终稿XX地区年产30000吨石英砂项目建设基地可行性研究报告Word格式文档下载.docx

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加工厂:

车田工业区。

1.1.5建设规模及主要建设内容

(1)建设规模:

年开采石英矿4万吨,年产石英砂30000吨。

(2)主要建设内容:

新建石英矿采石场1个,建矿区公路16公里,改建公路5公里。

石英砂加工厂占地30亩,建厂房4000平方米及附属设施。

第二期建设矿砂包装编织袋车间和汽车运输队,满足矿产品运输需要,

1.1.6投资估算及资金来源

(1)投资估算:

估算项目总投资1500万元,其中固定资产投资1300万元,流动资金200万元。

(2)资金来源:

公司自筹。

1.2项目提出的背景及建设必要性

石英砂可制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英砂在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。

二氧化硅作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起着不可替代的重要基础作用。

它所具有的独特的物理、化学 

光学特性,使得其在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用,如,IT行业的核心技术产品--计算机芯片,光导纤维,电子产业的谐振器,新型电光源,高绝缘的封接材料,航空航天仪器,军工技术产品,特种光学玻璃,化学分析仪器等等,都离不开这些基础原料。

石英砂应用广泛,但目前国内石英砂开采量却很小,大部分靠从国外进口,市场上长期处于供不应求的状况,使得石英砂价格一直居高不下。

随着石英砂其他利用价值的逐步研发,石英砂矿产更将成为炙手可热的紧缺矿产,是开发利用价值极高的朝阳产业。

所以,石英砂资源开发及利用项目是十分可行的。

1.3可行性研究报告的编制依据及研究范围

1.3.1可行性研究报告编制依据

公司提供的有关基础资料和委托编制项目可行性研究报告委托协议。

1.3.2编制范围

本报告的编制工作按照国家发展与改革委员会的有关精神,通过对该项目在技术上的可靠性、经济上的合理性以及产品市场等方面的

1.3.3编制原则

(1)遵循技术进步原则,根据市场需求和企业实际情况,按经济规模进行技术改造。

(2)采用先进的工艺技术及设备,力求产品高质量、生产低成本,使产品具有较强的市场竞争力,并尽量利用存量资产,节约投资,以取得最大的经济效益和社会效益。

(3)合理布置厂房及生产设施,使其配置科学合理、物流顺畅,满足生产纲领的要求。

(4)合理配置公用工程及动力设施,并符合有关规定。

(5)严格执行防治污染及其他危害的规定,在与主体工程“三同时”的原则下,坚持可持续发展的方针。

1.4可行性研究成果概要

1.4.1建设内容与规模

项目建设规模为:

根据市场需求和企业实际现状,拟定年产3万吨各种规格石英砂粉体。

1.4.2产品方案

根据市场调查和企业实际情况,本项目的产品方案如下:

4—325目普通石英砂4500吨/年;

325—1250目高级石英砂3500吨/年;

4—325目精制石英砂5000吨/年;

1250—3000目超细高纯石英砂3500吨/年;

235—1250目精制石英砂5000吨/年;

3000—5000目超细高纯石英砂3000吨/年;

40—325目高纯石英砂5500吨/年。

1.4.3原料方案

本项目所需的主要原、辅材料为石英石。

1.4.4配套条件

(1)土建

本项目土建面积4000平方米,分别为主车间和辅助车间及办公用房。

厂房内需配有通风、恒温恒湿及吸尘等设备,以满足洁净车间的需要。

主厂房呈长方形东西向布置。

厂房内拟放置提升机、振动筛、空压机、低压电控柜等生产配套设备。

(2)供电

项目的供电电源,由车田变电所110kV专线引入厂区高配屏,由高配屏分流到厂区内变电房内,配电电压为380/220V,以满足本项目的用电需要。

本项目全年耗电约为1856×

104kWh。

(3)给排水

本项目生活用水由车田街自来水厂供给,生产用水由抽取河水解决,主要为生活用水,本项目属干料加工,基本不用水源。

1.4.5总投资及资金来源

本项目建设报批总投资1500万元,全部由企业自筹。

1.5可行性研究结论

1.5.1项目的建设是必要的

本项目采用国内外先进的设备,配置相关辅助设备,以形成年产30000吨石英砂的生产能力,从而实现企业构建新的利润增长点,项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力,提高企业技术装备水平,有利于企业调整产品结构,提高企业的经济效益及市场竞争力,增强企业发展后劲。

项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策,项目的建设是必要的。

1.5.2项目的建设是可行的

本项目符合国家相关行业“十一五”发展规划的发展重点类别及《产业结构调整指导目录(2005年本)》的相关类别,项目受国家相关产业政策的支持。

通过采用国内外先进的工艺技术和生产设备,利用企业现有的土地实施,建设条件较好。

因此,本项目建设是可行的。

1.5.3项目具有良好的经济效益

本项目经济效益显著。

本项目报批总投资1500万元。

经分析,项目实

施达产后,按每吨售价400元,正常年可实现销售收入5200万元(含税价),成本及费用每吨250元,纯利每吨石英砂150元,年获纯利450万元。

1.5.4项目具有良好的社会效益

本项目实施后,不仅增强企业的应变能力和竞争能力,而且对推动石英砂产品的生产,扩大企业生产能力,扩大就业岗位,积极参与国内外市场竞争,都具有重大的现实意义。

项目具有较好的社会效益。

综上所述,本项目投资后的经济效益和社会效益均十分显著的特点,项目的建设是必要的也是可行的。

第二章市场预测及建设规模

2.1市场分析

石英砂所具有的独特的物理、化学特性,使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位,特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律,使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性,在许多高科技产品中发挥着越来越重要。

用途:

制造玻璃,耐火材料,冶炼硅铁,冶金熔剂,陶瓷,研磨材料,铸造,石英产品在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力,用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。

石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。

应用领域:

玻璃平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布及防射线特种玻璃等的主要原料陶瓷及耐火材料瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料冶金硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂建筑混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等化工硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉机械铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研磨纸、砂纸、砂布等),清砂、除锈、去除氧化皮处理电子高纯度金属硅、通讯用光纤等橡胶、塑料填料(可提高耐磨性)涂料填料(可提高涂料的耐候性)应用于铸造、锻造、机械、冶金、热处理、钢结构、网架结构、集装箱、船舶、修造、桥梁、矿山、等领域的清砂、除锈、强化、成形、消除应力及各种型材的表面清理和涂装、电镀前的粗糙度(拉毛)预处理、石材切割、磁丸铸造、作为重型混凝土及高炉耐火材料的添加剂,以增加其耐磨性,耐高温性,抗冲刷性、静电屏蔽、防辐射、油井的过滤罐、配重等等花岗岩、大理石表面处理采用优质的石英砂为原料专门为体育运动场馆设计生产的草坪专用产品,具有硬度高、比重大、粒度均匀、棱角小、颜色自然等特点,对人造草坪损伤小、形成保护草毛的作用,使草坪更为耐用。

得到了国内多家大专院校体育场馆的应用。

石英砂是现代田径场、足球场、高尔夫球场等人造场地配套使用的理想材料。

2.2建设规模

拟定年产3万吨各种规格石英砂粉体。

其中:

2.2.1进度安排

该项目建设期为11个月,分为二个阶段,第一阶段第10-12月为项目可行性研究审批,1-2月办理相关手续、招投标阶段;

第二阶段3-5月为土建工程施工、进山公路修建,6月为设备安装调试,7-8月为试投产验收阶段。

2.2.2生产计划

项目建设期为二年,项目建成后第一年为投产年,生产量达到设计能力的80%,第二年后进入达产期,年产量达到100%的设计能力。

第三章建设条件与厂址选择

3.1项目资源和原材料

资源县地质发展史漫长、复杂,有优越的成矿条件,矿产资源丰富,种类较多。

目前已发现矿点122处,矿化异常点191处,矿产50余种,其中金属矿有钨、铁、锰、锡、锌、铅、铋、汞、铝、铀、金、银、锂、钽、铌、铍、钒、稀土等27种,非金属矿有萤石、长石、石英、云母、高岭土、沸石、石煤、石墨、滑石、石灰石,花岗岩、水晶等23种,其中铀、钨、钽铌、萤石、长石等形成具有中型以上规模的工业矿床,石英矿质优量大。

总储量达1.45亿吨,而车田海棠矿区储量400万吨以上,达到国家石英矿开采标准,且已通公路,交通便利。

3.2石英砂项目建设地区的选择

项目建设地点车田乡位于资源县西南部,距县城30公里,东邻延东乡、中峰乡,西北临湖南省城步县,西面与龙胜县接壤,东北面与瓜里乡、湖南新宁县相邻,南与两水苗族乡毗连。

处于资源县、龙胜县、兴安县以及湖南省的城步县、新宁县的连接中心。

车田乡作为资源县“七月半”传统河灯歌节的发源地。

近年通过“五排河探险漂流”旅游项目的开发,进一步扩大了知名度,使该乡自然成为传统文化中心和农副产品的集散中心,周边二十余乡镇的农副产品大多在此交易,拥有广泛的货源和稳定的营销网络。

第四章项目技术方案

4.1天然石英砂生产技术方案

4.1.1产品主要质量指标

名称

规格(目)

耐火度大于(℃

均匀度(%)

SiO2含量不小于(%)

Fe2O3含量不大于(%)

含粉量小于(%)

精砂

4-6

1750

90

99.5

0.02

0.2

6-10

10-20

0.03

20-30

98.9

30-50

98.8

0.04

0.3

50-70

70-140

100-200

98.5

270

325

98.7

4.1.2生产方法

首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂,另一部分返料进细破。

进制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分进制砂机再次破碎。

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