内蒙古高层医疗综合楼模板工程施工方案木胶合板满堂支撑架Word格式.docx
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规范
规程
标准
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
3
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2002
4
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ30-2001
5
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
6
企业
混凝土结构工程施工技术标准
7
其他
《高层建筑施工手册》
8
内蒙古医院住院楼B座施工组织设计
9
图纸会审记录及图纸有关答疑文件
2、工程概况：
2.1.工程总概况
序号
项目
内容
工程名称
内蒙古自治区医院住院楼B座
工程地址
呼和浩特市昭乌达路以东，乌兰察布路以南
建设单位
内蒙古自治区本级政府投资非经营性项目基建办公室
监理单位
内蒙古瑞博工程项目管理咨询有限公司
设计单位
山东省建筑设计研究院
勘察单位
内蒙古地质工程勘察院
质量监督单位
内蒙古质量监督站
结构类型
框剪结构
建筑功能
医疗卫生
10
建筑面积（m2）
建筑总面积53153.5m2。
11
质量目标
确保内蒙古自治区“草原杯”工程质量奖，争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。
2.2模板工程概况
主体工程由-0.05米到79.8米，一层、二层、三层层高为4.5米，四层以上为标准层，层高为3.9米。
梁一般断面尺寸为350mmx700mm，部分梁断面尺寸为350mmx750mm，梁、板最大轴线跨度为8400mm；
模板总粘灰面积为138000m2
3、施工安排
3.1．施工段划分和施工流水
根据本工程实际情况，划分为三个施工段。
施工流水顺序为17~18/B~K；
9~16/B~K；
2~9/B~K。
3.2劳动力和施工机具
在地下室施工阶段劳动力和施工机具计划情况
木工（人）
80
圆盘锯（台）
圆刨（台）
4、施工准备、
（1）、根据工程实际情况，把模板选统一，安排专职的木工工长绘制模板配板图，按照模板装拆顺序，逐一编号。
（2）、安装放线：
模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制网在楼板上弹放墙边线、柱边线、检查控制线及门窗洞口线。
顶板模板安装前在四周墙体上弹放板底线。
（3）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况，浮浆清理情况，模板修理情况。
（4）、上道工序的（钢筋、水电安装）施工验收完毕，并签字齐全。
5、施工方法
5.1.模板设计
5.1.1基础底板模板设计
基础底板四周采用370厚砖墙模板，砖模外侧用素土回填夯实，外墙在基础底板以上吊模300mm高，用14厚高强多层板和50×
100木方配模，用钢筋支撑。
如图：
5.1.2墙体模板设计
5.1.2.1模板选型：
地下室墙体结构较为复杂，该部分墙体模板决定采用915×
1830×
15mm的覆面多层板作面板，该板的板面平整、光滑、不粘模，便于加工成型，并能保证砼的外观质量。
5.1.2.2后背楞设计：
墙体采用多层胶合板模板在木工加工厂根据施工图纸要求统一制作完成，并编号。
在使用时根据模板的编号进行吊装就位。
模板制作时，根据图纸尺寸大小配板，一块模板上尽量使用整板，减少模板间拼缝。
多层胶合板采用15mm厚，背肋采用50x100木方，竖向间距250mm，墙体模板外楞采用钢管双设，三星卡子配合对拉螺栓固定，横纵向间距为450mm。
5.1.2.3对拉螺栓设计：
（1）地下室外墙：
外墙选用φ14防水对拉螺栓，间距400×
450mm，中间部分带2×
60×
60止水片。
具有方便、快速，防水效果好等优点。
（2）地下室内墙，对拉螺栓不再设止水钢片及锥形接头，该部分墙体支模时对拉螺栓设直径16mmPVC套管，该套管与墙体同宽，对拉螺栓插入其中，拆模后再将对拉螺栓取出，周转使用。
5.1.2.4模板支撑：
针对多层板模板现场组拼固有的缺陷，即平整度不易控制、板面高低差难于掌握、容易跑模等，专门制定如下模板支撑措施：
a、经过计算搭设满堂脚手架，脚手架横向、纵向立杆间距均为900mm，横杆步距按实际情况取1500-1800mm。
扫地杆与预埋钢筋以扣件连接。
b、利用满堂脚手架的稳定性加固墙体。
5.1.2.5特殊部位模板
在16、17轴有500宽伸缩缝，伸缩缝仅有500mm宽，本工程分段施工，伸缩缝两边的墙体不同时施工，提前浇筑一侧混凝土即可。
5.1.3门窗洞口模板设计：
门窗洞口模板采用50mm厚刨光木方表面钉12mm厚高强双面覆膜多层板制作而成，其四角用可调角钢页连接固定。
门窗洞口模板内设横向、竖向以及斜向支撑，横向支撑间距不大于50cm沿洞口模板竖向排匀，竖向支撑间距不大于75cm沿洞口模板横向排匀。
支撑件采用Ф48×
3.5mm钢管，钢管与钢管正交处用直角扣件扣紧，斜交处用转向扣件扣紧，形成一个整体、可靠的支撑体系，保证洞口模板不会发生变形。
窗洞口底部的模板上根据洞口尺寸大小开φ10的排气孔，排气孔间距500mm。
洞口模板见附图二。
5.1.4顶板模板设计
5.1.4.1模板选型
顶板模板采用1220×
2440×
12mm高强双面覆膜多层板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。
采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。
5.1.4.2模板配板
顶板模板根据房间实际尺寸及多层板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。
多层板铺设在50×
100木托次龙骨上，木托次龙骨间距为300mm，沿多层板长边方向铺设，主龙骨为Ф48×
3.5mm的钢管，间距为满堂脚手架立杆间距。
见下图：
5.1.4.3模板支撑
顶板模板采用扣件式满堂脚手架支撑，纵横间距均为900mm，横杆间距按实际情况取1500-1800mm，扫地杆与预埋钢筋以扣件连接。
支撑底部用30×
100木跳板垫底，注意支撑上下层在同一竖直方向上。
5.1.4.4模板起拱
梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。
5.1.4.5特殊部位
后浇带部位设置独立的模板支撑系统，当砼强度达到75%时即可拆除大部分模板，只保留该独立支撑系统，这样为模板周转、加快施工进度创造了有利的条件。
5.1.5楼梯模板设计
本工程楼梯为板式楼体，楼梯梯段板、平台板模板采用多层板和50×
100木方@250支设，平台梁模板采用多层板和木方制成的定型模板支设。
楼梯踏步侧板采用50mm厚木板制作，板宽应等于楼梯踏步高与梯段板厚，长度按梯段长度确定，根据楼梯踏步尺寸在木板上放样，制成锯齿形模板，每个锯齿两直角边分别等于踏步的高和宽。
同时每一梯段配置至少一块反三角木。
5.1.6施工缝模板
梁、板施工缝处用双层钢丝网或木方封堵。
注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。
在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。
顶板施工缝
墙
5.1.6.1墙体水平施工缝留置
在外墙吊模的同时，考虑墙体竖向施工缝设置，外墙竖向施工缝设置采用450mm宽3mm厚的止水钢板进行预埋。
内墙竖向施工缝采用木方及刻槽模行设置，待墙体模板拆除后，再进行剔凿施工。
内墙施工缝尽量选在结构受力较小的部位。
A、柱子的施工缝设置在梁底下面。
B、墙体施工缝留置在门洞口过梁跨中1／3范围内，也可留置在纵横墙的交接处。
C、梁、板施工缝处用双层钢丝网或木方封堵。
D、墙体竖向施工缝：
用15mmX15mm目的双层钢丝网绑扎在钢筋上，外用50mm厚木板封堵混凝土；
施工缝设置在门窗洞口过梁跨中1／3范围内；
当上段墙体模板拆除以后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿线切一道5mm深的直缝，用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉漏出石子，清理干净。
E、墙体底部水平施工缝：
该施工缝留置在楼板板面上，待该层混凝土达到一定强度后（12小时后），弹出墙体边线和模板控制线，然后用钎子将墙边线往内2mm范围以内进行剔凿，并使剔凿向下凹2mm。
剔掉表面松软砂浆层，直至漏出坚硬的石子并清理干净；
在混凝土浇筑前，施工进行洒水湿润并浇筑和混凝土同配比的水泥砂浆，接茬厚度为30～50mm。
上段墙体浇筑完毕，对和该段墙体连接的过梁施工缝进行清理，剔掉从施工缝中流淌的砂浆层，并将钢丝网进行剔凿清理，混凝土浇筑前对该处的施工缝用同配比的砂浆进行湿润。
5.1.6.2梁、板施工缝设置：
板的施工缝设置位置和墙体施工缝的位置相同，施工缝处用刻槽模进行处理，见上图，梁的施工缝尽量减少设置，尽量梁、墙一同浇筑，在施工难度较大的情况下，可在墙体梁口位置设置梁口进行后浇。
5.1.6.3后浇带处理及保护：
本工程图纸设计在地下结构有三条后浇带。
底板后浇带采用凹槽。
后浇带水平和竖向处施工方法及保护见图。
底板后浇带采用多层板进行作保护，外墙后浇带采用混凝土预制板保护，可以为土方早日回填创造条件。
橡胶止水条
注意：
梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼补浇完成并达到拆除强度时，方可拆掉。
5.1.6.4高低差楼板处理方案：
根据设计要求，楼板标高一般存在三种情况，其一相邻板面的标高不一样；
其一为板厚度不一样；
或者板的标高和板厚均不一样，如何进行该段墙体和顶板的模板支设，如何减少施工缝的设置，如何使施工缝平直和平整，都是该部位施工的重点和难点。
该部位施工采用墙体混凝土二次浇筑，顶板模板共同浇筑的方法进行施工，高低差处的墙体模板用多层板板进行吊模，见下图：
5.2.高大模板的支撑
裙楼4~9/B~E轴为共享空间，此部位架体搭设高度为13.5m，最大梁截面为350x700mm，经计算满堂红脚手架立杆横纵间距0.7m，步距1.5m，具体计算见附录。
5.3、模板安装
5.3.1作业条件：
1、底板或楼板混凝土已经达到一定强度，足够承载各种施工荷载。
2、底板或楼板混凝土标高已经经过验收并达到合格标准。
3、放线：
引测主控制轴线，由主控制轴线为基准放好各墙柱轴线，然后以轴线为准放出墙柱外边线及模板控制线。
放线时注意减少积累误差。
4、各施工缝处砼剔凿出石子并已经清理干净。
注意墙柱施工缝剔凿时要严格按墙柱外边线剔凿，不得超出外边线。
5、为防止模板底部漏浆而造成墙柱烂根，在砼浇筑时保证模板地面平整的前提下，须加设海绵条，另外在模板支设完毕后，应用1：
3水泥砂浆封住模板下口。
6、按施工须用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，周转后未经清理、修复的部件不得使用。
经检查合格的模板应刷好脱模剂，按照安装程序分规格进行堆放，堆放时底部应架设10cm木方。
5.3.2工艺流程：
5.3.3墙模板安装
1、按位置线安装门窗洞口模板，下预埋件。
2、先将墙体一侧第一排模板安装就位并连接好角模（注意带对拉螺栓孔的模板应与其它模板相互错开），用铅丝绑扎在墙体钢筋上临时固定，然后在墙体另一侧穿进对拉螺栓并安装好第一排模板调整模板位置、垂直度、平整度后继续依附高出的模板向上安装第二排模板，依此类推。
3、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板
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