毕业设计论文内燃机底座紧固垫片冲压模具设计Word格式.docx
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学位论文原创性声明
本人郑重声明:
所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
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日期:
年月日
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导师签名:
日期:
注意事项
1.设计(论文)的内容包括:
1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)
2)原创性声明
3)中文摘要(300字左右)、关键词
4)外文摘要、关键词
5)目次页(附件不统一编入)
6)论文主体部分:
引言(或绪论)、正文、结论
7)参考文献
8)致谢
9)附录(对论文支持必要时)
2.论文字数要求:
理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:
任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:
1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写
2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画
3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印
4)图表应绘制于无格子的页面上
5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档
5.装订顺序
1)设计(论文)
2)附件:
按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订
指导教师评阅书
指导教师评价:
一、撰写(设计)过程
1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神
□优□良□中□及格□不及格
2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度
3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力
4、研究方法的科学性;
技术线路的可行性;
设计方案的合理性
5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况
二、论文(设计)质量
1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?
2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?
三、论文(设计)水平
1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义
2、论文的观念是否有新意?
设计是否有创意?
3、论文(设计说明书)所体现的整体水平
建议成绩:
(在所选等级前的□内画“√”)
指导教师:
(签名)单位:
(盖章)
年月日
评阅教师评阅书
评阅教师评价:
一、论文(设计)质量
二、论文(设计)水平
评阅教师:
教研室(或答辩小组)及教学系意见
教研室(或答辩小组)评价:
一、答辩过程
1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况
2、对答辩问题的反应、理解、表达情况
3、学生答辩过程中的精神状态
评定成绩:
教研室主任(或答辩小组组长):
(签名)
教学系意见:
系主任:
内燃机底座紧固垫片冲压模具设计
摘要
本设计主要介绍了内燃机底座紧固垫片冲孔、落料复合模设计的全过程。
通过对发动机垫片进行了详细的工艺分析、确定冲压工艺方案及模具结构形式,然后进行模具总体设计,再进行参数设计与计算。
在设计过程中除了设计说明书外,还完成模具的装配图,非标准零件的零件图。
关键词:
紧固垫片;
冲压模具;
CAD/CAM;
设计
7.3.3凸凹模壁厚的确定29
1绪论
1.1概述
制造业是国民经济的基础、但零件在大批量生产中用人力加工很容易会造成效率低、资源浪费等。
而模具是国民经济的基础工业,使用模具加工零件效率高、质量较好。
特别是像垫片这种需要大批量的生产的零件就会遇到效率、质量较差等问题,所以要对垫片这一类零件进行模具设计及工艺分析,以克服效率低等问题。
好的模具设计是提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等重要保证。
工艺分析是保证产品质量、节约能源、降低成本,是企业进行生产准备,计划调度、加工操作、生产安全、技术检测等的重要依据。
模具是现代工业生产中应用广泛的优质、高效、低耗、适应性很强的生产技术、或称成型工具、成型工装产品,是技术含量高、附加值高、使用广泛的新技术产品,是价值很高的社会财富,而对于生产锁扣这样大批量的产品,在现在这样的经济时代里我们不可能还采用低效的加工方法,这就是我们要用到冲压模具。
冲压模具:
是将板料加工成冲压零件的专用工艺装配。
模具作为高效率的成产工具的一种,是工业成产中使用极为广泛与重要的工艺装备。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。
冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
我国冲压模具无论在数量上,还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展,但与国民经济需求和世界先进水平相比,差距仍很大,一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口,特别是中高档轿车的覆盖件模具,目前仍主要依靠进口。
一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竞争激烈。
在信息化带动工业化发展的今天,在经济全球化趋向日渐加速的情况下,我国冲压模具必须尽快提高水平。
通过改革与发展,采取各种有效措施,在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下,我国冲压模具也一定会不断提高水平,逐渐缩小与世界先进水平的差距。
1.2选题背景及意义
模具制造的产品与生活息息相关,内燃机底座紧固垫片在生活中随处可见,随着需求增加,大批量生产是一种必然趋势。
而一套普通的金属垫片冲裁模的使用寿命达不到所期望的冲压次数。
其主要原因有模具结构不合理、模具加工工艺问题、加工设备精度、原材料的热处理。
所以要对垫片模具结构、模具加工工艺进行系统的设计,进而提高模具的使用寿命。
本次设计是在大学期间的最后一次设计,也是对大学三年所学知识的检验,
更是走上工作岗位前的一次练兵,因此,此次设计的意义深远。
此次设计完全采用电子文档和AUTOCAD绘图,因此这又是一次对CAD熟悉的过程,对毕业后直接操作CAD有很大的帮助。
此次设计的为复合模具,在冷冲模中占有相当大的比重,所设计的落料拉深冲孔复合模也是比较复合模具中的典型。
因此设计这一副模具可以对模具的设计有很深的理解,希望这次设计圆满顺利的完成。
2冲裁件的结构工艺性分析
2.1制件简介
如图2-1所示。
图2-1内燃机底座紧固垫片制件图
材料45钢,厚度2mm,大批量生产,未注公差为IT12。
2.2冲压工艺性分析
(1)材料:
45钢属于优质碳素结构钢经调质处理后具有良好的综合力学性能,具有较高的强度、硬度,又具有良好的塑性、韧性;
该钢属于中碳钢是优质碳素结构钢中应用最广的一类。
(2)结构:
如图所示,其厚度为2mm,零件大小适中,外形简单,无尖角,对冲裁加工较为有利。
零件中有一个圆孔,孔的直径尺寸为45mm,满足冲裁最小孔径dmin≥1.0t=2mm的要求,所以该零件的结构满足冲裁要求。
(3)尺寸精度:
零件上,由公差表查得:
孔的公差要求属于IT12级,落料件公差要求属于IT12,所以普通冲裁可以达到零件的精度要求。
对于未注公差尺寸,属于自由尺寸,按IT14精度等级查取。
经查公差表冲孔尺寸公差为:
。
(4)生产批量:
大批。
结论:
制件可以进行冲裁,制件要大批量生产,应重视模具材料和结构,保证模具的复杂程度和寿命。
表2-1标准公差数值(摘自GB/T1800.3-1998)
公差等级
IT4
IT5
IT6
IT7
IT8
IT9
IT10
IT11
IT12
IT13
IT14
基本尺寸/mm
/μm
/mm
≤3
>
3~6
6~10
10~18
18~30
30~50
50~80
80~120
120~180
180~250
250~315
315~400
4