兴县蔚汾赐苑基础外围旋喷桩支护施工方案完全文档格式.docx

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8、高压旋喷桩施工控制

9、质量检验

10、质量保证措施

11、文明施工保证措施

12、施工安全保证措施

高压旋喷桩工程施工组织方案

一、编制说明

(一)编制原则

本施工组织设计编制遵循以下原则:

1.1保证质量重点、统筹工期安排,遵守施工合同。

1.2依据工程内容,认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序;

遵循建筑施工工艺及其技术规律,科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工紧密衔接,加快施工进度,缩短工期。

1.3选用先进的施工技术,合理选择施工方案,保持质量体系并使之有效运行,确保安全生产和提高工程质量。

1.4充分利用机械设备能力,提高工程机械化程度,减轻劳动强度和提高劳动生产率。

1.5科学地规划施工平面图,尽可能减少施工设施,合理储存建设物资,减少物资运输量,增强工程效益。

(二)编制依据

2.1施工合同、招投标文件;

2.2兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工图纸;

2.3现场及周围环境的实际情况;

2.4现行的有效规范、规程、法律、法规、标准。

(三)文件资料类

3.1兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工招标文件。

3.2国家新技术、新工艺的应用。

3.3国家现行标准、规范

二、工程简介

(一)工程概况:

1.1本工程为兴县蔚汾赐苑商住楼项目施工工程。

1.2该工程设计相对标高±

0.000相当于绝对标高950.750m。

1.3单管高压旋喷喷桩孔径为Φ500一种形式。

桩顶标高为:

-0.00m,其设计桩长分别为:

8米。

桩与桩咬合200mm,按梅花形布置。

在靠里排的旋喷桩每根桩中心插螺纹Φ20的钢筋。

注浆压力应≥20MPa,水灰比1:

1左右,水泥强度取32.5级以上,水泥掺量为200kg/m.

1.4兴县蔚汾赐苑商住楼项目基础外围单管高压旋喷喷桩支护图(附后)

(二)施工安排:

根据工期要求和施工安排,高压旋喷桩计划投入旋挖钻机2台(如需要旋挖钻机可以继续增加),平均每台钻机每天成桩40根。

工期安排如下:

全部施工完用30天

三、编制依据

《建筑地基基础设计规范》GB5007-2011

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002

《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

四、施工组织方案

高压旋喷桩工艺原理:

钻机将整体自重置于可自动行走的底盘上,以施工现场大功率电源来提供发动机输出动力,利用合金钻头底部的螺旋叶片斗齿之间的空间孔底切割土体,在液压油缸的加压下钻,利用旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程,将预先配置好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后,从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来,形成一股能量高度集中的液流,直接破坏土体,喷射过程中,钻杆边旋转边提升,使浆液与土体充分搅拌混合,在土中形成一定直径的柱状固结体,从而使地基达到加固。

在施工中确保施工现场的安全和文明。

1.施工总平面布置遵循以下原则

(1)符合施工条件的场地先进钻机施工,后面逐步完善不能施工场地后,跟随进桩机。

(2)合理使用场地,既保证旋喷桩施工能顺利进行,又不多占施工用地。

(3)钻机行进线路最短,且施工方便。

(4)考虑设备进、退场所需场地,以及材料运输时所需的回车场地。

(5)最大限度减轻施工对环境造成的污染。

(6)遵守劳动保护、技术安全以及消防法规等有关规定。

2.旋喷桩的施工面布置

(1)合理安排钻机至相应工作面(并标明施工里程、编制机号,统一安装在指定位置)且保证有足够的施工场地和工程量,避免中途转场或滞工,以免影响工期。

(2)避免影响交通、材料运输及交叉施工队作业。

(3)保持与其他设施(如电力、供水等)的安全距离

3.后台及材料(水泥)布置

(1)后台(编制对应机号)与水泥堆放台应避开桩位范围,并不能影响车辆通行。

(2)后台与水泥堆放台应连在一起,并搭设防护设施。

(3)水泥台应高出自然地面30cm,并在外围挖50cm的排水沟。

(4)因所用材料水泥粉尘较大,堆放应离生活区、公共场所有一定距离,四周用帆布围蔽。

4.施工用电布置

(1)施工现场有临时箱变电力供应。

(2)电缆遵照相应规范接驳,尽量布置在场地边缘,以安全且不影响正常施工为宜。

5.人员及劳动力配置计划

(1)现场主管1名负责全面管理和各项关系协调。

(2)现场施工1名负责生产、安全、质量的管理,每日水泥需求提前汇报。

(3)资料员1名负责每日的记录表的收集、整理、汇总,桩号上图。

(4)高压旋喷桩机操作工人约2人。

(5)勤杂工4人,负责负责钻杆装卸及抬水泥。

6.高压旋喷桩机设备配置计划

为保证有效工期,必须按施工场地展布的最大可能性来配备充足的机械设备,拟投入1台钻机。

具体视有效施工场地大小及时调节。

旋喷钻机主要技术参数如下:

(1)地基加固深度:

8m

(2)成桩直径:

500mm

(3)钻机转速:

20~30(r/min)

(4)提升速度:

12~15(cm/min)

(5)浆泵压力:

23MPa

(6)喷嘴直径:

2.0~3.2mm

(8)电机功率:

钻机22KW

浆液搅拌电机90KW浆泵电机90KW

(9)系列型号:

MGJ50A型旋喷工程钻机

XPB-90C型高压旋喷注浆泵

五、管理组织结构:

项目经理

六、施工准备工作

(一)施工现场准备

1.1清除现场障碍物,平整施工现场,确保施工现场三通一平。

1.2根据现场条件,进行场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施的准备。

1.3复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网,作好定位放样准备。

1.4施工现场区,配电房,水泥仓库,蓄水池等设施的布置。

1.5有计划地组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。

(二)技术准备

2.1一般性准备工作

2.1.1对技术人员进行分工,建立项目部技术人员岗位责任制;

制订项目部技术管理制度,并对本项目所有技术人员进行教育培训。

2.1.2熟悉图纸,组织图纸会审,参与设计交底,做好安全技术交底工作,把存在的设计问题解决在施工之前。

2.1.3由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门,完成水准点及坐标控制点的交验工作及设计交底与图纸会审工作。

2.1.4由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。

项目工程师组织各专业技术人员编制施工组织设计,并对管理人员进行技术交底。

2.1.5总进度计划按周排,根据总体进度计划,安排月、日施工作业计划。

并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。

2.1.6根据图纸及施工要求,配置相应的规范、规程、标准、图集及工具书、资料盒等。

2.2施工用检测仪器准备

施工前配置施工用检测器具,并处于检定有效期内。

主要检验、测量和试验设备表

序号

检验、测量和试验设备名称

备注

1

全站仪、经纬仪

工程开工后准时进场

2

水准仪

3

百分表、千分表

4

游标卡尺

5

钢卷尺、钢直尺

6

2m靠尺

7

8

(三)各类资源准备

3.1劳动力需要量计划

①本工程劳动力配备计划是根据施工图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

②为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制基础施工、主体工程的劳力配备。

③安装工程在主体施工和粉刷施工时配合土建工程的工期安排,随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员,做到不影响工期,详细见劳动力计划表。

施工人员见下表:

工种名称

单位

施工人数

管理人员

电工

放线员

工人

20

其他

12

合计

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。

为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求。

(4)开工前施工准备次序

水泥送检→桩位放样→试桩及试桩段的施工→工前技术交底

1.水泥送检

将要进场使用的水泥等材料送至有资质的质量检测有限公司检验,同时材料应具备出厂合格证、生产日期、批号等。

材料必须经检验合格后方可投入使用。

作好水泥供应计划。

2.桩位放样

根据测量点准确放好桩位,并复检,做好桩位定点标记。

3试桩及试桩段的施工

在正式施打旋喷桩前,为更加熟悉本地块的地层物理力学性能,掌握更准确的施工参数,必须进行试桩。

拟安排试桩1根。

主要是确定提升速度、地层变化、喷浆量大小、桩的深度、成桩时间,为正式施工提供较准确的依据,调整确定各项工艺参数。

4工前技术交底

由项目总工程师针对设计意图及技术要求,结合试桩资料对质检员、施工员、技术员进行施工技术交底,其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。

对每一个施工质量关键点,有疑问的地方要达到一致的认识。

然后由施工员、质检员对

负责人、机长进行技术交底;

最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底。

根据施工图纸,主要施工参数和设计要求如下:

桩径:

Φ500mm

桩距偏差:

不大于50mm;

钻杆垂直度:

不大于1.0%;

桩长:

设计有效桩长10m;

水泥:

32.5普通硅酸盐水泥,水泥掺入比为250kg/m;

水灰比:

1.0左右

送浆管长度:

不大于50m

旋喷提升速度:

不得超过18~25cm/min

(五)临时用水、用电及道路要求

5.1临时供水

水源接入点位置按业主指定位置。

搅拌站用水采用泉水治理后的水源。

在水源接入点用Φ50mm橡胶软管将水引至施工地点或用水车在水源地点拉水。

5.2场区排水

在场区地面硬化时做好场区排水,排水坡度0.5%,道路两侧设排水明沟,将雨水集中排放至场区排水系统。

各类污水排放至沉淀池,经处理后再排放到指定地点。

5.3临时供电

电源按业主指定点接入,设配电室进行二次分配。

根据用电量计算选择总供电能力为100KW的电源及相应的漏电保护设备,引至总配电室进行用电分配。

(1)供电分区设计

现场设配电室集中配电,分线送至各用电地点。

采用TN-S三相五线制,三级送电,两级保护。

电线采用架设和埋设方法布置。

场区内用电共分为:

施工动力用电、场区照明、生活用电。

各用电系统相对独立,设单独的配电柜和单独布线。

(2)场区动力用电及场区照明设计

采用电缆埋地敷设,埋深300mm,过路段架空,向作业区引线过路采用钢套管保护,另配一个照明配电柜和一个动力配电柜;

生活及场区内照明采用架空线路。

场区照

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