化工企业聚乙烯生产设计方案Word格式文档下载.docx

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溶液法反应温度高,便于控制产品结构;

反应器体积小,切换牌号时过渡料少。

缺点是低熔融指数(MI)产品的生产能力受到限制;

反应温度高,催化活性低,产品需用吸附剂脱除残余催化剂,废渣量较大。

几种浆液法工艺技术进行比较,见表1.1-1。

表1.1-1几种浆液法PE技术的比较

技术名称

CPC

InnoveneS

Hostalen

专利所有者

PHILLIPS

BP

BASELL

工业化时间

HDPE:

60年代初

LLDPE:

80年代

50年代中期

建设情况

82条反应线,1996年总产能为500万吨/年

28条反应线,总产能633.5万吨/年

最大单线能力(万吨/年)

18

32

40

反应器

型式

1台环管

双环管(8条腿)

2台搅拌釜(可串可并)

预聚

稀释剂

异丁烷

己烷

反应条件

温度(℃)

<104

80-110

76-85

压力(MPa)

~4.0

2.5-4.0

0.26-0.9

催化剂

Cr系、Ti系

Ti系

反应器停留时间(h)

~1

1-1.5

1-3

反应撤热形式

夹套冷却

产品范围

密度(g/cm3)

0.923~0.970

>

0.938

0.944~0.957

MI(g/10min)

>100

0.01~45

0.01~50

分子量分布(MWD)

窄~宽

共聚单体

C4=-1,C6=-1,C8=-1,4-MP-1

C4=-1,C6=-1

C4=-1

产品特点

是HDPE管子及吹塑树脂的标准

适合生产管材、瓶,有极好的加工性能

双峰燃气管树脂在欧洲信誉很好

环保

有工艺废液

(3)本项目工艺技术特点

a)聚合基本特点

InnoveneTMS低压淤浆工艺包含两种催化剂系列,即铬催化剂和齐格勒催化剂。

齐格勒催化剂既可用于单峰产品也可用于双峰产品;

铬催化剂用于生产宽分子量分布的高密度聚乙烯(HDPE)产品。

因此,InnoveneTMS工艺可根据生产需要,既可生产单峰也可生产双峰高密度聚乙烯(HDPE)产品。

该工艺效率很高,反应器的乙烯转化率可达99~99.5%;

通过调节每个反应器的单体与稀释剂的比率来控制固体的浓度;

通过调节每个反应器的冷却水温度来控制反应器温度;

通过调节反应器出口流量来控制反应器压力。

通过调整催化剂和单体的加入量可以十分容易地控制分子量的分布;

使用齐格勒催化剂时通过控制加入的氢气量,可使产品的平均分子量在较宽范围内变化;

通过加入共聚单体的数量,可控制产品的密度。

b)淤浆环管反应器

反应器是夹套环管式,在环管反应器的底部弯管处设有轴流泵,使反应产物在反应器内循环,浆液分散性好,传热效率高,因此反应器没有过热点,也不需要很大的传热面积;

反应得到的聚合物颗粒尺寸均匀,使工艺操作性能稳定(平均容积密度450kg/m3,平均颗粒尺寸300μm);

操作范围宽(产品密度范围936~964kg/m3);

能迅速改变反应器的操作条件(温度、组成)而不依赖于其它参数;

产品牌号转换容易;

反应停留时间短(约1~1.5h);

没有“种子床”的装、卸;

c)双峰操作

能够调整每种产品的性能;

专利技术可实现良好的批次差异;

d)催化剂技术

催化剂具有非常高的活性;

无蜡产生,不需除蜡设备;

催化剂残渣非常少,无催化剂残渣清除工序;

采用轻稀释剂(异丁烷):

分离简单,树脂脱气成本较低;

铬催化剂及INEOS齐格勒专利催化剂之间切换非常容易;

催化剂进料系统具有良好的进料均匀性;

溶剂回收系统简单、可靠耐用,能耗低;

该工艺的另一个显著特点是使用异丁烷作溶剂,保证在反应器内工艺状态最稳定;

从而对产品质量有积极的影响,生成的聚合物粉末具有极好的颗粒性质,并可以允许生产高浓度的聚合物。

区域位置及生产

1.1.1.3.建设项目所在的地理位置

###化工集团公司##万吨/年高密度聚乙烯装置是###化工集团公司在建工程的配套项目之一,位于##省##市ZZ区。

##市位于##省东部、##市位于##省东部,临近#海湾,为##河冲击平原,地理位置在北纬#°

#ˊ至#°

#ˊ和东经#°

#ˊ之间。

##地区系沉积性退海平原,地势低洼,地面平均标高在2.8~3.2米左右。

项目位于##市西北部ZZ区西部的规划石油化工区内,为在建工程工业用地;

主装置区距其东侧聚丙烯装置区界线25.00m;

距其南侧乙烯装置和第二循环水场的界线分别为44.00m和46.00m;

距其西侧压力罐区的最近储罐为72.00m;

距其北侧乙烯装置为70.00m;

距其北侧聚合物仓库为30.55m。

具体位置见附图1装置位置图GL0000-01。

1.1.1.4.用地面积

装置布置在矩形场地内,该场地东、西向长250m,南、北向宽130m,占地面积为32500m2。

1.1.1.5.生产(储存)规模

装置年操作时数7560小时;

装置年生产73个牌号(典型牌号12个)高密度聚乙烯产品30万吨;

操作弹性60%-110%。

产品包装为25kg/袋的塑料编织袋包装,包装和储存仓库单元与ZZ万吨/年聚丙烯装置的包装和储存仓库单元共用一个包装仓库。

原辅材料及产品

1.1.1.6.原料

项目涉及的原料为乙烯、丁烯-1、氢气等,见表1.1-2。

表1.1-2项目涉及的原料一览表

序号

原料名称

单位

吨产品消耗定额(平均值)

消耗量(平均值)

备注

小时

1

乙烯

t

0.992

39.365

297600

2

氢气

1.23×

10-4

0.00489

37

3

丁烯-1

0.0015

0.0595

450

4

己烯-1

0.0117

0.464

3510

5

0.0053

0.210

1592

1.1.1.7.辅助材料

项目涉及的辅助材料为催化剂、助剂和添加剂等,见表1.1-3。

表1.1-3项目涉及的辅助材料一览表

类别

名称

催化剂、助催化剂

铬催化剂

kg

0.4*

16.193

79200

年运行4891小时

齐格勒催化剂

0.067*

2.568

6800

年运行2648小时

三乙基铝

0.157

6.042

16000

仅用于Zg催化剂牌号

聚合化学品

反应终止剂

2~10

抗静电剂:

Chema##-997

0.001

0.044

108.345

仅用于Cr系催化剂牌号HD5502S和HM5411A,运行时间2466小时

挤出机添加剂

Irgano#1010

86

Irgano#1076

7.5

Irgano#B225

207

Irgafos168

79

IrgafosPEPQ

26

硬质酸钙

139

硬脂酸锌

59

Tinuvin622

1.5

Chinassorb944

14

DHBP7.5%IC5

6

总量

624

精制床催化剂

1/2"

瓷球

m3

1.086

一次装填量,使用寿命3-5年

1/4"

0.7705

1/8"

瓷球

0.1475

3A分子筛

0.342

NaOH球

0.17

一次装填量,使用寿命2年

1.1.1.8.产品

项目产品为高密度聚乙烯粉料或粒料;

典型牌号产品见表1.1-4。

表1.1-4项目典型牌号产品一览表

牌号

小时产量t/h

年产量t/a

操作时数

类型

1

薄膜料

J50-08

(1)

Zg

15000

469

双峰

双峰膜

J44-20

Cr

41

30000

732

单峰

中密度膜

J38-20

39

385

2

吹模料

HD5502S

42

87000

2071

小吹膜

HM5411EA

38

395

大吹膜

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