供热维护施工组织设计修改.docx

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供热维护施工组织设计修改

大南湖一矿供热系统设备检修

安全技术措施

编制人：

审核：

开滦建设（集团）有限责任公司

2017年7月28日

●一、主要检修容

●二、检修目的

●三、检修参加人员

●四、检修时间

●五、检修方案

●1、电机、电缆、高低压用电设备保养及维修

●2、水泵保养及维修

●3、阀门、仪表的维护

●4、水管系统及蒸汽管路系统的维护

●5、换热器检查及维护

●6、供暖管道的维护与修理

●六、检修安全技术措施

大南湖一矿供热系统设备检修安全技术措施

1、主要检修容

此为大南湖一矿供热系统维护工程，主要检修事项涉及到该供热运行系统所有设备、管道、阀门及配电设施等。

2、检修目的

为了能够保证该系统冬季的正常运行，提前对系统各方面进行非控制期检修。

3、检修参加人员

全员参与。

组长：

增朝

组员：

郝长明、翼彪、克夏、王忠占、启建、峰、田洪治等人员。

4、检修时间

截止到8月31日前完成。

5、检修方案

1、电机、电缆、高低压用电设备保养及维修

1）电机的检修维护方案：

（一）电动机的运行检查①检查电源电压是否正常，对于380V电动机，电源电压不宜低于360V或高于400V。

②检查线路的接线是可靠，熔断器的安装是否正确，熔丝有无损坏。

③检查联轴器的连接是否牢靠，机组转动是否灵活，有无磨擦、卡住、窜动等不正常现象。

④检查机组周围有无妨碍运行的杂物或易燃物品等。

⑤对于新安装或长期停用电动机，在以上检查之前还应进行下列检查，〈1〉用兆欧表检查电动机绕组间和绕组对地的绝缘电阻。

一般380V电动机的绝缘电阻应大于0.5MΩ,否则应进行干燥处理;测试电动机绝缘的方法，测试前，应先将北欧表进行检验，即将兆欧表测方试编短路，并摇动兆欧手柄，看指针是否指在“0”位置；然后将测方式端断开，再摇动手柄，盾指针是否指在“∞”位置上，测方式是，要把兆欧表平置放稳，摇动手柄时能产生很高的电压，在兆欧表尚未停转或绕组尚未放电时，不可用手触摸设备的被测方试部分或进行拆线，以防触。

〈2〉检查电动机轴承是否有油。

如轴承缺油，应及用补足。

一般（鼠）笼型电动机滚动轴承可采用钙钠基润滑脂，温热地带电动机滚动轴承可采用复合钙基润滑脂。

〈3〉一台电动机的连续启动次数一般不宜超过3—5次，以防止启动设备电动机过热。

〈4〉合闸后如果电动机不转或转速很慢，声音不正常时，应速拉闸查明原因，如检查电源电压是否正常。

熔丝是否熔断，电动机引线是否松脱或断线，负载是否过重，被带动的机械是否有故障，电动机绕组是否断路或短路等。

2）电动机维护安全技术措施：

、应经常保持清洁，不允许有水滴，油滴或杂物落入电动机部。

、注意电动机的运行电流（负载电流）不得超过铭牌上规定的额定电流。

、注意电源、电压是否正常，一般电动机要求电源电压的变化不得超过额定电、压的±7%，三相电压的差别不得大于5%。

、注意监视电动机的温升。

监视温升是监视电动机运行状况的直接可靠的办法，当电动机的电压过低，电动机过载运行，电动机两相绕线（缺相）运行，定子绕线短路时，都会使电动机的温度不正常地升高。

、电动机运行时不应有磨擦声，尖叫或其他杂声，如发现有不正常声音，应及时停车检查，消除故障后才可继续运行。

、当闻到电动机烧焦的气味或发现电动机部冒烟时，说明电动机绕组绝缘已遭受破坏，应立即停机检查和修理。

、检查电动机及开关外壳是否漏电和接地，用验电笔检查电动机及开关外壳时，如发现外壳带电，说明设备已漏电应立即停机处理。

3）电动机的保养和维护。

电动机保养检修容

保养检修等级

容

一级保养

电动机一级保养要完成本节第一部分中，运行监视和维护中所列各项容，并认真填写电动机运行记录

二级保养

1．完成一级保养的全部容。

2．更换润滑油

转子轴承是滚动轴承或滑动轴承的电动机，可根据容量和转速，选用润滑油脂润滑，运行期间如采用滚动轴承的电机，轴承工作温度正常，平时不需要添脂，运转1500～2000h后，拆开清洗晾干，装入新脂，装脂量约为轴承腔容积的l／3。

如果轴承工作温度超过允许温升，则应及时拆开检查，必要时添加或清洗更换，采用滑动轴承的电机，运行中要经常检查油位，不足时添加，每季度都要检查清洗、换油。

3．检查各部位的零部件、轴承及紧固各部螺钉

小修

1．检查与清扫电动机和启动设备；

2．测量绕组的绝缘电阻；低于O．5MΩ,应进行干燥，电动机干燥可采用远红外线灯泡干燥法，干燥时，将电动机放在一个特殊烘箱中，用远红外线灯泡向定子中偏下处照射，干燥时间约12h，温度不宜超过lOO℃（注意不要局部过热）；

3．检查轴承磨损情况并清洗修理或更换轴承；

4．添加润滑脂；

5．检查开关机构是否灵活，触头接触是否良好，三相开关是否同时开闭，有无烧伤或腐蚀，引线接头是否可靠，更换所有损坏的零件；

6．检查接线盒的接线螺钉有无松动或烧伤，接地线有无断裂或开断，有条件最好测量接地电阻，所有小修都应详细记入设备档案，发现重要缺陷应有计划地安排大修时间。

大修

1．完成小修的全部容；

2．定子的修理包括吹风清扫；

3．更换定子线圈或转子断条；

4．轴承的修理或更换；

5．大修时，对电动机的附属设备也应做一次全面检查和试验，大修后经验收合格方能投入生产，大修工作应在有经验的专业人员指导下进行。

4）电缆线路的运行维护与检修；

①电缆线路的运行维护

（1）敷设在土中、沟道中及隧道中的电缆每三个月巡视检查一次；室电缆终端头应每月巡视检查一次；

（2）检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟如有积水应及时排除，并查明积水原因，不用堵漏措施，发现沟有污物应及时清扫，

（3）检查电缆沟的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟的温度是否正常；

（4）检查电缆沟及地面是否出现挖土、种树、打桩等现象，以及线路穿越的路面、铁路和建筑物等设施是否在翻造或检修等施工，有否可能破坏电缆安全运行的现象存在；

（5）检查电缆中间接头及终端盒，接头有无破损及放电现象，接地是否良好；

（6）检查室外漏出地面的电缆保护钢管或角钢有无锈蚀、移位等现象，固定是否可靠；

（7）检查电缆路径地面有无酸碱腐蚀性排泄物及堆放的石灰等。

②电缆线路的常见故障及检修方法

（1）常见故障主要有短路、受潮和断线三种。

造成的原因主要有电缆受外界机械损伤，严重的过载及过电压使绝缘击穿，中间接头或终端盒不密封等。

（2）常见故障的检修

a用兆欧表检查故障的原因：

通常用500V或1000V兆欧表来区别电缆故障的原因。

分别在电缆两端测量绝缘电阻值，当测得的某相对地绝缘电阻远远小于其他两相的对地绝缘电阻时，则该相电缆芯线对地短路；用同样方法还可测出相间短路、断线和受潮等故障。

同时也能从绝缘电阻的下降程度，大致上分析出故障部分接近哪个终端。

b用电桥测定故障具体部位：

通常采用单臂电桥来测定电缆线故障的部位，测试时电缆应有两根完好的芯线，否则要借用其他平行线路上芯线或临时安装—根回线。

当电桥平衡时，电桥两臂电阻值之比应等于电缆芯线回路组成的两个电阻值之比：

由于导线电阻值与它的长度成正比，所以平衡式为：

R1／R2=（2L一X）／X即X=2R2L／（R1+R2）

式中R1和R2——电桥每臂电阻值，Ω；

L——所测电缆芯线长度，m；

X——故障点离测试点的距离，m。

C用智能电缆故障测试仪测量电缆线路的所有类型故障。

5）高低压配电设备维护和保养

主要分为高压配电和低压配电系统两大部份。

其中高压配电系统主要集中在高压配电室，其中包括翻线柜、进线柜、计量柜、PT柜（电压互感器柜）、变压器输出柜、高压熔断器、避雷器、进户高压电缆、真空断路器、负荷开关、及变压器；低压配电系统包括低压电缆、低压配电屏。

一、高压配电系统的维护保养规程

1对公司的高压配电系统，应经常进行巡视，并作好巡视记录，每天两次。

2巡视检查时，通过人的感官应仔细分析，发现问题及时处理，做好记录。

对重大异常现象及时报告。

进出高压配电室应随手关门，以防小动物进入室，其门窗应完整并开关灵活。

3巡视检查容如下：

3.1进户高压电缆、分支高压电缆是否有过流过热现象，是否有异味。

3.2高压熔断器是否完好，高压隔离开关及负荷开关的固定触头与可动触头的接触是否良好接触；翻线柜、进线柜、计量柜、PT柜（电压互感器柜）、变压器输出柜三相电流是否正常；温湿度是否正常。

3.3变压器的温度是否超过允许值；变压器的运行声音是否正常，变压器接地是否良好。

3.4各个低压配电室的高压设备是否运行正常，三相电的输入和输出是否正常，温湿度是否正常。

3.5对高压配电室每周进行一次地面的清扫，对各个低压配电室的高压配电装置及环境的停电清扫和检查每年两次，最好在每年的5月和10月。

二、低压配电装置的维护保养规程

1对低压配电装置每天进行两次巡视检查，并作好巡视记录。

2巡视检查容如下：

低压电缆及低压配电屏上的各部分连接点有无过热现象，有无异声、异味；

三相负荷是否平衡；三相电压是否相同；

低压绝缘子有无损伤和歪斜，母线固定卡子有无松动和脱落。

接地线接地连接是否良好；

低压电容补偿是否正常，有无异声异味；

低压配电装置的停电清扫和检查每年至少两次，检查的容包括母排和各个空开螺钉的紧固，一般在夏季和冬季高峰负荷之前进行，最好在每年的5月和10月；每周对各个低压配电室进行一次清扫。

2、水泵保养及维修

〈一〉水泵的运行和维护管理

为了保证水泵的安全运行，水泵在启动前必须对机组做全面仔细的检查，以便发现问题及时处理。

检查的主要容如下：

1．检查水泵各处螺栓是否连接完好，有无松动或脱落现象；

2．用手转动联轴器或皮带轮，检查叶轮旋转是否灵活，泵是否有不正常的响声和异物；

3．检查电动机的转动方向是否与水泵的转向一致；

4．检查轴承润滑情况，润滑油应充足和干净，油量应在规定位置：

5．检查填料的松紧情况及填料涵、水封、冷却水阀是否打开；

6．清除水泵进水池的杂物和堵塞物，检查进水池水位是否正常；

7．检查水泵进水管上阀门是否开启，出水管阀门是否关闭；

8．检查管道及压力表、真空表、闸阀等管路附件安装是否合理。

检查完毕，则可向泵灌水或启动真空泵。

灌水同时打开泵体顶部的排气阀。

抽真空时，应先打开泵体顶部的抽气阀。

当排气管中有大量水涌出时，表示进水管和泵已充满水，可以启动水泵投入运行。

（二）水泵的启动

当进水管和泵全部充满水后，停止灌水或关闭抽气管上阀门。

然后启动动力机。

离心泵应关闭出水管上阀门进行启动，当机组达到额定转速时，应立即把闸阀打开出水，否则泵水流就会因不断地在泵循环流动发热，介质温度升高，当泵液体温度达到其饱和温度以上时，液体蒸发，就会造成事故。

（三）水泵运行中的注意事项

1．注意水泵机组有无不正常的响声和振动。

2．检查各种仪表工作是否正常、稳定。

3．检查机组有无超温现象。

一般滑动轴承最大容许温度为70℃；滚动轴承最大容许温度75℃。

无温度计时，以手触轴承座，感到烫手不能停留，说明温度过高，应马上停机检查。

4．注意填料密封性是否良好。

过松时，不但漏水过快，还会造成启动困难；过紧时，消耗过多动力，易使轴承烧坏。

合适的松紧度以每分钟滴水10滴左右为宜。

5．注意皮带松紧是否适当。

过松过紧均会降低传动效率、缩短使用寿命。

6．观察压力表和真空表读数。

若压力剧烈变化或下降，则可能是因为吸入侧有堵塞或吸入了空气；压力表读数上升，可能是出水管口被堵塞；真空表读数上升，可能是进水管口被堵塞或水源水位下降。

（四）停泵时的注意事项

1．离心泵应在出口阀完全关闭之后停车。

若先关闭进口侧阀门，往往会引起汽蚀，造成事故；

2．没有底阀的机组停止运行时，要注意打开真空破坏阀，使泵的水返回到吸水池去；

3．使用冷却水的泵，停车时不要忘记关闭冷却水