t铁路工程试验检测频率及技术要求表Word文档格式.docx
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水泥原材料
材料名称
检验项次
检验项目
技术要求
采用标准
检测频率
委外检验
常规检验
水
泥
1
比表面积
≤350m2/kg
铁路客专验收标准
铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
铁建设〔2005〕160号
√
下列情况之一时检验一次：
1任何新选货源；
②使用同厂家、同品种的水泥达3个月的。
监理：
见证取样检测或平行检验。
同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期、且连续进场的
袋装水泥200t；
散装水泥500t为一批。
平行检验或见证20％
2
80微米方孔筛筛余
≤10％
3
游离氧化钙
≤1.0％
4
碱含量
不宜超过0.80％；
不宜超过0.60％（C40及以上）
5
孰料中C3A含量
非氯盐环境≤8％；
氯盐环境＜10％
6
氯离子含量
不宜＞0.10％；
≤0.06％（预应力砼）
7
凝结时间
初凝≥45分钟；
终凝≤10小时
8
安定性
合格
9
强度
符合相关水泥标准要求
10
烧失量
11
MgO
12
SO3
钢材原材料
试验方法
钢
筋
屈服强度
符合国家标准
盘条GB/701-1997
圆钢GB13013-1991
螺纹钢GB1499.2-2007
焊接接头JGJ18-2003
和铁路混凝土工程施工质量验收补充标准
无
60t为一批；
焊接接头200个一批
监理见证20％
拉力试验GB/T228-2002
冷弯试验GB/232-1999
抗拉强度
伸长率
冷弯
焊接接头
隧
道
用
材
砂浆锚杆22mm
一般用于边墙
中空锚杆25mm
锚杆杆体抗拉力≥180kN
锚杆：
每批次进场抽样3％
一般用于拱部
工字钢
锚具：
施工单位观察、检查产品合格证并进行性能试验；
监理单位：
观察、检查产品合格证、试验报告并见证取样检测或平行试验。
小导管
钢管
预
应
力
钢绞线
GB/T5224
30t/批
锚具
硬度5％；
静载锚固系数性能一次/批（3套）
GB/T14370
1000套/批；
外观：
10％，但不少于10套
砂原材料
砂
级配
Ⅰ区、Ⅱ区
附录D
GB/T14684-2001或JGJ52-2006
1任何新选料源；
②连续使用同一料源、同品种、同规格达一年的。
连续进场的同料源、同品种、同规格的每400m3或600t一批。
其中有机物每3个月检验一次。
平行检验或见证取样检测的次数为施工单位抽检次数的20％
GB/T14684—2001或JGJ52
细度模数
1.6及以上
吸水率
低、＜2％
含泥量
＜C30（≤3.0）
C30~C45（≤2.5）
≥C50（≤2.0）
泥块含量
≤0.5％
坚固性
5次循环＜8％
云母含量
轻物质含量
有机物含量
比色法大于0.95
硫化物及硫酸盐含量
≤0.02％
碱活性
≤0.10％
13
石粉含量
指人工砂见表D.0.7
14
压碎值
指人工砂小于25％
碎石原材料
碎
石
颗粒级配
2级以上连续级配
附录E
GB/T14685—2001或JGJ52
岩石抗压强度
为砼的1.5倍
吸水率吸水率
＜2％
＜C30（≤1.0）
C30~C45（≤1.0）
≥C50（≤0.5）
＜0.25％
5次循环＜8％；
预应力砼≤5％
紧密空隙率
＜40％
针片状颗粒含量
≤10％；
C50砼≤8％
≥C30砼≤10％
有机物含量（碎卵石）
外加剂原材料
外
加
剂
水泥净浆流动度
≥240mm
GB8076
②使用同厂家、同品种、同批号达6个月的。
同厂家、同品种、同批号、同出厂日期、且连续进场的
每50t一批；
混凝土外加剂GB8076
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119
硫酸钠含量
≤10.0％
≤0.2％
减水率
≥20％
坍落度保留值
泵送30min≥180mm
60min≥150mm
常压泌水率比
≤20%
压力泌水率比
泵送≤90％
含气量
非抗冻≥3.0％
抗冻≥4.5％
抗压强度比
3d≥130%
7d≥125%
28d≥120%
对钢筋的锈蚀作用
收缩率比
≤135％
相对耐久性指数
200次≥80％
隧道原材料
材料
名称
速
凝
小于生产厂最大控制值
客运专线铁路隧道工程施工技术指南TZ214—2005
喷射混凝土用速凝剂
JC477—2005
细度（80微米筛）
≤15.0％
总碱含量
含水率
≤2.0％
凝结
时间
初凝
≤3：
00分钟（一等品）
≤5：
00分钟（合格品）
终凝
≤8：
≤10：
一天抗压强度
≥7.0MPa（一等品）
≥6.0Mpa（合格品）
28天抗压强度比
≥75（一等品）
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