堆料场施工方案Word文件下载.docx

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见附录组织机构图。

第三章编制原则

第一节编制依据

1.业主的相关要求及需要。

2.中冶京城设计的相关图纸《五矿营口中板有限责任公司5000mm宽厚板二期工程板坯堆场道路图》、《日照钢铁控股集团有限公司宽厚板生产线建设改造工程中板厂堆场结构土建施工图》。

3.施工现场的具体情况。

4.施工规范的基本要求。

第四章前期准备

第一节施工现场准备

1．办好施工场地移交手续。

2．办理施工许可证，质监、安监手续，开工报告的审批等各种手续。

4．现场测控网布设。

5．组织施工物资和机具进场。

6．三通一平。

7．电源由业主提供接电点，该点位于施工场地西南侧，施工需用电180KW，我方提供电缆和一个接电箱。

8．道路已具备使用条件。

9．水源业主已提供。

10．场地施工场地已清理干净，并且整理平整。

第二节技术准备

1、组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计单位联系解决。

2、对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。

3、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。

4、编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。

5、提出材料、机具、设备供应计划。

第三节人员及机械准备

表3-1

项目

数量

焊工

5人

挖掘机

2台220C型

瓦工

10人

铲车

2台

货车

1台

第五章主要流程及工期安排

第一节施工流程

1．轨道：

移动车挡至轨道中间位——破除一侧龙门吊轨道——回填——打桩——恢复轨道——移动车挡——破除另一侧轨道——回填——打桩——恢复轨道。

2．道路：

破除原有路面——填至标高——铺条石——做停车位。

3．二层值班室：

破除原有值班室—破除基础—重做基础—回填土—绑钢筋支模板浇筑混凝土—砌筑—抹灰—门窗安装—屋面保温—屋面防水—室内外墙刷漆。

第二节轨道及道路工期要求

破除轨道基础7天——轨道打桩10天——重做轨道基础15天——条石路面恢复10天——值班室破除重建40天。

第六章主要施工方法

第一节工程测量

为了确保工程质量达到标准，整个工程由开始的坐标、标高，均由专业测量人员负责。

为测量小组配备全站仪一台，水准仪一台。

仪器使用前，应经检测。

在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。

当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

1.1．水准仪找平

（1）安水准仪。

（2）确定楼（地）面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

（3）根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。

注意塔尺底部要与+50点对平。

（4）塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

（5）根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。

（6）用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。

1.2．轴线控制

基础工程放线：

根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。

1.3．标高控制

基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

第二节土方工程

2.1．土方工程流程

场地平整→测量放线→定位→土方机械开挖→运输→边坡加固→清理基坑→→验槽→回填→填筑→压实→验收。

2.2．土方机械的选用

拟采用一台320C型挖掘机进行原有值班室的拆除和土方的开挖以及后续的回填。

LZ956型铲车在必要时进行配合。

2.3．土方工程

原有值班室仅为一个房间，改建后为6m*12m的多房间二层小楼，原有基础需重新制作，并且需要扩大基坑。

土方开挖时，将采取有效措施，充分保证土体稳定。

本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。

地基采用强夯，基坑土方以机械大开挖为主。

基坑底留置500mm的工作面，放坡系数0.5，基坑由机械挖掘至要求深度上方200-300时，采用人工开挖。

2.4．土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：

含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。

并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

现场优先考虑采用挖出来的土用作回填，若挖出来的土不符合回填要求，则将现场的土运走，从其他堆土场运土进行回填，之后邀请监理进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

第三节钢筋工程

本工程所使用的钢筋均为现场加工，钢筋制作场地位于两条龙门吊轨道中间靠近北侧道路的位置。

对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。

钢筋表面应清洁无损伤，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。

工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。

钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。

第四节螺栓工程

螺栓需保证安装精度，为了保证安装精度，需重点注意以下几个方面的工作：

1.工人技术水平有差异。

针对这个问题，需做好技术交底和培训，尽量选用经验丰富的工人进行操作。

2．螺栓安装不牢固。

现场需采用专用支架进行固定。

3．浇筑过程不合理。

掌握好每点的振捣时间，及时浇筑及时振捣，即砼不再显著下沉，不再出现气泡，砼表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。

采用插入式振捣器，振捣时，快插慢拔。

砼浇筑时，严禁砼直接冲击模板、螺栓。

第五节模板工程

5.1．施工工序

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

5.2．准备工作

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。

并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

5.3．模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。

对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

5.4．模板的拆除

模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；

梁板模板拆除前，必须满足施工规范的要求，方可拆除模板。

模板拆除后，应做到工完场清。

第六节脚手架工程

现场采用扣件式单排脚手架，竖直方向上每0.8m设一根脚手架，水平方向1.2m设一根脚手架。

按规范要求设好底层扫地杆，跳板和护栏。

第七节混凝土工程

凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。

③梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；

板表面采用平板振动器震捣。

混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

④混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。

⑤混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

第八节砖砌体工程

1．材料

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

①砖：

全部采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。

砖使用前必须达到以下要求：

砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

②砂浆准备工作：

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须满足以下要求：

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架：

砖墙砌筑时采用搭设外脚手架。

2．砌筑工序

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3．砌筑的质量要求：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到：

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

4．施工方法

砌体施工前基础经验收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌：

为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。

每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。

为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。

砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固：

施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。

如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。

5．砌筑高度：

当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

第九节屋面工程

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。

防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。

屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。

屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

1．掌握施工操作要领

（1）施工准备

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

（2）施工要求

保温层：

保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。

找平层：

为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

（3）排