跌水施工工艺完整常用版Word文件下载.docx

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2、砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。

3、红砖提前浇水湿润，含水率一般控制在10％-15%左右.

4、准备好皮数杆，拉结筋预置木砖。

5、各种轴线位置尺寸复核无误。

6、班组全面的施工技术交底已完成（包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等）

（二）操作工艺

1、首先抄平、弹线、砌砖前应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平。

2、立皮数杆：

在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处。

3、盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线，严格控制墙体垂直度和平整度，减小抹灰厚度。

三、砌筑工程

1、浆砌砌块跌水结构尺寸和位置砌石尺寸和位置的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2002中的规定，半设置伸缩缝。

2、浆砌砌块跌水采用胶凝材料强度等级应符合施工图纸规定，砌体砌浆处于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。

3、砌块砌筑应先铺砂浆后砌石，砌筑质量应达到以下要求:

平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌块高差应小于20-30mm.

稳定：

石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

密实：

严禁砌块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

错缝：

同一砌筑层内,相邻砌块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。

上下相邻砌筑的砌块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离,立定位砌块。

4、砂浆砌筑砌块,其砌体平缝宽度为15~20mm，竖缝宽度20~30mm,并应采用砂浆勾缝防渗。

5、小骨料混凝土砌块灌芯,其砌体的平缝铺料应均匀，防止缝间大量骨料架空，其水平缝和竖缝宽度均匀为80～100mm。

6、竖缝中充填的混凝土，开始与周围砌块表面齐平，振捣后略有下沉，待上层平缝铺料时一并填满.

7、竖缝振捣，应以达到不冒气泡且开始泛浆为适度，相邻两振点的距离应不大于振捣器的作用半径的1。

5倍（250mm左右），注意防止漏振。

8、伸缩缝必须直顺贯通,连通管孔防水设施要符合设计规范。

四、钢筋工程

本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。

1、钢筋绷扎:

钢筋绑扎前，应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图，检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑扎。

2、钢筋搭接:

钢筋的搭接接头的位置相互错开，任意接头中心至1。

3Le倍搭接区段的范围内,有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过该截面受拉钢筋总面积的25％，有接头的受压钢筋不得超过受压钢筋总面积的50%。

3、钢筋保护层：

钢筋的保护层厚度应符合设计和规范要求，保护层垫块应制做砂浆、砼、钢筋等专用垫块,竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。

4、钢筋的锚固长度、位置、计算长度要正确。

5、钢筋绑扎完毕后，必须加强对成品保护。

1、工具与材料:

钢筋成品的质量要符合要求，10＃以内和10#以上的铁丝，不同厚度的水泥垫块，铅丝钩、水板手、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。

2、作业条件：

熟悉图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应作纠正增补，钢筋定位。

1、钢筋网的绑扎，四周两行及中间部分钢筋交叉应每点扎牢。

2、独立性基础的钢筋网双向弯曲受力，短向钢筋应放在横向钢筋的上边。

3、保证钢筋锚固长度不小于30倍直径，搭接长度不小于35倍直径。

4、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

5、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

6、划线绑扎，绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，以保证钢筋位置正确。

7、班组全面的施工技术交底已完成（包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等）。

五、模板工程

垫层及基础工程施工采用组合定型钢模板

1、配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。

2、根据模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做泥砂找平层。

3、根据基础墨线钉好压脚板，用U型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。

4、按装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好,复核无误。

5、按照放线位置钉好压脚线,清干净杂物.

6、斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。

六、混凝土工程

1、混凝土材料控制：

水泥选用高标号普通硅酸盐水泥，石子选用连续级配，砂选用中砂，严格控制配合比计量、砂的含泥量及搅拌时的水灰比。

严格按照配合比计量添加防水剂。

2、混凝土浇筑：

浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋和预埋件的情况，当发现有变形、移位时,立即停止砼的方向应与砼浇筑方向相反。

3、混凝土的接茬：

接茬前必须先将表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子、松散砼、垃圾，用清水将接茬部位冲洗干净，并在砼浇筑前先浇筑50mm厚同标号水泥砂浆以使新老砼结合紧密.

（一）操作工艺

1、浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭.

2、根据配合比确定每盘各种材料用量过称。

3、装料顺序：

一般先装石子，再装水泥，最后装砂子。

4、砼的最终搅拌时间，按砼坍落度3～5cm考虑，不应小于90秒。

5、砼的运输：

砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。

运输过程,要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象，如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。

6、砼的浇筑：

砼的自由倾落高度不宜超过2m，因此浇筑时应在中部开设门洞（生口）；

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏，做到均匀震实。

砼的浇筑时应派专人经常检查钢筋、预留洞、预埋件、插筋等有无移位、堵塞情况,发现问题及时修整完毕;

浇筑前应先在柱底浇筑50mm的与砼同配合比的水泥砂浆,每层浇筑高度控制在50cm左右。

7．砼的养护：

砼浇筑完毕12小时内应予覆盖，砼养护日期一般不少于7天，以使砼保持足够湿润状态。

（二）SBS铺设工程

1、首先根据设计要求在阴阳角部位铺设防水卷材加强层，加强层卷材采用点粘或条粘法固定在基面上。

2、铺设底面大面防水层时,第一层均空铺在底面基础,防水层幅面间搭接宽度100mm，采用热熔满粘焊接，第一层防水层与阴阳角部位的加强层热熔满粘.

3、铺设第二层防水层，砂面向上。

第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。

第二层搭接宽度为100mm,热熔满粘，第一层防水层与第二层防水层的搭接缝错开1/2~1/3幅宽.两层卷材不得垂直铺设.

4、立面的第一层防水层采用点粘或者条粘法固定，每二层防水层与第一层防水层满粘粘贴,搭接要求同底板防水层。

要求防水层甩槎的长度均应超过预留钢筋顶部至少200mm。

如果现场无法满足此要求，则应将预留部分的防水卷材卷起后吊挂并采取措施进行有效的保护。

5、铺设侧墙防水层时，首先铺设第一层大面积卷材,但在变形缝部位两侧各150mm范围内空铺。

第二层大面积SBS卷材与第一层满粘。

侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面400mm以上。

6、预留洞口四周的防水层根据设计要求进行保护。

7、施工缝和变形缝部位均应根据设计要求进行保护。

8、SBS与防渗材料搭接宽度为50cm，搭接必须符合设计要求。

七、成品保护措施

1、基础钢筋扎后，不准踩在上面行走，在浇筑砼时，安排人员负责修理。

2、绑扎钢筋时，禁止碰动预埋及洞口模板。

3、模板隔离剂不要污染钢筋。

4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石头、木屑等杂物。

第一章：

工程概况

第二章：

施工准备

第一节：

材料及主要机具

第二节：

作业条件

第三章:

模板安装操作工艺

柱

墙

第三节：

梁

第四节:

楼板

第五节：

阳台及楼梯模板

第六节：

施工缝留设

第四章：

模板拆除操作工艺

一般要点

第二节:

楼板、梁模板拆除工艺

柱子模板拆除工艺

第四节：

墙模拆除工艺

第五章：

质量标准

第一节:

保证项目

基本项目

第六章：

成品保护

模板工程施工工艺

一、工程概况：

某医院职工宿舍楼工程结构形式为框架—剪力墙结构，条形基础。

本建筑物东西长65。

4m，南北长11.9m,建筑高度36.1米，地上11层。

占地面积736。

97m2，建筑面积8363m2，工程为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级.

二、施工准备：

（一）材料及主要机具:

1.1各种规格的竹胶板,木方（50×

100或100×

100等）。

1。

2支撑系统：

各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。

3具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。

1.4脱模剂:

水质脱模剂。

5海绵条:

2mm厚及20mm厚。

（二）作业条件：

2.1划分所建工程施工区、段：

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板的投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、砼工序）的作业量，确保工程进度.

2。

2按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。

3绘制全套模板设计图，其中包括：

模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。

确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；

柱箍选用的形式及间距；

支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

4绘图与验算：

在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：

模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

2.5轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续.

6为防止模板下口跑浆，安装模板前，对模板的承垫底部先垫上20mm厚的海绵条，若底部严重不平的，应先沿模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定的标高线准确找平（找平层不得伸入墙内）.外墙、外柱的外边根