广东汇和药业桩基础施工组织Word文档格式.docx

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第八章、保证工期措施………………………………………29页

第一章编制依据

一、施工图纸

见表一

施工图纸

序号

幢号

图纸

名称

图纸编号

出图日期

1

质检大楼

结施

Ol/G-8/G

2011‐11‐15

2

车间

Ol/G-13/G

2011‐11‐12

3

中试车间

Ol/G-11/G

2011‐10‐13

4

锅炉房

Ol/G-5/G

5

仓库

6

门卫一

7

门卫二

第二章工程概况

一、工程概况

工程名称：

广东省汇和药业有限公司生物制药研发生产基地桩基础工程

工程规模：

总建筑面积26831.44㎡

质检大楼建筑面积4665.6㎡/六层

车间建筑面积19900㎡/二层

中试车间建筑面积2068㎡/二层

锅炉房建筑面积108㎡/一层

仓库建筑面积50㎡/一层

门卫一建筑面积29.2㎡/一层

门卫二建筑面积10.64㎡/一层

建设单位：

广东省汇和药业有限公司

设计单位：

监理单位：

工程项目内容：

高强预应力混凝土管桩基础﹑水泥土搅拌桩（干法）地基处理。

质量要求：

合格

安全文明：

不发生重大安全事故，文明施工达到中山规定文明工地合格标准。

本工程属工业厂房厂区工程，由质检大楼、车间、中试车间、锅炉房、仓库、门卫一及门卫二共七幢建筑组成，计划整个厂区各栋楼同时开工，合同总工期内完工。

根据本工程建筑功能、工程特点、场地布置情况。

本章通过工程概况、工程总体部署的介绍，对工程特点、施工程序及总体构想展开描述，明确了本工程采用的新技术、新工艺以及施工阶段的划分。

施工现场状况：

三通一平，围墙已完成。

二、设计概况：

质检大楼：

建筑面积4665.6㎡，框架结构，层数六层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。

地基处理为水泥土搅拌桩（干法）,搅拌桩直径为400mm,处理深度为13—14m。

车间：

建筑面积19900㎡，框架结构，层数二层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—25，桩身混凝土强度等级为C80。

地基处理为水泥土搅拌桩（干法）,搅拌桩直径为400mm,处理深度为12.5—21.5m。

中试车间：

建筑面积2068㎡，框架结构，层数二层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。

锅炉房：

建筑面积108㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。

仓库：

建筑面积50㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。

门卫一：

建筑面积29.2㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。

门卫二：

建筑面积10.64㎡，框架结构，层数一层，基础为预应力高强混凝土管桩，管桩型号为PHC400C95—23，桩身混凝土强度等级为C80。

第3章施工部署

本工程计划开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，我们的口号是“建精品工程，展我司雄风”特制定创建目标。

质量目标

质量目标：

优良工程

1、保证合同承诺，交付满意产品；

2、单位工程合格率100%，优良率90%以上；

3、确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程。

4、全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。

工期目标

我们充分利用早6点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。

安全管理目标

安全管理工作以安全达标为中心，以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现。

从基础工作开始，我们建立16项安全管理措施，8项管理台帐。

其次制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂勾，同时加强班组建设，制定班组安全活动的考核办法。

通过上述措施，巩固达标成果。

安全达标目标：

以安全为本，突出抓好现场管理。

达到全员无安全事故，安全达标在90%，力争100%达标。

文明工地管理目标

全年达到“市级文明工地”标准。

重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。

以科学管理为目标。

我公司以科技进步为本，采用国家建设部推广应用的二项新技术，加快工程进度，降低工程成本。

抓好施工现场环境建设。

抓好施工现场环境建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。

做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。

我们采用8小时工作制，轮班上岗作业，本工程位于工业区，为尽可能减少噪声，对周围居怕影响，凡遇夜间施工易产生噪声的施工项目和加工制作，项目部将进行施工调整，避开夜间休息时间。

围绕上述目标，健全管理体制，明确责任。

对项目的实施，实施项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制。

1、采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求的组织施工。

施工中，严格按照规范化管理程序，每一个职能，每一项工作落实到人。

2、采用计算机管理，信息传递均以书面形式完成。

3、充分利用经济的杠杆作用和组织手段，激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热情和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识，使本工程能够保质、按期、安全的顺利完成。

一、施工准备

1、图纸自审、会审。

2、施工现场三通一平，围蔽完成。

3、勘察施工现场平整场地、清除障碍物，保证打桩处现场平整、坚实。

4、准备施工机具、材料，办理需用手续。

5、施工区域电源准备一处。

6、所有资料准备齐全。

7、测放水准点、控制网线复查，测放桩位线并复测。

2、管桩施工：

1、打桩机具：

机械采用三点支撑履带自行式柴油打桩机，综合考虑工程地质条件、单桩竖向承载力设计值、桩的规格、入土深度等因素，遵循重锤低击的原则，柴油锤选用D80型号。

桩帽用圆筒型，套桩头用的筒体深度400mm，内径应比管外径大20mm，送桩器与管桩匹配，送桩器套筒深度300mm，内径应比管外径大20mm。

桩帽和桩锤之间用竖纹硬木作锤垫，厚度不小于150mm，桩帽与管桩头之间设置弹性衬垫（胶合板），经锤击压实后不小于120mm，送桩器与桩头之间设置硬纸板作衬垫。

2、打桩程序：

①清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。

②若建设单位提供的同一根管桩的桩节长度不同，应根据地质情况选用第一节桩长（建议先打短节桩）。

3、管桩的施打：

①工程桩使用前，应目测桩身质量和端头平整度，预应力筋露出端头的桩不得使用（用角磨机磨平后使用），养护期不到8天的桩不得使用。

将PHC管桩划出1米刻度线，并标识距桩底有效长度，以便打桩工程中准确记录每米锤击数。

②PHC管桩的运输和吊放。

PHC管桩采用平板拖车运至现场吊放于施工负责人指定地点。

为防止管桩运输和堆放产生自重应力破坏，管桩要放在坚实平整的地面上，起吊时最好采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。

当管桩现场分层堆压堆放时，严禁用桩架上的卷扬机拖拉管桩取桩。

管桩摆放时要有防止滚动措施（用枕木垫在支点处，管桩每侧垫两处）。

③就位打桩。

桩机就位准备打桩，用20吨轮胎吊将第一节桩送至桩机前。

桩尖焊接后，进行插桩，用桩机上的吊勾喂桩，采用一点绑扎，吊点宜选在四分之一处，对准桩位将桩落下（桩位事先用钢筋棍钉出），要桩位正。

将桩锤轻轻放下，初次调整桩垂直度，冬天施工地面较硬，将桩打入2-3m时再次调整桩身垂直度，保证第一节桩垂直度控制在0.5%以内，否则，应将桩及时拔出重新插桩施打。

桩身垂直度要通过立于桩机前方、侧放的两台经纬仪指挥桩机司机移动桩机架调整。

桩停打时的垂直度不得超过1%。

④打桩方法。

每台打桩机均要先选用3根工程桩作为试打桩，并记录最后10击贯入度。

打桩过程中只要锤芯跳动正常即可正常打桩，锤芯冲程一般为2.0-2.8m之间。

要求：

桩锤、桩帽和桩身应保持在同一纵轴线上，宜重锤轻击，低锤重打，每根桩一旦施打要连续施工，如需停打，应尽量缩短停锤时间（一般不超过6h）。

要求打桩过程中认真作好记录，尤其最后一阵贯入度的记录，并且注意观察桩身进入速度和反弹情况。

⑤PHC桩连接。

接桩采用钢端板焊法，接桩采用二氧化碳气体保护焊。

当第一节桩顶距离地面0.6米左右时就可接桩。

接桩时摘去桩帽，将第二节桩如前述方法吊至第一节桩的上方，上下节桩段应保持顺直，要求端头钢法拦要整个面接触焊接，错位偏差不宜大于5mm。

焊接时两个焊工对称同时焊接，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足焊接规范要求。

焊接时应采取防风措施。

焊接完2min后方可打桩以防接头进入地下水层出现淬火现象。

⑥送桩。

为便于控制送桩桩顶标高，每个柱基的桩施打前应先测出自然地面的标高，计算后在送桩器上标出桩顶刻度线。

另外，送桩器上还要有刻度线，精确到10cm，用来确定达不到设计标高的桩顶高度。

采用套筒式送桩器，送桩器要求上下两端面平整，且与中心线相垂直，并应有足够刚度。

⑦停打标准。

本次施工工程桩的打桩控制设计采用标高控制（即进入各土层的工程桩均打至设计标高，不再接桩），打桩过程最终10击贯入度作为参考。

根据多年施工经验，对于桩端未到设计标高，但贯入度已达4～8cm/10击（D62锤为3～5cm/10击）要求的工程桩，也应立即停打。

⑧移位下一管桩施打。

⑨测量控制。

A：

根据现场施工控制网点和施工图进行测算，勘察现场，水准点位置不得受打桩施工影响，桩位经复查合格后方可投入施打；

B：

插桩时，要从桩架前方和侧方相互垂直的方向用经纬仪校正桩机导向杆和桩的垂直度在允许范围之内，初打后复查桩的垂直度；

C：

接桩时，应先控制桩的垂直度（测放人员和司机协调配合），然后焊接接桩，控制方法同上；

D：

送桩时严格根据设计及测量规范要求控制桩顶标高。

⑩特殊情况处理方法：

1）当桩打入自然地面下4.0米以内，若桩垂直度偏差超过0.5%，应将桩拔出重插；

若遇到砼地面无法调整垂直度时，应先将地面破坏然后调整。

2）当桩打入自然地面下4.0米以内，发