煤矿主扇风机性能测试方案及安全措施最新版文档格式.docx

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　　根据《煤矿安全规程》及AQ1011-2005有关规定，在矿井生产能力变更前需要对矿井主通风机进行性能测试。

为了测试主通风机的安全运行状况和各种技术参数，我矿委托山西省煤矿安全技术监测中心对两台主扇风机性能进行测试。

为了确保安全测试，特制定本方案及安全技术措施。

　　一、主通风机测试时间：

　　主通风机测试时间安排在2013年

　　月

　　日

　　点分至

　　点

　　分。

　　二、测定时人员组织安排：

　　为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。

　　1、测试指挥组：

　　上榆泉煤矿现场总指挥：

机电矿长

　　检测现场指挥：

　　职责：

现场指挥和监护工作

　　2、工况调节组

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

通风组人员

负责风机测试时风量调节。

　　3、风机启动和运行维护组

主扇司机2人、风机房维修电工2人、维修人员6人

负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。

　　4、风机电机运行参数测试组

山西省煤矿安全技术监测中心

负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。

　　负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。

　　5、安全组

安全员

负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

　　6、调度组

负责风机测试过程中生产工作协调。

　　三、测试前准备工作

　　1、机电队在测定前对闸阀是否完好、抽出是否灵活进行试验。

　　2、机电维修人员在测定前对主扇风机电控设备进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。

检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。

　　3、通风队负责通风监控系统、分站、传感器运行是否正常;

以及检查全矿井通风设施、各地点瓦斯浓度变化情况。

　　四、测试前及测试过程工作安排：

　　1、通风队

　　分必须将地面风道平硐处做临时密闭所用圆木、木板运到地面回风口，堆放整齐。

由通风队长长董传才负责。

　　2、

　　分停止通风机运行，井下停止供电，由风机启动和运行维护组组长

　　负责。

　　3、调度室在副井口做好警戒工作，测试期间，禁止任何人下井。

　　4、调度员、监控员、变电所值班员、主通风机司机必须坚守岗位，听从调度室统一指挥。

　　5、在主通风机测试过程中，机电维修人员现场配合山西省煤矿安全技术监测中心测试工作，并负责测试前后停、送电工作。

　　6、各岗位人员严守岗位，严禁擅离职守，没有指挥部命令，任何人不准随意开机或送电。

　　五、测试方案：

　　1、做密闭：

停止主风机运转，关闭主风机所有系统，关闭防爆门，安全出口门，侧拉风门等，并在10分钟之内开启辅风机，然后在新回风立井井底开始做密闭密闭做完后，开始测试。

测试完毕后，先将密闭拆除，停辅风机，后开主风机,确保整个切换风机过程在10分钟之内完成。

　　2、风机测试时间：

本次测定两台风机共八个工况时总用时大约6～8小时（测试中井下风量有所波动）。

　　3、测试方法：

　　①通风机通过抽短路风调节风门对通风机的性能进行测试。

　　②风门由全开，关闭1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行至少七次工况检测。

　　③每个工况分别检测通风机的电参数、风量、风速、风流温度湿度、负压、动压、风机的噪声、振动等参数。

　　④根据所测七次工况数据绘制通风机的性能曲线。

　　六、测试结束

　　1、测试结束由机电负责人及时汇报调度室。

　　2、机电科通知通风机司机启动风机，给井下送风。

　　3、井下通风1小时后，根据监控显示各地点瓦斯浓度情况，指挥部通知地面变电所给井下变电所送电，然后通知瓦检员入井，进入采、掘工作面检查瓦斯，并将检查结果及时汇报调度室，调度室根据报告数据决定井下变电所是否送电。

　　七、主风机操作流程（主扇风机正转启动顺序）

（一）、启动前准备：

　　1、必须取得主管部门允许开机命令；

　　2、全部打开进风风门。

（二）、启动前检查：

　　1、检查机械各部位紧固件是否松动，对轮间隙是否符合要求；

　　2、检查各部位是否处于停止位置，各控制装置指示仪表、指示装置是否齐全、完好、灵敏可靠；

　　3、检查电动机各接线部位是否良好，接地装置是否可靠；

　　4、检查电源值，不应超过额定电压值的+10%或-5%；

　　5、松开对轮手动刹车闸，盘车2—3圈，转动要灵活，无卡阻现象。

（三）、就地启动风机（以1#风机为例）：

　　1、将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到近控方式。

　　2、按1号进线柜上的合闸按键，合1号进线柜。

　　3、在就地通过就地控制按键打开一号风门到位，二号风门关到位。

　　4、风门到位后，按1#变频器启动柜上的合闸按键，给变频器供电。

　　5、打开变频柜的散热开关和UPS开关，设置变频器的运行状态为本地控制，频率给定方式设置为本地给定。

　　6、合上变频柜的变频启动刀闸和接触器，变频进入待机状态

　　7、按变频器触摸屏上的启动按键，启动变频器。

　　8、变频器运行后，点击加速和减速，调整设定频率到所需的频率。

　　9、1#风机启动完成，正转运行。

　　（四）、就地停止风机

　　1、点击变频器上的停车按键，停止变频器。

　　2、将低压柜风门的操作状态打到远控方式。

（旋钮向左）

　　3、在就地通过就地控制按键关闭一号风门。

　　4、按1号变频器启动柜的操作分闸按键，停变频器供电。

　　5、按1号进线上的分闸按键，分1号进线

　　6、风机停止完毕。

　　（五）、远控方式

　　远控启动风机

　　l将1号进线柜，1号变频器启动柜的操作状态打到远控方式。

　　l将低压柜风门的操作状态打到远控方式。

　　l设置变频器的运行状态为远程控制，频率给定方式设置为远程给定。

　　态。

　　l将1号进线，1号变频器启动柜的操作状态达到远控方式。

　　l在主接线控制电脑上顺序点击1#进线，1#变频的合闸按键，观察界面上显示合闸状，然后保证小车在摇进位置。

　　进入高压柜和变频器控制界面。

　　l操作界面，点击系统登录，使用管理员账户登录，

　　然后进入风机控制画面

　　l然后打开风门，接着启动1号风机。

　　l关闭风机时，先停止1号风机，再停止风门

　　l进入高压柜和变频器控制界面。

　　l顺序点击1#变频、1#进线，的分闸按键，观察界面上显示分闸状态。

　　l点击变频器停止按键，停风机。

　　八、安全技术措施

　　1、测试工作正式开始前由现场总指挥宣布测试方案，参加测试的人员必须熟知测试方案，明确自己的责任和任务，时刻注意安全。

　　2、除专职电工和检测中心专职测试人员外，其余人员未经允许不得进入电控室；

除当班通风机司机外，其余人员不得操作主通风机。

　　3、根据测试需要停电、送电、停机、开机，由检测中心现场指挥提出，矿方现场总指挥下达命令，由当班司机执行操作，如发生万一情况可由检测中心人员直接通知当班司机停机。

　　4、测试过程发生故障或意外事故，由现场总指挥向矿领导和调度室汇报，并停止测试工作，待事故处理完毕后，恢复正常工作程序，向矿领导请示后，方可进行测试。

　　5、现场工作人员，要服从命令听指挥，互相配合不扯皮，及时调节闸门，确保测试工作顺利进行。

　　6、在测试完成先开启主通风机，井下通风1小时后再恢复供电，通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况，当总回风巷道内的CH4、CO2浓度小于0.75%时，通知瓦斯员进入工作面检查瓦斯（每组2人）。

　　7、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监测，确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.0%。

　　8、瓦检员在巡回检查过程中，并检查所经路线通风设施完好情况。

　　9、当井下恢复正常通风时，各地点瓦斯浓度不超限，瓦斯员向调度室汇报各地点瓦斯浓度情况。

　　10、在安全测试试验完成后要及时对运行主通风机进行检查：

（1）运行主通风机有无喘振现象，否则要及时停机。

（2）在试验完毕后要用看、听、嗅、摸的方法对配电柜和电机、主通风机进行一遍快速检查，具体检查内容如下：

　　①主电机轴承温度应不大于75℃，风机轴承温度不大于80℃。

　　②检查负压水柱，看风压是否正常。

　　③检查操作台各指示灯和仪表指示是否正常。

　　④检查高压柜电压、电流指示、运行声音等是否正常。

　　11、所有参加本次作业的工作人员应严格遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定。

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