金地置业旭日龙园施工设计Word格式文档下载.docx
《金地置业旭日龙园施工设计Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金地置业旭日龙园施工设计Word格式文档下载.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
二、降水施工工艺及施工参数
第五章基坑变形监测
一、基坑监测
二、检测频率
三、信息化施工
第六章各项资源配备计划
一、施工机械设备的配备计划
二、劳动力计划及劳动力供应保障措施
三、主要材料计划
四、用水用电计划
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、建立健全质量保证体系
二、建立健全质量管理责任制
三、建立健全各项管理制度
第八章确保文明施工的管理措施
第九章确保雨季施工及防噪的管理措施
一、施工部署
二、技术措施
三、防噪措施
第十章基坑支护安全应急措施
一、挖土应急措施
二、支护应急措施
三、降水应急措施
第十一章附图
第一章工程概况
一、工程建设概况
拟建工程为金地置业·
旭日龙园工程住宅场地,场地位于郑州市郑东新区,康平路与福禄街交汇处西南角。
拟建金地置业·
旭日龙园工程为6栋住宅楼,高29-33层,1层地下室,附属建筑为3层裙房,1层地下室;
基础埋深7.10米,建筑物形状近似为矩形。
1、土质情况
第
(1)层:
杂填土(Q4-3al)
杂色,含有大量混凝土块及碎砖块。
含少量粉土及碎砖块,含少量粉土,黄褐色,稍湿,稍密。
层厚1.80-2.40m,平均厚度2.11m,层底标高89.15-89.86m,平均标高89.54m,层底埋深1.80-2.40m,平均埋深2.11m。
第
(2)层:
粉土(Q4-3al)
浅灰色-灰色,稍湿,稍密~中密,摇振反应中等,干强度低,韧性低,无光泽。
偶见少量蜗牛碎片及腐植质。
层厚1.30-2.50m,平均厚度1.69m,层底标高86.86-88.25m,平均标高87.84m,层底埋深3.50-4.70m,平均埋深3.80m。
第(3)层:
粉质粘土(Q4-3al)
灰黄色,软塑-可塑,无摇振反应,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等。
质软,局部夹粉土夹层。
层厚0.20-2.10m,平均厚度1.24m,层底标高85.66-87.76m,平均标高86.60m,层底埋深4.00-5.90m,平均埋深5.04m。
第(4)层:
粉土夹粉砂(Q4-3al)
灰色,湿,中密,摇振反应中等,无光泽,干强度低,韧性低。
有粘性,质软,偶见少量蜗牛壳碎片,局部有软塑状态粉质粘土的夹层。
层厚1.60-4.10m,平均厚度2.61m,层底标高82.66-85.27m,平均标高83.99m,层底埋深6.50-8.90m,平均埋深7.65m。
第(5)层:
粉质粘土夹粉土(Q4-2al)
灰色,软塑-可塑,无摇振反应,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等。
层厚0.70-3.40m,平均厚度2.21m,层底标高80.26-82.76m,平均标高81.78m,层底埋深8.80-11.50m,平均埋深9.86m。
第(6)层:
粉土夹粉砂(Q 4-2al)
浅灰色-灰色,湿,稍密-中密,摇振反应迅速,干强度低,韧性低,无光泽。
含有少量黑色腐质斑点,局部稍有砂感,局部发育有粉质粘土夹层。
层厚1.20-3.50m,平均厚度2.14m,层底标高78.75-80.81m,平均标高79.64m,层底埋深10.80-13.00m,平均埋深12.00m。
第(7)层:
粉土夹粉质粘土(Q4-2al)
灰色,湿,中密,摇振反应中等,干强度低,韧性低,无光泽。
层厚1.50-4.50m,平均厚度2.99m,层底标高75.96-77.41m,平均标高76.66m,层底埋深14.30-15.60m,平均埋深14.98m。
(8)层:
深灰色-灰黑色,软塑-可塑,无摇振反应,切面有光滑,干强度中等,韧性中等。
含有较多蜗牛壳碎片,少量腐植物。
层厚1.90-3.80m,平均厚度2.56m,层底标高73.37-74.81m,平均标高74.09m,层底埋深16.90-18.30m,平均埋深17.55m。
第(9-1)层:
粉砂(Q4-2al)
浅灰色,饱和,中密。
主要成份以石英、长石为主。
本层局部缺失,层厚0.40-1.50m,平均厚度1.05m,层底标高72.67-73.63m,平均标高73.10m,层底埋深18.10-18.90m,平均埋深18.53m。
2、地下水情况
场区内地下水分为两层,上层为潜水下层为承压水,潜水层主要赋存于18.0m以上的粉土、粉质粘土中,属弱透水层,主要受大气降水补给和地下水开采的影响;
承压水主要赋存于18.0m以下的粉砂、细砂中,富水性好,属含水层,具有微承压性,与上部潜水有一定水力联系,承压水补给来源主要是径流补给,排泄主要为人工开采。
地下水位年变幅1.5m。
基坑位于康平路与福禄街交汇处西南角,东侧、西侧30m内均无建筑物,北距离福禄街约10.0m,工程环境条件一般,交通便利。
四、支护、降水工程设计
1、基坑支护需解决的问题
1.1支护体系要起到稳定土体的作用,保证基坑四周边坡的稳定性,满足地下室施工的空间需要。
1.2控制基坑施工过程中土体的变形位移,将基坑周围地面沉降和水平位移控制在容许范围内,保证基坑四周相邻建筑物、构筑物和地下管线的安全。
2、基坑支护方案选择
2.11-1剖面
基坑北侧边坡开挖深度7.1m,基坑边坡侧壁距离福禄街10.0,施工空间小,采用1:
0.3放坡开挖,土钉墙支护。
2.22-2剖面,
基坑东侧、西侧、南侧周围无建筑物,开挖深度7.1m,场地环境条件相对宽阔,采用1:
0.4放坡,土钉墙支护。
3、支护方案设计(详见图纸)
3.1基坑支护设计参数
1-1剖面(1:
0.3放坡)
土钉墙
(1)土钉
在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排,采用长度1.0m,间距1.5m,采用Φ18的HRB335钢筋制作,打入方式施工,坡面布置土钉5排,长度2.0-9.0m。
水平间距1.50m,垂直间距1.3m,孔径100mm,成孔倾角10°
-15°
,配筋采用Φ18的HRB335型号钢筋制作。
(2)布筋网
坡面挂网的分布筋φ6.5@300×
300mm格式编制,加强筋φ12@1500×
1300mm纵横布置,加强钢筋固定网片。
(3)混凝土面层
坡面挂网厚喷射混凝土面层,混凝土强度等级C20,喷射厚度60—80mm。
(4)土钉长度及钢筋直径(自上而下)
第一排:
L=2mФ18(距自然地面1.2m,摩擦锚杆)
第二排:
L=9mФ18(距自然地面2.5m)
第三排:
:
L=8mФ18(距自然地面3.8m)
第四排:
L=7mФ18(距自然地面5.1m)
第五排:
L=5m Ф18(距自然地面6.4m)
注:
第一排土钉为摩擦锚杆,因为垃圾层较深大约有2.1m左右,洛阳铲无法成孔,采用打入土钉的方式,在距离地面1.2m处打入土钉,面层布置分布筋使垃圾层与其他土层衔接起到加固的作用。
2-2剖面(1:
0.4放坡)
在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排,采用长度1.0m,间距1.5m,采用Φ18的HRB335钢筋制作,打入方式施工,坡面布置土钉5排,长度2.0-8.0m。
L=8mФ18(距自然地面2.5m)
L=7mФ18(距自然地面3.8m)
L=5mФ18(距自然地面5.1m)
L=4m Ф18(距自然地面6.4m)
4、降水方案设计参数
4.1降水方案选择
考虑到地质情况和当地降水经验,采用深井降水。
4.2基坑降水井点布置(详见降水平面图)
深井在基坑四周均匀布8口设φ350深25米深井。
当施工现场满足三通一平后,施工单位进场进料。
第一阶段深井降水施工(如需要降水);
第二阶段预降水7天后土方开挖配合土钉墙支护至坑底。
施工期间各工序尽量交叉作业。
土钉墙施工:
工作面开挖出后,立即进行坡面修整、安设土钉、挂网并喷射混凝土。
各施工工序尽量平行交叉作业,保证工期。
(土方开挖采用分层开挖,每层开挖深度不超过2m。
)
本工程采用项目经理制组织施工,工地设项目经理一名,全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作,负责与其它协调工作。
现场组织机构形式如下:
1、施工组织机构图
2、项目部各主要成员及职责
序号
姓名
职务
职责
1
项目经理
全面管理
2
技术负责人
技术管理
3
质检员
质量管理
4
安全员
安全管理
5
支护队长
土钉墙施工
6
降水队长
基坑降水
㈠现场准备
①设备进场前进行施工现场踏勘,了解场地情况及周围环境;
②了解水源、电源位置及最大可供数量,并将水、电接入表箱后接至施工地点;
③请业主进行地下障碍及管线交底;
④根据现场总平面布置,选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。
㈡技术准备
①组织技术、管理人员全面熟悉图纸,领会设计意图,明确施工质量要求;
②参加图纸交底会议,做好图纸会审工作;
③做好对机组人员的技术、安全交底工作。
㈢机械设备准备
①机械进场前作好维修工作,保证设备机械完好性;
㈣材料准备
落实材料供货单位,并根据施工进度制定材料供货计划,确保备料充分。
一、土钉墙
1、施工顺序:
分层施工。
2、施工工艺:
2.1工艺流程:
┌→─钉杆制作─┐
修理边坡─┴→──造孔──┴→─钉杆安设─→─注浆
─→─挂网─→─钉头固定─→─喷射砼
2.2边坡开挖:
采用反铲挖土机,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留宽度保证6m以上,以确保土钉成孔的工作面。
土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到12小时前,不得进行下层土方的开挖。
2.3边坡修整:
采用人工清理,为确保喷射面层的平整,此工序必须挂线定位。
2.4定位放线:
按设计图纸由施工人员按设计间距标出土钉的位置。
2.5成孔:
采用人工洛阳铲成孔。
成孔后进行清孔检查,对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。
2.6钉杆制作与施工:
钉杆制作按照设计规定的各排钉杆的长度、直径,将加工合格的钉杆置于孔的中心位置。
每隔2.0m焊接一个对中支架,钉杆长度偏差±
30mm。
注浆必须饱满,锚杆头应与加强筋焊接牢固。
2.7造浆及注浆:
采用搅拌机