XX工程施工主要分部分项工程施工方案Word文件下载.docx

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0.00楼层引测至施工楼面，然后用精密经纬仪复核。

3、高程传递控制

将黄海高程引测于离施工区30m远的建筑物上，地下室施工完后考虑到施工过程中本工程将出现不均匀沉降的情况，楼层内部高程传递控制点设于楼层中心沉降相对较小，相对均匀的电梯井道侧壁，用50m经过比对的钢卷尺向上传递。

4、建筑物沉降观测

建筑物沉降观测：

按设计图纸进行布点进行建筑物沉降观测，主体结构第一层施工完后，开始沉降观测，沉降观测派专人用同一台精密仪器，依据同一条线路进行沉降测量，具体沉降测点。

沉降观测次数：

主体施工时每施工一层观测一次，建筑物竣工后，第一年不少于6次，第二年不少于2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。

沉降观测的数据应及时处理，如发现有不匀沉降现象应马上报知项目技术负责人，采取相应措施进行处理。

二.人工挖孔桩

1、施工工艺流程

根据本工程特点及设备施工能力，挖孔桩采用如下施工工艺流程

放线定位

开挖土石方

测量控制桩位

支设模板

安装钢筋

灌注护壁混凝土

拆模继续下一段施工

开挖至设计深度

超前钻

入岩及做扩大头

安放钢筋笼

清底，灌注桩身混凝土

成桩

2、施工准备

2.1测量放线

虽然此工程已进行一部分工作量，原工作已经放线校和，但为了尽量做到不偏不漏，必须根据建设单位提供的控制点，分别测定各轴埋设桩位引桩控制，并保护备用。

根据测定桩位，做好标记。

测量放线需经建设单位或监理复核后才能正式施工。

2.2水、电管线和临时设施的搭设

水、电管线根据建设方指定的位置及方向铺设，临时设施的搭设也应统一规划，可按照原工作队规划搭设，严格按施工平面布置搭设，保证施工现场的整齐。

3、挖孔桩施工工艺

3.1开挖土方

桩位放线复核收到开工通知后,分段开挖,一段1.0米为一段,弃土用手摇辘轳将其运出孔外,并注意孔边不要堆载，弃土应随时运走。

3.2支设护壁模板

挖好一段后支设好模板,要使模板尽量垂直,支掌要牢固,以保证灌注护壁砼是不产生变形。

支设好模板后应校好孔圈中心线，使其与桩的轴线重合，其与轴线的偏差不得大于20mm。

3.3灌注护壁混凝土

支设好护壁模板后,按设计要求插入钢筋,经专业施工员自检合格报监理验收，确认符合图纸要求后灌注混凝土。

混凝土要注意捣实，上下护壁的主筋要注意搭接设计要求搭接。

3.4入岩石及做扩大头

进入岩层后由我方请现场监理和建设单位现场技术人员，对土层深度进行确认并验收经双方签字后现进入爆破入岩石，如在入岩石过程中出现溶洞或与地质报告不符合的地方，立即通知现场监理和建设单位，经三方或四方讨论最终解决方案，如出现大的变动监理、业主都无法解决的必须请设计院和地质勘察单位解决方能继续施工。

3.5安放钢筋笼

a.采用16t吊车放钢筋笼入桩孔内，按设计标高在孔口固定。

长度超过9.0m的钢筋笼视增加长度的多少在地面焊接或在孔口对接。

主筋搭接焊时应遵循GB50204规定单面焊10d，本工程主筋连接采用单面满焊，搭接长度为10d（d为钢筋直径），同一截面上接头数不小于50%。

b.各段钢筋笼在孔口安装连接必须保证垂直，其措施是在焊接时，可先焊一组（2根）对称主筋然后轻吊带紧，再焊其它主筋。

c.防止下笼时碰撞孔壁，可将最下节笼的底端主筋向心稍作收敛，徐徐放入孔内，达设计深度后，用吊筋固定在孔口。

根据现场条件，每只钢筋笼均匀焊接4个吊环，采用钢管穿环并固定，焊接吊环要控制好钢筋的深度，确保钢筋伸入承台的长度和保护层砼厚度。

3.6对软塑土层孔壁的处理

①在半边岩区域做半边护模,摸底坐于孔底，禁止模底下出现土壁临空面，或禁止临空面泡在也底积水内时间过长。

②对于已产生流泥塌方的孔，在孔内安装1—2只潜水泵抽水，再沿孔壁边清除淤泥边砌砖模，直至挡住土洞，孤形砖模半径应满足孔径要求，在砖墙外，纵横布置钢筋，形成钢筋网支护住挡土墙，待砌墙砂浆凝固后继续清渣挖孔。

③某些桩孔孔壁塌方后，土洞内淤泥随孔内淤泥的清除而不断流进孔内，造成孔口附近地陷、孔口护模下陷，采取在孔口周边打木桩若干根，支护木桩深及孔壁塌方处，待阻止住土洞继续淤泥后，再执行②措施。

3.7岩层裂隙、溶洞的处理

①对勘察揭露有溶洞，实际开挖出现较大裂隙桩孔，岩层掘进穿过该区域直至符合终孔条件。

②对孔底出现较大溶洞的桩孔，尽量掏尽溶洞内淤泥，用低标号混凝土充填。

3.8潜水和岩溶裂隙水的处理

①对于潜水，为防止抽水造成对周边建筑物的影响，以短时间明排和护壁止水为主。

沿现场周边围墙修砌在明沟，从孔底抽取的水由明沟排至下水道。

②每孔安装潜水泵一台，对个别水量大的增加潜水泵数量进行抽水。

在同一区域另开挖1～2个超深孔作为抽水井，形成降落漏斗，便于其它孔的施工。

③第一批桩至孔底设计标高或设计指定的持力层时，通知甲方会同勘察设计及监理等有关质检人员共同鉴定，认为符合设计及规范要求后迅速做扩大头，清理桩底，并及时要求验收，随及浇灌封底砼，封底砼的最小高度为H＋200。

（1）钢筋笼的制作

要严格按照设计图纸施工，特别注意主筋搭接、主筋间距、箍筋间距要符合设计及有关施工规范的规定：

（2）钢筋笼的安装

钢筋笼运至桩孔施工场地后，先将下部的钢筋往里弯曲，然后直立钢筋第一节放入入孔中间。

安放钢筋笼如有要焊接的应按规范规定施焊，电焊机采用500型大流量焊进行施焊，电焊工持证上岗，并戴好个人防护用品。

3.9砼浇灌方法：

浇灌桩底砼时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过50㎜时，按常规方法浇灌，若渗水量较大，采用水下浇灌。

常规浇灌桩心时，采用导管或串筒，出料口离砼面不大于2000，且连续浇灌，分层振捣，砼坍落度采用80-100。

4、保证质量措施

4.1质量保证措施：

进场施工人员在施工前要进行全面的质量教育,进行技术交底，使施工人员充分明确施工工艺标准，技术标准及质量控制标准。

4.2进场原材料要专人验收，并需质量保证书或合格证书。

对不合格材料一律予以拒收，确保进入工程中的材料质量。

4.3按规定做好原材料试验及配合比的分析试验。

4.4严格按设计要求进行护壁的浇注，桩中心线应该与图纸一致，现场施工员应经常采用线坠进行检查，确保桩的垂直底偏差不得大于1%H。

4.5本工程的桩体砼均采用商品砼，每次浇灌时应控制好砼坍落度，砼到达现场后及时通知监理见证员见证采样做好试块，试块每一根桩为一组。

4.6严格按规范制定制作试块，试块用砼应从桩身浇灌砼中抽取。

4.7自检人员随时深入施工现场，严格控制整个施工过程，发现问题及时制止，并会同有关人员采取有效措施纠正，确保施工质量。

4.8严格做好各种施工记录，做到工程技术资料与工程进度同步。

5、保证施工安全措施

5.1施工人员进场前必须进行三级安全教育，严格遵守现场防火规定，坚决听从现场工作人员的指挥。

开工前重点进行安全交底，并做好相应的交底记录，建立安全生产责任制，对违反安全操作规程的人员进行严厉的处罚。

5.2吊桶上下时，要注意孔下施工人员的情况，严禁有物体下落、吊桶脱落情况的发生。

5.3在10米深度以下作业时，应在孔下设100W防水带罩灯照明，并用36V安全电压，抽水要防止漏电，要配安全漏电保险开关，漏电保护器要灵敏，每天要有专人检查，各种线路绝缘要良好，超过规范规定深度以下作业时，按规定进行，应采取向孔内送风，保证氧气的供给，以防有害气体中毒。

5.4孔内挖出的土方应及时运走；

严禁堆放在离孔边5米的范围内；

桩孔在不作业时应用盖板盖好，并设立警示标记。

5.5严格遵守施工用电规程及施工机械操作规程，用电机械严格按规定配接线路，电器必须严格接地、接零、在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行两级漏电保护。

5.6电工、电焊、氧焊等特殊工种人员必须持证上岗，禁止无证电工拆装各用电线路及电器设备。

5.7在施工作业时，井下施工，井口上必须有专业人员。

5.8地下水位降深不宜过大，要做到信息法施工，注意观察周边已有建筑物是否产生新的房裂等岩土工程环境问题。

5.9岩溶地基是多变的，若遇到特殊情况应及时通知岩土工程设计人员，以更及时采取有效的措施。

5.10本方案实施前项目负责人应做好较详细的施工组织设计，并经原方案设计人员同意后才能实施。

5.11搅拌机等必须专人操作，杜绝因操作不当引起机械人事故。

5.12建立、健全管理制度，施工现场配备足够的专职安全员，工地每周定期自检，发现隐患及时责令整改，并做好记录，隐患消除后方可继续施工。

5.13作好现场的宣传教育，设立必备的警告牌、标语。

做好各时期的安全教育。

5.14各种危险地段应明显标志。

5.15做好文明施工，施工现场要及时性清理。

6、质量验收

本工程按施工图及《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）规定进行桩身质量检验。

附入质量验收标准

6.1质量要求

①桩基的验收，应按设计文件及本章有关规定的质量要求进行。

②成孔质量容许误差；

a、桩孔的垂直度偏差的小于桩长的1/100；

b、桩孔位置的水平偏差不应超过50㎜；

c、桩孔的直径偏差应小于±

20㎜。

d、进入持力层深度偏差应小于±

50㎜。

③钢筋笼质量容许误差：

a、主筋间距±

10㎜；

b、箍筋间距±

20㎜

c、钢筋笼直径±

10㎜

d、钢筋笼长度±

④钢筋笼保护层允许误差：

保护层允许误差±

⑤混疑土的粗骨料可用卵石或碎石，最大粒径一般不大于钢筋最小净距的1/3，且不大于80㎜，细骨料宜选用中、粗砂。

⑥桩顶的混凝土面上应超过设计标高，不低于设计标高50㎜。

6.2验收

①桩基验收应由建设单位、监理、设计、施工、勘察及建筑质量监督等单位参加，桩基的验收在施工过程中同时对桩端持力的承载能力、钢筋笼放置、混凝土的灌注等主要工序先行分部验收。

②桩基的验收，可以采用对成孔质量、桩端持力层载荷试验、钢筋笼放置、混凝土灌注等分项验收后再作综合评价质量。

③所有桩基施工资料要与工程施工同步。

三、土方工程

A、施工方法的选择：

采用机械挖土。

B、施工机械的选择：

（1）选用W1—100反铲履带式挖掘机1台。

（2）载重翻斗汽