生产与运作管理论述题Word文档格式.docx
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企业要保证适时适量地将产品或服务提供给顾客,这里既涉及到速度问题,又涉及到柔性问题。
质量,成本,交货期这三个生产运作管理地基本问题地优先地位是随时间和企业战略的变化而变化的。
4.服务业运作和制造企业运作有什么不同?
最终输出不同,服务业的输出为服务;
制造业的输出为最终产品。
服务业则是生产消费同时进行。
服务的生产过程也就是服务产品的消费过程。
因此,服务企业生产运作过程与营销过程通常是融合在一起的。
而有形产品通常是先生产后消费,因此制造业的生产运作过程与其营销过程可以看作是两个相对独立的过程。
五、论述题
1.如何理解生产运作职能在企业中的地位和作用?
2.广义生产运作管理包括哪些内容?
3.为什么说质量、成本和交货期是生产运作管理的基本问题?
4.试述生产战略的框架组成部分。
5.试述如何有效地制定生产战略。
6.试分析制定生产战略时需要重点考虑的环境因素。
7.从影响劳动生产率因素的角度分析,在实际工作中应该如何提高员工的劳动生产率?
8.MRPⅡ有何特点,它是MRP的最高发展阶段吗?
10.试述精益生产方式的内容。
11.试述组织准时生产的条件。
13.试述设备磨损理论。
14.论述库存控制的意义。
五、论述题(要点提示)
1.答:
(1)生产运作职能是组织三大基本职能之一;
(2)生产运作职能是组织创造价值的主要环节;
(3)生产运作职能是组织竞争力的源泉。
2.答:
(1)产品开发管理;
(2)生产运作系统的构建管理;
(3)生产运作系统的运行管理。
3.答:
(1)企业在当今的竞争中主要是在产品和服务的价格、质量和交货期上的竞争。
(2)生产运作管理的目标是要“在需要的时候,以适宜的价格,向顾客提供具有适当质量的产品和服务。
”
(3)竞争的成功关键在于要满足顾客的期望。
对顾客来说:
价值=效果/成本=(质量+交货期)/成本
要实现顾客需要的价值,企业生产运作过程所提供的产品和服务必须具有一定的效果,即满足顾客的某种需求。
人总是有多种需求的,这些需求的内容因人而异,因时而异,当某种产品和服务,在人需要的时候满足了人的某种要求,则企业生产运作过程提供的产品或服务是有效果的。
因此,产品效果的支配条件主要是产品或服务的质量和交货期。
这两者构成了生产效果的基本要素。
而产品或服务的成本,是以价格的形式最后决定了产品或服务是否能被顾客所接受或承受。
只有当回答是肯定的时候,生产价值的实现才最终完成。
由此可见,作为效果支配条件的质量和交货期,再加上成本,这三个方面就构成了生产价值的实现条件。
因此,生产管理的基本问题始终是提高质量、降低成本和保证交货。
4.答:
生产战略的基本框架有三部分组成:
(1)竞争力排序;
(2)竞争绩效目标;
(3)行动方案。
5.答:
生产运作战略的制定包括以下几个步骤:
(1)企业内外环境分析;
(2)明确生产运作宗旨;
(3)识别生产运作的特殊能力;
(4)树立生产运作目标;
(5)生产运作策略的形成。
6.答:
在当今世界范围内的竞争性市场中,应该比以前更注重以下一些外部因素:
(1)客户需求;
(2)技术;
(3)资源条件;
(4)法律因素;
(5)社会因素;
(6)竞争状况。
7.答:
(1)影响劳动生产率因素有:
劳动者。
劳动者的教育程度,劳动态度,劳动技能和熟练程度,等等。
资本。
资本的精密性和对人员技术要求的高低。
管理。
如何有效地保证劳动和资本合理的结合与协调,管理的作用越来越明显。
(2)提高劳动生产率的途径:
改善工作设计,进行时间研究,实行物质激励。
改善工作设计可以从以下几个方面考虑:
工作专业化,工作轮换,工作扩大化,工作丰富化,团队工作方式。
时间研究要区分定额时间和非定额时间的各种组成部分:
定额时间包括作业时间、布置工作时间、休息和生理需要时间、准备和结束时间,非定额时间包括非生产工作时间、非工人造成的损失时间和工人造成的损失时间。
工作测量的方法:
直接测量法和间接测量法。
物质激励的方式主要是员工报酬,有基于时间的报酬和基于产出的报酬;
对员工报酬计划可以是基于个人的,也可以基于团队的激励计划,还可以采用基于知识的报酬激励方式,以及改进顾客服务质量的激励方式等。
8.答:
关于MRPⅡ的特点,可以从以下几个方面说明,其中每一项特点都含有管理模式的变革和人员素质或行为变革两个方面,这些特点是相辅相成的。
(1)计划的一贯性和可行性;
(2)管理的系统性;
(3)数据共享性;
(4)动态应变性;
(5)模拟预见性;
(6)物流、资金流的统一性。
以上这些特点都表明MRPⅡ是一个完整的生产经营管理计划体系,是实现制造业企业整体效益的有效管理模式。
但是即便如此,MRPⅡ也不能说是MRP发展的最高阶段。
在MRPⅡ进一步发展时,美国著名的计算机技术咨询和评估集团咨询公司GARTERGROUP.INC.提出了新的体系标准,并把这种标准称为ERP(企业资源计划)。
现在越来越多的企业承认ERP是MRPⅡ的新一代发展。
9.答:
污染控制的基本原则有四个,这就是:
(1)谁开发谁保护的原则。
凡是有权力开发利用自然资源的单位和个人,都有保护自然资源和自然环境的责任和义务。
开发单位和个人必须从思想上明确认识保护自然资源和自然环境的重要性,认清节约和合理使用自然资源的必要性,按客观规律办事,正确处理开发与保护的关系,克服重开发、轻保护的思想,对于自然环境已经造成破坏的,必须根据有关规定,采取多种有效措施,积极进行整治。
否则将不可避免地受到经济手段的惩罚。
(2)谁污染谁治理的原则。
凡是造成环境污染危害的单位,都负有治理污染的责任。
这是治理环境污染和防止生态破坏的一项基本原则。
因为从社会的角度看,是这些单位排放污染物在先,环境受污染在后,对公众、社会造成了危害,因此这些单位理所当然应负治理污染的责任。
(3)“三同时”的原则。
即新建、改建、扩建的基本建设项目和技术改造项目,自然开发项目以及一切可能对环境造成污染和破坏的工程建设项目,其中防治污染和生态破坏的建设必须与主体工程同时设计,同时施工,同时投产和使用。
(4)排污收费的原则。
排污收费,损害赔偿,限期治理;
到期没有达到标准的,责令其停产或关闭。
10.答:
精益生产的主要内容包括与用户的关系、新产品开发、准时生产制、与供应商的关系等方面。
第一,与用户的关系
(1)营销组织体系
以丰田汽车公司为代表的精益生产企业的营销体系是由精干的销售机构和紧密合作的销售网点所组成。
精益生产企业通常是通过自己的销售渠道而不是中间商销售产品。
(2)销售方式
大量生产方式的产品销售,由经销人员在经销点坐等用户上门购买,被称之为被动销售。
精益生产方式的产品销售,由经销人员登门拜访,挨家挨户推销,被称之为主动销售。
第二,新产品开发
不断开发新产品是形成竞争优势的一个主要因素。
如何缩短新产品开发周期,是成功推出新产品形成竞争优势的一个主要因素,是成功推出新产品的关键。
精益生产在产品开发上有四个方面与大量生产不同:
领导,协力工作,沟通,并行开发。
第三,准时生产制
准时生产方式是日本丰田汽车公司从20世纪60年代开始推行的,旨在消除生产过程中各种浪费现象的一种综合管理技术。
准时生产,可以说就是按必要的时
间、必要的数量、生产必要的产品(或零部件),准时生产制是一种讲求最大经济效益的生产管理制度,强调“准时”和“准量”,不单纯追求高设备开工率、高劳动生产率和高产值。
它的基本思想在于,严格按用户要求生产产品,尽量缩短生产周期,压缩在制品占用量,从而最大限度地节约开支,提高效率,降低成本,增加收入。
第四,与供应商的关系
(1)典型的JIT系统有着密切的供应商关系,他们希望供应商经常提供小运输量的高质量产品;
(2)供应商必须愿意且能提供进行规则的小批量运送。
理想中的供应商自己也在JIT系统下运作。
买方往往根据自己的经验帮助供应商转换到JIT生产系统;
(3)在JIT采购系统中,好的卖方关系很重要。
买方设法减少供应商名单,重点维持和几个好供应商之间的密切关系。
11.答:
组织准时生产的条件有:
(1)生产过程的均衡化;
(2)设备的快速装换调整;
(3)工序设计与设备合理化布置;
(4)预防性设备维修;
(5)多技能作业员;
(6)标准化作业;
(7)全面质量管理。
12.答:
价值工程活动的一般程序如下:
(1)选择对象。
从产品的设计、制造工艺、销售、成本等方面考虑,选择那些在企业经营上有迫切性,在改进功能、降低成本和提高经济效益上有较大潜力的产品或产品的一部分为研究对象。
确定对象的基本原则是:
①迫切要求改进的主要产品和新产品;
②成本高、性能差、价值低、用户意见大的产品;
③材料消耗高,能源消耗高,给环境造成污染,而且加工的工艺性也不好的产品。
(2)收集资料。
价值工程所需要的资料是多方面的,包括产品的技术、经济、生产和销售等方面。
通过资料的收集,发现和分析对象存在的问题,确定这些问题的性质和程度,以寻求改进的方法。
(3)功能分析。
功能分析是价值工程的核心。
通过功能分析,确定对象的功能和成本,进而计算其价值。
功能分析包括功能定义、功能分类、功能整理以及功能评价等内容。
(4)提出改进方案。
即实现各种功能的设想并将其具体化。
(5)方案评价。
从技术和经济的角度对各种方案进行分析与评价,选择最佳方案。
(6)方案验证。
通过试验确定方案的可行性。
(7)评价价值工程活动的成果。
13.答:
(1)设备磨损的概念。
设备磨损,一般分为两类。
即:
设备的有形磨损和无形磨损。
①有形磨损,又称物理磨损;
它是指设备在投入生产使用后,由于设备配合表面在外力作用下的相互接触、磨擦、振动和疲劳,以及化学反应的作用,设备的实体会逐渐磨蚀、损耗、变形,甚至老化、断裂。
这种设备在使用过程中,主要由于机械磨擦而形成的设备磨损称为有形磨损。
在有形磨损中,还有另一种情况。
设备在长期闲置过程中,由于管理不善、缺乏必要的维护,或由于自然因素(温度、湿度、时间)的作用,而使设备腐蚀、变形等导致精度下降或丧失工作能力,也称有形磨损。
第一种有形磨损与设备的使用时间和使用强度有关。
第二种有形磨损与设备的闲置时间和保管条件等有关。
②无形磨损。
它是指由于经济或技术的原因而使设备贬值所产生的损耗。
与有形磨损不同,无形磨损不表现为设备实物形态的变化,而表现为设备原始价值的贬值。
无形磨损亦可分为两类。
由于经济原因而使设备贬值所产生的损耗,称为经济性无形磨损。
由于技术