汽车客运站工程保温砂浆施工方案Word格式文档下载.docx

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汽车客运站工程保温砂浆施工方案Word格式文档下载.docx

1)界面剂砂浆的配制3

2)保温砂浆的配制3

3)抗裂砂浆的配制4

2、作业条件4

五、施工工艺4

1、系统构造4

2、保温层做法示意图5

3、工艺流程5

1)面饰涂料工艺流程5

2)面饰瓷砖工艺流程5

六、质量要求5

七、施工要点6

1、基础墙面处理6

2、系统上墙准备6

3、抹保温砂浆6

4、抹抗裂砂浆压入网格布(镀锌钢丝网)7

八、注意事项7

九、成品保护7

十、施工质量保证措施7

1、目标考核7

2、明确管理体系7

3、加强技术交底7

4、岗位责任制7

5、奖罚制度7

6、材料进场检查制7

7、三检制7

十一、安全施工保证措施7

1、建立安全生产管理体系7

2、明确规章制度7

3、上岗前教育7

4、正确使用安全“三宝”7

5、用电安全制度7

6、用电安全措施7

7、认真保修机械7

8、防火措施7

十二、文明施工7

1、场地整齐7

2、工完料清7

3、劳动保护7

4、减少环境滋扰7

5、责任包干7

一、编制依据

1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007;

2、《夏热冬暖地区居住区建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-50-2006;

3、《公共建筑节能设计标准》GD50189-2005;

4、保温砂浆产品说明书;

5、XX市东部坪山汽车客运站设计更改通知单(建改08)。

二、外墙保温工程概况

本工程位于XX市龙岗区坪山镇东纵路南侧,由XX市坪山汽车运输有限公司开发兴建,XX市建筑设计研究总院设计图纸,XX市招诚建设监理有限公司监理,吴川市建筑安装工程有限公司XX分公司总承建的汽车客运站。

本工程原设计为200mm厚加气混凝土砌块墙体,后因甲方要求更改为180mm厚灰砂砖墙。

因灰砂砖墙不具备节能功能,为完善设计,重新增加一道GK-W高分子保温砂浆层内保温墙面。

三、主要材料及机具

1、主要材料

1)混凝土界面面处理剂(以下简称界面剂)

界面剂用于清理混凝土墙面的残留隔离剂与污垢,以便提高保温材料与基层的粘结力。

2)高分子保温砂浆(以下简称保温砂浆)

是无机材料玻化微珠作为轻骨料,配以高模弹性纤维以及改性干粉胶粘剂的一种保温隔热干混砂浆材料。

3)高分子防水抗裂胶泥(以下简称抗裂砂浆)

用于提高保温面层的抗渗、搞裂性能和提供外饰材料的一个很好的基层界面材料。

4)高分子防水腻子(亦称柔性耐水腻子)

为外饰面涂料底层的找平、修补材料。

该产品由多种高分子胶粘剂、填料配制而成。

5)配件

耐碱玻璃纤网格布、低碳镀锌钢丝网、锚固钉等

6)GK-W高分子保温砂浆性能

序号

项目

性能指标

1

干表观密度(kg/m3)

≤350

2

湿表观观密度(kg/m3)

≤680

3

导热系数(w/m·

k)

≤0.07

4

抗压强度(Kpa)

≥300

5

粘结强度(Kpa)

≥100

6

抗拉强度(Kpa)

≥150

7

线性收缩率(%)

≤0.3

8

软化系数

≥0.5

9

燃烧性能

A级

10

蓄热系数(w/m2.k)

≤1.59

11

比热容(kj/kg.k)

≥1.2

12

凝固时间(h)

初凝时间(h)

≥1.0

终凝时间(h)

≤24.0

13

放射性(放射性核素比活度)

内照射指数(Ira)

≤1.0

Qh照射指数(Iv)

≤1.3

7)抗裂砂浆性能

项目

凝结时间

初凝

≥45min

终凝

≤12h

抗渗压力

7d

28d

≥1.5

抗压强度Mpa28d

≥24.0

抗折强度Mpa28d

≥8.0

压折比

≤3.0

粘结强度Mpa

2、主要机具

1)砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,垂直运输机械,水平运输机具;

2)常用抹灰工具:

2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子等;

3)常用测量工程:

经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

四、施工准备

1、材料配制

1)界面剂砂浆的配制

原配制为强度等为42.5#普通硅酸盐水泥:

中砂:

界面剂按1:

1:

1的重量比,搅拌均匀。

因本工程已批一道20厚1:

2.5水泥砂浆墙体基层找平,现只用界面处理剂:

水按100:

20重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。

2)保温砂浆的配制

按照料浆需水灰重量比(0.85~1:

1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。

料浆必须即配即用,配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用。

3)抗裂砂浆的配制

按照料浆需水灰重量比(0.2~0.25:

1),先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静放5min即可使用,料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2h内用完。

2、作业条件

1)结构工程全部完工,并经有关部门验收合格。

2)门窗框架与墙体联结处的缝隙按规定嵌塞。

3)施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

4)操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5˚C。

5)施工现场应做到通水通电,并保持工作环境的清洁。

五、施工工艺

1、系统构造

1)基层:

20厚1:

2.5水泥砂浆墙体基层找平;

2)粘结层:

界面剂一道;

3)保温层:

30厚GK-W高分子保温砂浆;

4)保护层:

4厚抗裂砂浆(将耐碱玻璃纤网格布或低碳镀锌钢丝网一层埋入砂浆中)、抗裂柔性耐水腻子一道;

5)面层:

内墙涂料(或贴瓷砖)。

2、保温层做法示意图(见附图)

3、工艺流程

1)面饰涂料工艺流程

基层墙面清理→刷界面剂一遍→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆→贴耐碱玻璃纤网格布→刮抗裂柔性耐水腻子→面层装饰涂料

2)面饰瓷砖工艺流程

基层墙面清理→刷界面剂一遍→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→抹抗裂砂浆→贴低碳镀锌钢丝网→打锚固钉→抹抗裂砂浆→贴瓷砖→瓷砖勾缝处理

六、质量要求

允许偏差

保温层

抗裂层

立面垂直

表面平整

阴阳角垂直

阴阳角方正

分格条(缝)平直

立面总高度垂直度

H/1000且不大于20

上下窗口左右偏移

不大于20

同层窗口上、下

注:

立面垂直度每层允许偏差≤5

七、施工要点

1、基础墙面处理

1)施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,并剔除突出墙面大于10mm的异物,保证施工作业面干净。

先洒水湿润墙体,然后刷一道界面剂。

2)基墙表面应平整,最大偏差应小于4㎜/2M,不符合平整度要求的墙面,应先进行找平处理。

找平层与基墙表面应粘结牢固,不可有空鼓和脱层现象。

2、系统上墙准备

1)按垂直,水平方向在墙角等处弹好厚度控制线。

2)按厚度控制线,用高分子保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

3)套方找规距、弹厚度线,拉垂直、水平通线,按厚度线用保温砂浆料作标准厚度灰饼、冲筋。

4)吊垂直套方后做护角,做厚度灰饼,间隔小于2米,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横竖斜)向小于2米根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。

3、抹保温砂浆

1)刮抹保温浆料最少分两次施工,两遍间隔时间24小时以上,每遍厚度不宜超过10mm,涂抹时应压实压平,待保温砂浆初凝后浇水湿润,以备下一遍抹灰。

窗口平整度应达到标准要求,在一般情况下,保温层固化干燥(用手按不动表面),可进行下一道工序的施工。

2)在清理干净的墙面上,用配好的保温料浆压抹第一层,使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍等干燥后按设计要求抹至规定XX,并且大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

3)抹灰厚度大于3cm时,可分二次抹涂,待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆,抹涂方法与普通砂浆相同。

4)当窗框安装完毕后将窗框四周分层填密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

4、抹抗裂砂浆压入网格布(镀锌钢丝网)

1)待保温层施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。

抗裂砂浆,要求施工平整、均匀,不要漏抹。

抗裂砂浆用砂浆机械搅拌均匀,禁止用人工搅拌,抗裂砂浆不得随意加水。

2)防水抗裂胶泥分两遍抹。

抹第一遍防水抗裂胶泥(2~3mm)后,随即竖向铺贴网格布(或镀锌钢丝网),用抹子由中间向四周把网格布压入防水抗裂胶泥中压实(砖饰面压入镀锌钢丝网,并用锚固钉固定)。

网格布要平整压实,严禁网格布皱褶,不得压入过深,表面必须暴露在第一遍抗裂胶泥之外。

3)网格布应按层间尺寸预先裁好,在铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求,严禁干搭接。

在第一遍防水抗裂胶泥凝固前抹第二遍防水抗裂胶泥(1~2mm),仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜(即露纹不露网)。

面层胶泥且忌不停揉搓,以免形成空鼓。

4)加强层做法:

考虑首层与其它需加强部位的抗冲击要求,在标准保温层做法的基础上加铺一层网格布,并再抹一遍胶泥罩面,以提高抗冲击强度。

加强部位防水抗裂胶泥总厚度宜为5~7mm。

八、注意事项

1、保温型干混砂浆和抗裂砂浆为专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料,现场施工只需按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。

2、采用机械搅拌方式,确保搅拌时间,保证施工质量。

3、施工现场唯一需要加入的就是水,所以必须对水的计量严格控制,确保水灰比正确。

4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过6个月。

5、施工完毕后应注意成品保护,墙面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。

6、每次施工完毕后,要及时清洗干净施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。

7、搅拌棚的搭设:

搅拌棚的地点应选择背风向;

搅拌棚靠近垂直运输机械;

搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚(如靠近建筑物还需搭设安全防护棚),地面应平整硬化;

远离砂石料场,处于砂石料场的上风向。

8、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。

窗户经验收合格后方可进行保温抗裂砂浆的施工。

9、在设计保温层厚度大于50mm时可采用内外复合保温,外墙最大厚度一般不大于50mm

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