工程质量创优计划书Word格式.docx
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年月日
监理机构审批意见:
监理机构:
淮安市清浦区杨庙泵站更新改造工程监理部总监理工程师:
日期:
说明:
本表一式5份,由承包人填写,监理机构审核后,随同审批意见,承包人3份、监理机构、发包人各1
份。
Word资料
淮安市清浦区杨庙泵站更新改造工程
编制:
审核:
编制单位:
江苏淮阴水建杨庙泵站更新改造工程项目部编制时间:
1
杨庙泵站更新改造工程质量创优计划书
1、编制依据
1.1杨庙泵站更新改造工程建筑、结构、安装等施工图纸。
1.2杨庙泵站更新改造工程招投标文件及工程量清单。
1.3国家有关规范和标准。
《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)《泵站安装及验收规范》(SL317-2004)《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》(GB/T14173-2008)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)1.4本工程的施工合同和施工组织级计。
2、工程概况
杨庙泵站位于淮安市清浦区盐河镇杨庙村东,是渠北运西片的主要排涝工程,担负清浦区境内272km2的洼地排涝任务。
已列入本期全国大型灌溉排水泵站更新改造方案的杨庙泵站包括杨庙北站和杨庙南站2座泵站,总装机129台套,装机功率10752kW,设计排涝流量107m3/s。
杨庙北站建于1991年,安装900ZLB-100型轴流泵,配用JSL-14-12型180kW电动机13台套,总装机容量2340kW,泵站设计流量37m3/s,设计扬程5.3m
。
2该站由王元变电所经15km输电线路至变电所,变电所安装S7-35/0.4kV-1600kVA主变2台。
杨庙南站始建于1967年,原站为柴油机站,初期设计排涝流量约20m3/s。
1999年因机组老化,无法正常运行,加之入海水道的建设切断了渠北运西片涝水向总渠自排和抽排的出路,杨庙南站进行了拆建。
由于当时经费所限,机组采用从蒋坝抽水站调拨来的上世纪七十年代生产的电动机组100台套20HB-40型混流泵配套JO2-91-4-55kW电动机),目前100台水泵设计排涝流量为50m3/s。
经现状调查、现场检测和安全复核,2009年12月,江苏省水利厅组织专家对该站进行了安全鉴定,2010年12月,中国灌溉排水发展中心对安全鉴定结论进行了复核,评定杨庙北站建筑物安全类别为三类,机电设备安全类别为三类,金属结构安全类别为四类;
杨庙南站建筑物安全类别为四类,机电设备安全类别为三类,金属结构安全类别为四类,综合评定杨庙泵站安全类别为四类。
(中灌发技[2010]83号)。
2013年10月,省发展改革委、省水利厅以苏发改农经发[2013]1613号文批复了《淮安市清浦区杨庙泵站更新改造工程可行性研究报告》,同意移址拆建杨庙南站、加固改造杨庙北站。
2014年8月,省发展改革委、省水利厅以苏发改农经发[2014]943号文批复了《淮安市清浦区杨庙泵站更新改造工程初步设计》。
本着轻重缓急、统筹考虑、实事求是的原则,本期工程对杨庙北站、杨庙南站按照原规模进行更新改造,不提高标准,农区标准仍采用原有的5年一遇排涝标准,其中杨庙南站设计流量为50m3/s,杨庙北站设计流量为37m3/s。
不足流量部分在以后的整治工程中逐步考虑解决。
杨庙北站为中型泵站,工程等别为Ⅲ等,主泵房为3级水工建筑物,出水侧挡洪闸及上游侧翼墙级别和运河西堤相同,为2级水工建筑物,其它次要建筑物级别为4级;
杨庙南站为大
(2)型泵站,工程等别为Ⅱ等,主泵房、出水池、穿堤箱涵、挡洪闸及上游侧第一节翼墙建筑物级别和入海水道北堤相同,为2级水工建筑物,其它次要建筑物级别为3级。
泵站建筑物出水侧设计防洪标准为100年一遇;
通过泵站更新改造,结合其它排水工程,区域排涝标准达到5年一遇。
本次杨庙北站更新改造工程主要为机电设备的更新改造,站身主体结构没有变化,因而泵站总体布置基本没有变化。
土建加固内容主要为:
1
)对下游拦污
3栅桥、检修桥桥面进行维修;
2)对前池及进水池护坡进行翻建;
3)对主泵房屋面拆除重做,对门窗进行更换;
4)拦污栅桥墩及梁、泵站墩墙、挡洪闸墩墙等混凝土碳化部位进行处理;
5)扩建控制楼、拆扩建上游挡洪闸上启闭机房。
机电加固内容主要为:
更换主机、主泵,更换变配电及相关控制设备,更新的电气设备采用站变合一的布置形式。
金属结构加固内容为:
更换下游拦污栅、下游检修闸门、上游挡洪门及厂房内单梁行车。
杨庙南站新建泵站采用堤后式布置,站址位置在古盐河地涵东侧,泵站中心线与古盐河地涵涵中心线距为250m。
站内布置5台机械全调节立式轴流泵,叶轮直径为1630mm,水泵叶轮翼型选用TJ04-ZL-19,水泵转速为250r/min,选配电压等级为10kV的YL1000-24/2150型高压异步电机拖动,单机容量为1000kW,总装机容量为5000kW。
机组采用肘形进水流道,平直管出水流道,快速闸门断流的结构形式。
站身采用块基型整体结构,站身底板顺水流向长24.00m,垂直水流向长28.50m,单台机组泵室净宽4.5m,闸墩厚1.0m,机组中心距5.5m。
泵室采用干室型,主厂房自下而上分为进水流道层、水泵层、出水流道层、电机层。
底板底高程-0.41m,底板厚1.0m。
底板以上至高程12.50m之间为进水流道层、水泵层、出水流道层,高程12.50m以上为主厂房。
主厂房为单层框架结构,屋面采用钢筋混凝土结构。
主厂房东侧设检修间,检修间高度与主厂房高度相同;
控制楼布置在泵房西侧,控制楼为二层框架结构。
泵站进水流道断面形状由矩形断面4.2m×
2.75m(宽×
高)渐变成直径1.68m的圆形后与泵进口的座环相接,流道顶板仰角为18°
,底板上翘角为9°
,流道长9.73m。
出水流道由直径1.9m的圆形渐变至4.5m×
2.18m(宽×
高)矩形断面,流道长10.12m。
泵站出水流道未端进入出水池(含渐变式连接箱涵),出水池接5孔穿入海水道大堤的出水涵洞,涵洞未端设挡洪闸。
出水流道未端设4.56m×
2.8m工作闸门,采用5台QPK-2×
100kN卷扬式启闭机;
出水涵洞单孔净尺寸为2.5m(宽)×
3.5m(高),其中涵洞洞底顶高程为7.0m,出水池及涵洞总长为56.87m;
挡洪闸闸门为平板钢闸门,其尺寸为2.46m×
3.70m(宽×
高),采用5台QPK-120KN卷扬式启闭机,启闭机操作便桥顶高程16.00m。
为拦截站下引河污杂物,避免污杂物集中滞留在进水池内,在站下进水流道前79.74m新建清污机桥一座,清污机采用设置3套HQN-5.4x6.5x65+2套HQN-5.4x5.0x65型回转式清污机,两侧边孔为固定拦污栅,孔口净宽5.4
米;
桥
4面上设SPW800型送污皮带输送机(带宽80cm,长50m)。
泵站下游引河(进水侧)河底高程2.0m,边坡1:
3,底宽20m,两岸地面高程12.0m。
站下进水池底宽25.15m,引河与进水池附近河道采用20m渐变段连接。
站下游第一、二节翼墙均为扶壁式翼墙,翼墙扩散角为8°
,翼墙顶高程均8.50m。
泵站下游钢筋砼铺盖长20.00m,铺盖后接浆砌石护底,两侧浆砌石护坡、护底长为超出清污机桥10m。
泵站上游出水涵洞未端挡洪闸两侧与入海水道堤坡采用八字型浆砌石挡墙进行连接,出水涵洞未端设15.70m斜降式护坦和11.80m长水平式混凝土护坦,护坦未端接上游引河,引河河底高程为4.0m。
杨庙南站新建泵站采用堤后式布置,站址位置在古盐河地涵东侧入海水道北堤的弃土区,泵站中心线与古盐河地涵中心线距为250m。
工程场地通过平整后比较开阔,施工条件较好,泵站基坑、下游引河可采用平地开挖,仅需在下游引河与原古盐河交叉口处留足围堰;
施工泵站出水侧穿堤涵洞及入海道内滩地处的上
游引河时,应选择在入海水道非行洪期,以确保工程安全、入海道堤防防洪安全。
9、本工程主要工程数量
开挖土方198624m,回填土方92497m;
砂垫层765m,碎石垫层668m,生态联锁块护坡1319m2,浆灌砌块石2634m3;
钻孔灌注桩基1276m;
混凝土15116m3(含桩基、预制);
钢筋865.81t。
3
33、总体布署
根据公司质量管理目标与方针,结合本工程实际情况制定了各项管理目标、质量目标:
确保优良。
项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。
为把本工程建造的既内坚又实用美观,又要创新立异,具有时代风格,创出精品工程,向业主交一份满意的答卷。
创优质工程必须要做到“三高”:
高质量意识、高质量标准、高质量目标。
“三严”:
严格管理、严格控制、严格检验。
所以创优良工程必须要求项目部每个员工具备“三高”、“三严”标准,特别是项目部管理层,在整个施工过程中,要在高质量标准上狠下功夫。
在施工过程中,跟建设单位、监理单位认真搞好协调工作,减少质量通病的
5发生,共同为创优打下坚实的基础。
制定创优的质量目标和质量计划,把创优工程的目标值分解到每个责任者。
项目部要经常检查质量计划的实施情况,哪些分项工程上有优势、差距,在有优势的分项上,创出自己的特色,有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
严格内部科学管理,做到在确保安全生产的同时,上下一条心,共同奋战,各道工序紧紧围绕质量目标,严格执行公司质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准,使工程的动态管理始终处于受控状态。
严格按照施工图纸、验收规范和质量评定标准进行施工,对工程质量实行三级制的管理程序,使整个工程围绕着质量目标开展工作。
4、项目组织机构
建立由项目经理领导,项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统,形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系,并明确各岗位职责。
同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。
通过项目质量管理体系协调运作,使工程质量始终处于受控状态。
全面、全方位控制工程施工全过程,严格控制每一个分项、分部工程的质量,以确保工程质量目标的实现。
4.1项目组织结构
项目经理
木工钢筋
自检员
总工程师
测量组
质检科质检工程师质检员
工地试验室砼砌石
自检员机电自检员钢结构自检员
房建6自检员
4.2目标管理
针对本工程的特点,环境及一些特定条件,制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标,现场文明施工控制目标。
项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制,有奖有罚,使各种工序的施工处于有效的控制当中。
各分项、分部工程在施工之前,先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。
然后,各专业施工员针对本专业特点对操作班组