建筑工程允许偏差表格汇总Word文档下载推荐.docx
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中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
2
预留洞
10
尺寸
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
说明：
4.2.6
对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；
对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。
在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。
表4.2.7
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
检验方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基
础
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
4.2.8
预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。
检查数量；
首次使用及大修后的模板应全数检查；
使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
长
度
板、梁
钢尺量两角边，取其中大
值
薄腹梁、桁架
柱
0，-10
墙
板
0，-5
宽
板、墙板
钢尺量一端及中部，取其
中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
1
对角线差
7
钢尺量两个对角线
翘
曲
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
拉线、钢尺量跨中
l为构件长度（mm）。
说明：
4.2.7~4.2.8
规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。
还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。
对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。
由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。
施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。
表4.3.1
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
悬臂构件
-
4.3.1
由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
表5.3.4
钢筋加工的允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
弯起钢筋的弯折位置
20
箍筋内净尺寸
5.3.4
本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。
表5.5.2
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
网眼尺寸
钢尺量连续三当，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
受力钢筋
间
距
钢尺量两端、中间各一点，
排
取最大值
保护层厚度
基础
柱、梁
板、墙、壳
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢尺量连接三档，取最大值
钢筋弯起点位置
预埋件
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
1
检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；
3
表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
5.5.2
本条规定了钢筋安装位置的允许偏差。
梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构构件的承载能力和抗裂性能等有重要影响。
由于上部纵向受力钢筋移位而引发的事故通常较为严重，应加以避免。
本条通过保护层厚度偏差的要求，对上部纵向受力钢筋保护层厚度偏差的合格点率要求规定为90%及以上。
对其他部位，表中所列保护层厚度的允许偏差合格点率要求仍为80%及以上。
6.3.7预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.7的规定。
表：
6.3.7
束形控制点的竖向位置允许偏差
截面高（厚）度（mm）
h≤300
300<
h≤1500
h>
1500
允许偏差
15
检查数量：
在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。
检验方法：
钢尺检查。
束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
预应力筋束形直接影响建立预应力的效果，并影响结构构件的承载力和抗裂性能，故对束形控制点的竖向位置允许偏差提出了较高要求。
本条按截面高度设定束形控制点的竖向位置允许偏差以便于实际控制。
表6.4.5
张拉端预应力筋的内缩量限值
锚具类别
内缩量限值（mm）
支承式锚具（镦头锚具等）
螺帽缝隙
每块后加垫板的缝隙
锥塞式锚具
夹片式锚具
有顶压
无顶压
6~8
6.4.5
实际工程中，由于锚具种类、张拉锚固工艺及放张速度等各种因素的影响，内缩量可能有较大波动，导致实际建立的预应力值出现较大偏差。
因此，应控制锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量。
当设计对张拉端预应力筋的内缩量有具体要求时，应按设计要求执行。
6.4.6
先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截机短边边长的4%。
检查数量：
每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。
检验方法：
对先张法构件，施工时应采取措施减小张拉后预应力筋位置与设计位置的偏差。
本条对最大偏移值作出了规定。
表：
7.1.2
混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数
骨料最大粒径（mm）
试件尺寸（mm）
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100＊100＊100
0.95
≤40
150＊150＊150
1.00
≤63
200＊200＊200
1.05
对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
混凝土试件强度的试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
混凝土试件的尺寸应根据骨料的最大粒径确定。
当采用非标准尺寸的试件时，其抗压强度应乘以相应的尺寸换算系数。
表7.4.3
原材料每盘称量的允许偏差
材料名称
水泥、掺合料
2%
粗、细骨料
3%
水、外加剂
各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；
2
当遇雨天式含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
每工作班抽查不应少于一次。
复称。
7.4.3
本条提出了对混凝土原材料计量偏差的要求。
各种衡器应定期校验，以保持计量准确。
生产过程中应定期测定骨料的含水率，当遇雨天施工或其他原因致使含水率发生显著变化时，应增加测定次数，以便及时调整用水量和骨料用量，使其符合设计配合比的要求。
表8.1.1
现浇结构外观质量缺陷
名称
现
象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋\连接件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
8.1.1
对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。
本条给出了确定现浇结构外观质量严重缺陷、一般缺陷的一般原则。
各种缺陷
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