磨煤机磨辊更换作业指导书docWord文档下载推荐.docx
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83.4 热工相关测点已拆除。
83.5 作业组成员了解检修前磨煤机的缺陷。
83.6 作业组成员了解磨煤机的运行状态及小时数。
83.7 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
83.8 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
83.9 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
83.10 准备好检修用的各易损件及材料。
83.11 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
84 风险分析/危害辨识
84.1 磨煤机磨辊更换总危害辨识
84.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
84.1.2 磨煤机与所有系统完全解列。
84.1.3 磨煤机解体、检修、试运时严禁损伤设备及其部件。
84.1.4 作业组成员的着装要符合工作要求。
84.1.5 磨煤机磨辊更换完毕，封闭人孔前，所带的常用工具、量具及专用工具等要应认真清点，绝不许遗落在设备内。
84.1.6 磨煤机磨辊更换完毕，封闭人孔前，要清点人数。
84.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
84.2 解体阶段的风险分析
84.2.1 煤粉管及落煤管，拆除前要用起吊装置固定好，防止松脱掉落伤人及砸伤设备。
84.2.2 煤粉分离器拉开时，倒链选用要合适，防止选用规格太小而发生链断现象。
84.2.3 煤粉分离器拉开时，专用小车要装好，两边受力要一致，防止小车偏歪不正出轨。
84.2.4 起吊磨辊、磨盘、上下压架及磨盘支架等时，起吊前首先要检查行车、钢丝绳等是否安全可靠，捆绑要牢固，起吊时要专人指挥、监护，防止损伤设备及现场工作人员。
84.2.5 往外拖减速机时要清理道轨，两边受力要均匀，防止卡涩。
84.2.6 油系统工作动火要办理动火工作票。
84.2.7 油区工作要使用铜制工具。
84.2.8 高空作业要系安全带并使用工具袋，不能随手上下抛掷物品。
84.2.9 起吊大件时周围要设围栏或警告牌。
84.2.10 密封风、消防水等与磨相连部分拆开后，用专用堵板将其封好。
84.3 起吊磨辊、磨盘等大件阶段的风险分析
84.3.1 行车起吊，必须有专业人员指挥、监护。
84.3.2 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。
84.3.3 检查起吊的每个大件用的专用工具，无损坏、无缺陷等。
84.3.4 起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。
84.3.5 现场设专职安全监护人。
84.3.6 作业时，其他闲杂人员不得入内。
84.4 检修阶段的风险分析
84.4.1 每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况
84.4.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
84.4.3 高空作业应使用工具袋、安全带或防坠器。
84.4.4 严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
84.5 磨煤机磨辊更换时的风险分析
84.5.1 现场设专人协调指挥。
84.5.2 现场设专职安全监护人。
84.5.3 认真检查设备双重编号，严格执行危险因素控制卡。
84.5.4 每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况，对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进行安全教育学习。
84.5.5 使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。
使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。
84.5.6 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
84.5.7 起吊物件下严禁站人、通行。
84.5.8 油系统要动火作业时，专人监护，并配置灭火器。
84.5.9 磨煤机内部照明应使用手电或36V的行灯。
84.5.10 检修发现的重大问题要及时向有关领导反映，以制定处理措施。
84.5.11 严禁上下抛掷工具、材料，每天使用的工具必须装在工具袋内。
84.5.12 检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。
84.5.13 检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
84.5.14 使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
84.6 磨煤机文明施工作业措施
84.6.1 严格按《锅炉设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
84.6.2 现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
84.6.3 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
84.6.4 现场和工具柜工具、零部件放置有序，磨煤机拆下的零部件必须保管好并作好记号以便回装。
84.6.5 磨煤机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
84.6.6 工作结束应做到工完、料尽、场地清，磨煤机本体和检修零部件整洁干净。
84.6.7 因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
84.6.8 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
84.6.9 当天检修任务结束后要将检修所用照明电源断掉。
84.6.10 所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
85 组织及人员分工
85.1 组织措施
85.1.1 在配合起吊磨辊、磨盘等大件的过程中，设组长一名，各作业人员必须听从组长统一指挥；
85.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
85.1.3 在起吊磨辊、磨盘等大件前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
85.1.4 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
85.1.5 起吊磨辊、磨盘等大件时，设备专责人（点检员）必须在场监护；
85.1.6 起吊磨辊、磨盘等大件的整个作业过程，必须由专业工龄在5年以上的专业起重工统一指挥，一切工作人员必须听从指挥；
85.1.7 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
85.2 用工人员组织：
在磨煤机磨辊更换的整个过程中，起吊磨辊、磨盘等大件为重点，并要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
在起吊磨辊、磨盘等大件的过程中，分为二个小组进行即：
检修组、起重组
组长：
一名A角协调指挥
第一小组：
检修组 A角4名B角2名临时工2名
第二小组：
起重组A角3名B角3名
86 窗口计划
见附件1
87 备件和工具明细
一、材料类：
序号
名称
规格
数量
1.
磨辊油
120公斤
2.
螺栓松动剂
10桶
3.
胶皮
3mm
50公斤
4.
塑料布
50米2
5.
白布
20米
6.
行灯灯泡
36V
20个
7.
行灯灯口
3个
8.
插头（胶木）
两相
9.
三相
10.
黑胶布
2卷
11.
密封胶
703
10袋
二、工具类
一般工具
梅花扳手
22-24
2把
30-32
24-27
1把
开口扳手
重型套筒扳手
65
1套
75
呆扳手
撬棒
1500mm
大锤
8锤
活扳手
18"
12.
内六方扳手
S17
5个
13.
手钳
3把
14.
护目眼镜
6个
15.
防风眼镜
16.
工具袋
17.
防尘口罩
电动工具
行灯变压器
1台
漏电保护器
2台
500W照明灯具
2套
100W照明灯具
起重工具
1
吊环
M48
2
M75
3
M16
1个
4
卡环
M24
4个
5
M41
6
M46
7
千斤顶
16T
8
32T
9
5T
10
倒链
1T
11
2T
2个
12
13
钢丝绳
21*9
1根
14
19*4.5
15
13*2
2根
16
15*1.5
17
21*10
专用工具
固定磨辊专用架
磨辊专用吊架
磨盘衬瓦专用吊架
分离器小车
磨盘支架定位杆
3根
磨煤机中心找正杆
磨辊辊胎专用吊架
磨辊油位标尺
安全用具
安全带
3条
安全围栏
安全标志牌
防坠器
防护眼镜
7
10个
8
三、备件类
物资名称
规格型号（或图号）
数量
磨辊装置K3740.4.0（磨煤机本体）
（HP1003）K3740.4.0
88 检修项目及工艺流程
88.1 修前准备
88.2 磨门盖拆卸
88.3 磨辊翻出
88.4 磨辊装置拆卸
88.5 磨辊装置的安装
88.6 磨辊装置翻入
88.7 磨门盖的回装
89 检修工序及质量标准
磨煤机磨辊更换质量验收记录
检修项目
检修性质
开工日期
计划工日
用工统计
定额（人数×
工日）
实际（人数×
竣工日期
实际工日
项目负责人
质量控制点（W、H）
检修执行标准
检修周期
钳工：
2×
48
焊工：
1×
起重：
32
技工：
3×
120
临时工：
4×
焊工
大修
2年
小修
1年
分项
质检点
监督点内容
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