烟道拆除吊装施工方案Word文档下载推荐.docx

1、4.6 吊装顺序55.1 吊装方法65.2 吊装计算书65.3 检查与验收 106 安全技术要点117. 安全文明施工127.1安全保证措施127.2电、气焊和气割 安全作业规定13附表一：本工程主要机械设备表151.工程概况 宁波久丰热电有限公司现有3台130t/h次高温次高压循环流化床锅炉（厂内编号为#1、#2、#3）和1台130t/h高温高压循环流化床锅炉（厂内编号为#4），现场由东向西以#1、#2、#3、#4顺序排列，4台锅炉全部由无锡华光锅炉股份有限公司制造。本改造项目为宁波久丰热点2#炉除尘器进出口烟道更换。2.编制依据1、施工图纸：2、施工及验收规范：施工现场临时用电安全技术规范

2、（JGJ46-88）建筑施工高处作业安全技术规范（GBJ80-91）建筑机械安全技术规范（GBJ33-86） 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）火电施工质量检验及评定标准（焊接篇 2002年版）电力建设安全工作规程 DL5009. 1（2002年版）3、主要质量检验评定标准 钢结构工程质量检验评定标准（DB232003）建筑工程施工质量验收统一标准 （DB23-2003） 3.1准备工作1）提前进场，认真做好施工准备，创造良好的施工条件，高水平开工。2）科学、合理、交叉施工，确保施工工期。3.2人员准备1）根据施工项目内容以及计划工

3、期要求，确定参加施工的人员。2） 所有施工人员必须符合施工专业条件，如特殊工种作业（焊工、起重工、电工等），必须持证上岗。3）施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要求，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。4）劳动力组织序号工种数量1施工队长1人2专职安全员3技术员4质检员5焊工8人6电工7起重工2人8安装工9普工8 人4.拆除工作4.1组织施工技术人员熟悉烟道图纸，掌握烟道内部结构，合理地对烟道进行分段，分段线尽量避开烟道内部加固支撑件；并且根据图纸计算出每个分段烟道的重量（含保温层），以此来选择拆除烟道所需的吊车和吊运的索具规格。4.2现场拆除工作秉承“自上而下”的拆除

4、顺序，拆除分段处先搭设便于安全施工的临时脚手架，然后把分段线两侧各300mm的原保温层的彩钢瓦和岩棉进行破坏性拆除，露出烟道壁的钢板。同理，在将拆除的分段烟道合适起吊点位置拆除出烟道壁，然后把利用12mm钢板制作的吊耳（4只以上）焊接在选择的合适吊点位置上（吊耳必须满焊，焊缝高度不小于烟道壁厚度），焊接完成后装上合格的、合适的索具并且挂在吊钩上，吊钩缓缓起升，根据工作经验吊钩负荷300kg 左右后停止起升（吊车不得歇火）。然后由熟练的气割工人开始对烟道分段处进行气割切割，切割时两侧同时进行，气割切割工作完成后工作人员先撤离施工点，然后吊钩缓缓提升把该节烟道吊离并且摆放到甲方指定位置上，平稳摆放

5、。 其余烟道拆除工作重复以上步骤，直至烟道拆除完成。5. 安装工作5.1构件的倒运（1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。（2）对烟道的运输：由于烟道体积大、口径大、壁厚薄、易变形，所以在运输过程中对烟道要进行临时加固，确保烟道几何尺寸、形状不变。（3）运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。5.2构件的堆放（1）构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。（2）每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为1m）。（3）如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装

6、位置附近。（4）构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。5.3定位轴线及水准点的复测（1）对基础施工建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、总包单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。（2）根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。5.4起重机械本工程主要采用汽吊重机车汽吊重机车具有较高的机动性、起重量大、方便灵活，起重臂回转半径较大，运行速度高的特点，但对场地要求较高。简易吊装机构钢结构吊装中在

7、现场条件允许的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进行吊装。5.5吊装时对构件的保护5.5.1烟道吊装均采用焊接吊耳，吊耳焊接处采用局部加固处理，确保构件无损伤和起吊安全。5.6吊装顺序5.6.1在确认烟道框架基础无误的情况下我方实行吊装施工，首先吊装烟道3（90度弯头）5.6.26.1吊装方法6.1吊点的选择在吊装前应前仔细计算烟道的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。6.2吊装计算书1、本工程大部分烟道吊装选用汽车起重机进行施工

8、，采用单机方式进行；起重量计算公式为 K（Q主+ Q副） Q1+ Q2 K起重量降低系数。K取0.8。 Q1构件重量。 Q2索具重量。2、本工程最重构件kg，安装最高高度为19.4M。3、选择捆绑钢丝绳及计算索具重量 本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为主起吊绳。查建筑施工手册，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为810倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为=0.82。1丝绳长度计算：钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图3根据图示计算，单根钢丝绳套长度为12m，按14m钢丝绳长计算绳套重量。4计算钢丝绳最小直径：5本工程单机吊重Q1=5990kg6根据公式Fg=（Fg）k7式中：Fg钢

9、丝绳破断拉力总和（KN）8 Fg允许拉力9 k安全系数10单根钢丝绳的允许拉力11Fg=（Q1g）4=（5990kg9.8N/kg）4=14.675KN12根据公式可算出Fg=814.675 KN0.82=143.17 KN。13查钢丝绳数据表，选用17.5mm钢丝绳，17.5mm钢丝绳破断拉力总和为188.5 KN143.17KN。14索具重量计算15索具总重：Q2=2（77.5 kg18.28 kg）=191.56 kg=0.1916t。164、计算起重机单机吊重17 0.82Q30.745+0.191618 Q19.335t19计算载荷Qj=k1k2 Q20k1动载荷系数，取1.1。21

10、k2不均衡载荷系数，取1.2。22Qj=1.11.219.335t=25.5t235、起重高度计算24 起重高度计算公式为HH1H2H325 式中H起重机的起重高度（m）。26H1安装支座表面高度（m），H1=32 m。27H2安装间隙（一般取0.2m0.3m），H2取0.3m。28H3绑扎点至构件起吊后地面的距离（m），H2取5.1m。29 H32 m0.3m5.1m=37.4 m306、起重臂长度计算3132起重臂长度，按下列公式计算33L（H+H0h）sin34 H0起重臂顶至吊钩底的距离。35 h起重臂底铰至停机面的距离。取2.5m。36 起重臂仰角，一般取7077。取7037 安全距

11、离取0.7m。38 tg=（ H0+1.5） （2.15+0.7）= tg70=2.7539 H0=6.34m40所以，L（30.952+6.342.5）sin70=37m。417、工作幅度 R= Lcos=37mcos70=12.67m。42根据以上计算，查25t吊车性能参数表，在工作幅度18 m，臂长39.1 m时吊重8.5t5.99t。满足吊装要求。7.安全技术要点（1）凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”与“十个不准”的有关安全生产规程。（2）吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操

12、作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。（3）起重机械行走的道路应坚实平整、无积水。（4）起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。（5）应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。（6）在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；（7）吊钩在使用前应检查：1）、表面有无裂纹及刻痕；2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;3）、钩胫是否有变形；4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；（8）检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；（9）检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；输电线路电压1KV以