计算
15索具总重：
Q2=2×
（77.5kg＋18.28kg）=191.56kg=0.1916t。
164、计算起重机单机吊重
170.8×
2Q≥30.745+0.1916
18Q≥19.335t
19计算载荷Qj=k1k2Q
20k1━━动载荷系数，取1.1。
21k2━━不均衡载荷系数，取1.2。
22Qj=1.1×
1.2×
19.335t=25.5t
235、起重高度计算
24起重高度计算公式为H≥H1＋H2＋H3
25式中H━━起重机的起重高度（m）。
26H1━━安装支座表面高度（m），H1=32m。
27H2━━安装间隙（一般取0.2m~0.3m），H2取0.3m。
28H3━━绑扎点至构件起吊后地面的距离（m），H2取5.1m。
29H≥32m＋0.3m＋5.1m=37.4m
306、起重臂长度计算
31
32起重臂长度，按下列公式计算
33L≥（H+H0－h）÷
sinβ
34H0━━起重臂顶至吊钩底的距离。
35h━━起重臂底铰至停机面的距离。
取2.5m。
36β━━起重臂仰角，一般取70°
~77°
。
β取70°
37安全距离取0.7m。
38tgβ=（H0+1.5）÷
（2.15+0.7）=tg70°
=2.75
39H0=6.34m
40所以，L≥（30.952+6.34－2.5）÷
sin70°
=37m。
417、工作幅度R=Lcosβ=37m×
cos70°
=12.67m。
42根据以上计算，查25t吊车性能参数表，在工作幅度18m，臂长39.1m时吊重8.5t＞5.99t。
满足吊装要求。
7.安全技术要点
（1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”与“十个不准”的有关安全生产规程。
（2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
（3）起重机械行走的道路应坚实平整、无积水。
（4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
（5）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
（6）在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；
3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
（7）吊钩在使用前应检查：
1）、表面有无裂纹及刻痕；
2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
3）、钩胫是否有变形；
4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
（8）检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
（9）检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；
输电线路电压
1KV以
升级会员 