合金电缆桥架生产项目可行性研究报告Word文档格式.docx

合金电缆桥架生产项目可行性研究报告Word文档格式.docx

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1、新产品优异的性能具有绿色环保的良好社会效益

高分子合金电缆桥架以其良好的外观设计、使用安装过程中的灵活便捷以及高分子新材料的耐腐蚀、抗老化等优异性能获得了市场的广泛认可，产品本身具有绝缘、耐腐蚀、阻燃耐候性强的特性，而添加不同特性的功能型助剂可得到不同效果的特种产品，对传统的热浸镀锌电缆桥架、铝合金电缆桥架、玻璃钢电缆桥架等老产品具有显著的替代作用，新产品集各种常规传统桥架的优势于一身，并且具有自己独特的性能，可全部回收循环利用，具有绿色环保的良好社会效益。

2、本项目的实施可提升公司核心竞争力、开拓新的利润增长点

本项目产品高分子合金电缆桥架是以PVC、ABS、PS等多种高分子树脂及精细化工助剂为原料，经过混料、塑化、挤出或注塑定型、切割等多道工序加工而成，是市场上应用范围广泛但尚未大规模批量化生产的一种新产品。

与国内常见的金属电缆桥架和玻璃钢电缆桥架相比，产品功能不但涵盖了传统热浸镀锌电缆桥架、铝合金电缆桥架、玻璃钢电缆桥架等产品的功能，而且性能更优，在生产环节节省了更多工序，在装卸、运输、施工安装过程中节约了大量的人力、物力成本与能源消耗，在环境保护方面克服了传统电缆桥架易生锈、易腐蚀的缺点，使用寿命更长，可回收利用。

本项目的实施能够显著提升公司的核心竞争力。

项目达产后公司的产品结构将更加丰富，高分子合金电缆桥架以其“以塑代钢”的环保特性，能够充分满足诸多领域、不同客户的需求。

公司的业务规模将实现进一步快速增长，形成新的利润增长点，增强公司盈利能力。

三、项目可行性分析

1、高分子合金电缆桥架产品应用广泛，市场空间广阔

项目产品高分子合金电缆桥架以先进、创新的设计理念，开发出新一代“以塑代钢”的环保产品，下游应用领域广泛，涵盖了民用建筑、地铁、通讯、电力、水处理、新能源光伏和风电项目等诸多行业。

社会经济研究中心公布数据表明，我国电缆桥架市场容量巨大，其中90%的工业企业对电缆桥架有明确的需求，电缆桥架市场规模2010年达到千亿元，2011年以后每年以20%左右的速度增长。

受益于国内经济的持续快速、稳定发展，近年来上述行业市场规模不断扩大，技术要求不断提高，为高分子合金电缆桥架产品提供了广阔的市场空间。

2、公司现有的技术条件为项目的顺利实施提供了保障

经过公司研发团队多年研发，设计采用“双层中空式结构”搭建桥架主体，桥架由底板和面板两部分组成，底板横截面U型槽是电缆的容装部分，不但形成了超强的力学结构，承载力强，也使产品质量大幅提高。

面板为单层和双层两种，双侧均有向内扣脚，正好与底板上方向外展的扣脚相结合，闭合后使整个横截面形成正方形或矩形结构，这种结构无需任何工具就能开启和扣合，为安装和今后的系统增容、技术改造、检修等提供方便。

高分子电缆桥架产品技术建立在公司现有的热流道模具技术、配料技术、双螺杆挤压加工技术等成熟技术的基础上，并对上述核心技术进行改良和优化，使得产品电缆桥架具有绝缘、耐腐蚀、抗老化、重量轻、使用寿命长等诸多优势，公司现有的技术条件为项目的顺利实施提供了保障。

四、项目投资概算

本项目总投资7,857.00万元，其中固定资产投资7,181.00万元，占该项目总投资的91.40%；

铺底流动资金为676.00万元，占该项目总投资的8.60%。

具体情况如下表所示：

五、工艺流程与生产技术

1、工艺流程

本项目产品生产工艺比较成熟，关键技术是共混改性添加配方和挤出工艺，主要生产工艺流程如下：

2、项目需要的核心生产技术及其来源

本项目主要产品高分子合金电缆桥架通过“双层中空式结构”的设计，在生产工艺过程中比传统金属电缆桥架节省了多道工序，采用特质配方及创新工艺，克服了原有钢制桥架易生锈、易腐蚀的缺点，能够适用于不同气候和其他特殊腐蚀环境，达到“以塑代钢”的目的；

由于高分子合金电缆桥架生产工艺简洁，在安装过程中无需切割、焊接等明火设备操作，产品使用的原材料无工业污染，具有环保特性。

高分子合金电缆桥架基于公司目前已有的热流道模具技术、配料技术、双螺杆挤压加工技术等成熟技术，并在上述核心生产技术基础上进行改良和扩产，公司已掌握此类产品的核心技术和生产工艺。

六、主要设备选用情况

本项目拟支出3,382.00万元用于新增生产及检测设备，从而满足高分子合金电缆桥架产品生产所需的硬件要求，具体投资情况如下表所示：

七、主要原材料及能源供应情况

公司高分子合金电缆桥架产品生产所需的主要原材料为ABS、PC、PS及各种助剂，公司已经与主要供应商合作多年，建立了良好的合作关系，能够保障公司对原材料的需求，满足公司业务发展的需要。

项目所用电力则均由当地供电局供给，供应充足，能够满足本项目用电需求。

八、项目环境保护情况

1、废气

该项目废气污染主要是注塑工序有机废气、破碎工序粉尘和食堂油烟废气等。

其中，注塑工序和破碎工序应同步配套建设相应治理设施或采取其他有效措施，做到产生的废气稳定达标排放，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准及无组织监控浓度限值要求；

项目挤出机生产线会产生有机废气（含苯乙烯），企业将挤出机生产线产生的废气经集气装置收集后引至挤出机有机废气处理系统进行处理，挤出工序熔融阶段全封闭，每台挤出机出口处设置一套集气罩，采用活性炭吸附塔处理挤出造粒有机废气，再经15m排气筒高空排放，有机废气（含苯乙烯）经处理后满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中其他行业VOC排放标准限值及《恶臭污染物排放标准》（GB14544-93）中的排放标准限值要求。

2、废水

该项目无生产性废水产生及排放，废水主要是职工生活污水。

厂区内排水应实行雨污分流，生产用冷却水应建设循环水池，全部循环使用不外排。

生活污水须经化粪池处理达标后排入指定污水窨井，最终进入县污水处理厂深度处理，统一处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBl8918-2002）一级B标准后排入赵家河。

3、固体废弃物

该项目产生的固体废弃物主要是塑料边角料和职工生活垃圾等。

塑料边角料属于一般工业固废，执行《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的相关规定，集中收集后全部综合利用；

生活垃圾由环卫工人及时清理，定期清运。

除尘器收集的粉尘量为18.2655吨/年，收集后全部作为原料回用于生产工序；

废活性炭产生量20.3411吨/年，经查《国家危险废物名录》，废活性炭废物类别属于HW49其他废物，收集后委托有危废处置资质单位进行处理。

4、噪声

该项目施工期间噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准；

项目建成投产后，噪声主要为生产过程中的设备运行噪声，声源声级约为75~85dB（A）。

公司应合理布局生产区域与职工区域，对产噪设备采取减振、消声和隔声等措施，实现厂界噪声达标排放，厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的标准。

九、项目选址

本项目建设地点位于XX内公司厂区内，新建一幢二层混凝土结构标准厂房，建筑用地面积15,000m2，总建筑面积30,000m2，公司已取得该块工业用地的使用权，证书号为XX，使用期限至2061年11月5日。

十、组织方式和实施进度

该项目由公司统一建设实施，项目计划建设期为24个月。

项目建设的实施计划如下表所示：

十一、项目经济效益测算

根据“高分子合金电缆桥架生产项目”可行性研究报告，该项目建设期为24个月，投产后的第12个月内生产负荷为设计产能的80%，在投产第24个月达到设计产能的100%。

项目完全达产后，可形成年产3,000千米高分子合金电缆桥架系列新产品的生产能力，正常达产年份预计每年形成销售收入16,500.00万元，净利润2,174.30万元，具体指标如下表所示：

十二、新客户的开发计划

公司的高分子合金电缆桥架产品，产品经国家防火建筑材料质量监督检验中心、中国质量认证中心CQC安全检测合格，主要技术指标远超《塑料电缆桥架》JB/T12147-2015标准，达到国内外先进水平。

该产品主要以参加投标及业务员开发等方式拓展销售。

目前，公司的高分子合金电缆桥架已被国内多家大型设计院认可，其中包括中国石化工程建设公司（SEI）、中国建筑东北设计研究院有限公司、中国建筑西南设计研究院有限公司、中国建筑西北设计研究院有限公司、中国中铁二院工程集团有限责任公司、辽宁省石油化工规划设计院有限公司等。

公司拟不断激励业务员开拓市场及加大产品在设计院的上图力度，提高投标项目数量。

2017年6月末，贵州省建设厅由其主办、本公司承办的关于建筑材料“高分子合金电缆桥架”的新技术和新产品推介会。

本次会议聚焦“一带一路”、“绿色建材”、“建筑产业现代化”和“绿色城市”等行业热点，坚持面向建材研发、面向相关行业、面向技术人员的原则，广泛汇集建工、建材、铁路、桥梁、核电、冶金、水工等多个领域，来自施工企业、监理单位、设计院、科研院所、检验测试机构和材料设备供应商等相关单位的众多知名专家学者，充分讨论建筑材料在绿色、节能和环保方向的新进展，此会议的召开有利于公司高分子合金电缆桥架销售市场的拓展。

此外，公司“营销服务网络建设项目”拟在全国范围内以租赁经营场所的方式，新增设立50个营销服务网点，以便拓宽公司销售渠道，形成覆盖全国的营销服务网络体系。

网络体系的拓展将进一步有利于高分子合金电缆桥架和智能电网电能计量箱产品的市场开拓。