1、二、降水施工工艺及施工参数第五章 基坑变形监测一、基坑监测 二、检测频率三、信息化施工 第六章 各项资源配备计划一、施工机械设备的配备计划二、劳动力计划及劳动力供应保障措施 三、主要材料计划四、用水用电计划 第七章 确保工程质量的技术组织措施 一、建立健全质量保证体系二、建立健全质量管理责任制三、建立健全各项管理制度第八章 确保文明施工的管理措施第九章 确保雨季施工及防噪的管理措施一、施工部署二、技术措施三、防噪措施第十章 基坑支护安全应急措施一、挖土应急措施二、支护应急措施三、降水应急措施第十一章 附图第一章 工程概况一、工程建设概况拟建工程为金地置业旭日龙园工程住宅场地,场地位于郑州市郑东
2、新区,康平路与福禄街交汇处西南角。拟建金地置业旭日龙园工程为6栋住宅楼,高29-33层,1层地下室,附属建筑为3层裙房,1层地下室;基础埋深7.10米,建筑物形状近似为矩形。1、土质情况第(1)层:杂填土(Q4-3al)杂色,含有大量混凝土块及碎砖块。含少量粉土及碎砖块,含少量粉土,黄褐色,稍湿,稍密。层厚1.80-2.40m,平均厚度2.11m,层底标高89.15-89.86m,平均标高89.54m,层底埋深1.80-2.40m,平均埋深2.11m。第(2)层:粉土(Q4-3al)浅灰色-灰色,稍湿,稍密中密,摇振反应中等,干强度低,韧性低,无光泽。偶见少量蜗牛碎片及腐植质。层厚1.30-2
3、.50m,平均厚度1.69m,层底标高86.86-88.25m,平均标高87.84m,层底埋深3.50-4.70m,平均埋深3.80m。第(3)层:粉质粘土(Q4-3al)灰黄色,软塑可塑,无摇振反应,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等。质软,局部夹粉土夹层。层厚0.20-2.10m,平均厚度1.24m,层底标高85.66-87.76m,平均标高86.60m,层底埋深4.00-5.90m,平均埋深5.04m。第(4)层:粉土夹粉砂(Q4-3al)灰色,湿,中密,摇振反应中等,无光泽,干强度低,韧性低。有粘性,质软,偶见少量蜗牛壳碎片,局部有软塑状态粉质粘土的夹层。层厚1.60-4.10m,平均
4、厚度2.61m,层底标高82.66-85.27m,平均标高83.99m,层底埋深6.50-8.90m,平均埋深7.65m。第(5)层:粉质粘土夹粉土(Q4-2 al)灰色,软塑-可塑,无摇振反应,切面稍有光滑,干强度中等,韧性中等。层厚0.70-3.40m,平均厚度2.21m,层底标高80.26-82.76m,平均标高81.78m,层底埋深8.80-11.50m,平均埋深9.86m。第(6)层:粉土夹粉砂(Q4-2 al)浅灰色-灰色,湿,稍密-中密,摇振反应迅速,干强度低,韧性低,无光泽。含有少量黑色腐质斑点,局部稍有砂感,局部发育有粉质粘土夹层。层厚1.20-3.50m,平均厚度2.14m
5、,层底标高78.75-80.81m,平均标高79.64m,层底埋深10.80-13.00m,平均埋深12.00m。第(7)层:粉土夹粉质粘土(Q4-2 al)灰色,湿,中密,摇振反应中等,干强度低,韧性低,无光泽。层厚1.50-4.50m,平均厚度2.99m,层底标高75.96-77.41m,平均标高76.66m,层底埋深14.30-15.60m,平均埋深14.98m。 (8)层:深灰色灰黑色,软塑-可塑,无摇振反应,切面有光滑,干强度中等,韧性中等。含有较多蜗牛壳碎片,少量腐植物。层厚1.90-3.80m,平均厚度2.56m,层底标高73.37-74.81m,平均标高74.09m,层底埋深1
6、6.90-18.30m,平均埋深17.55m。第(9-1)层:粉砂(Q4-2 al)浅灰色,饱和,中密。主要成份以石英、长石为主。本层局部缺失,层厚0.40-1.50m,平均厚度1.05m,层底标高72.67-73.63m,平均标高73.10m,层底埋深18.10-18.90m,平均埋深18.53m。2、地下水情况场区内地下水分为两层,上层为潜水下层为承压水,潜水层主要赋存于18.0m以上的粉土、粉质粘土中,属弱透水层,主要受大气降水补给和地下水开采的影响;承压水主要赋存于18.0m以下的粉砂、细砂中,富水性好,属含水层,具有微承压性,与上部潜水有一定水力联系,承压水补给来源主要是径流补给,排
7、泄主要为人工开采。地下水位年变幅1.5m。基坑位于康平路与福禄街交汇处西南角,东侧、西侧30m内均无建筑物,北距离福禄街约10.0m,工程环境条件一般,交通便利。四、支护、降水工程设计 1、基坑支护需解决的问题1.1支护体系要起到稳定土体的作用,保证基坑四周边坡的稳定性,满足地下室施工的空间需要。1.2控制基坑施工过程中土体的变形位移,将基坑周围地面沉降和水平位移控制在容许范围内,保证基坑四周相邻建筑物、构筑物和地下管线的安全。2、基坑支护方案选择2.1 1-1剖面基坑北侧边坡开挖深度7.1m,基坑边坡侧壁距离福禄街10.0,施工空间小,采用1:0.3放坡开挖,土钉墙支护。2.2 2-2剖面,
8、基坑东侧、西侧、南侧周围无建筑物,开挖深度7.1m,场地环境条件相对宽阔,采用1:0.4放坡,土钉墙支护。3、支护方案设计(详见图纸)3.1基坑支护设计参数1-1剖面(1:0.3放坡)土钉墙(1)土钉在基坑开挖上口边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排,采用长度1.0m,间距1.5m,采用18的HRB335钢筋制作,打入方式施工,坡面布置土钉5排,长度2.0-9.0m。水平间距1.50m,垂直间距1.3m,孔径100mm,成孔倾角10-15,配筋采用18的HRB335型号钢筋制作。 (2)布筋网 坡面挂网的分布筋6.5300300mm格式编制,加强筋1215001300mm纵横布置,
9、加强钢筋固定网片。(3)混凝土面层坡面挂网厚喷射混凝土面层,混凝土强度等级C20,喷射厚度6080mm。(4)土钉长度及钢筋直径(自上而下) 第一排: L=2m 18(距自然地面1.2m,摩擦锚杆)第二排: L=9m 18(距自然地面2.5m) 第三排:L=8m 18(距自然地面3.8m)第四排: L=7m 18(距自然地面5.1m)第五排:L=5m 18(距自然地面6.4m)注:第一排土钉为摩擦锚杆,因为垃圾层较深大约有2.1m左右,洛阳铲无法成孔,采用打入土钉的方式,在距离地面1.2m处打入土钉,面层布置分布筋使垃圾层与其他土层衔接起到加固的作用。2-2剖面(1:0.4放坡)在基坑开挖上口
10、边线外侧1.0m位置处的坡顶布置竖向挂网钢筋1排,采用长度1.0m,间距1.5m,采用18的HRB335钢筋制作,打入方式施工,坡面布置土钉5排,长度2.0-8.0m。 L=8m 18(距自然地面2.5m) L=7m 18(距自然地面3.8m) L=5m 18(距自然地面5.1m) L=4m 18(距自然地面6.4m)4、降水方案设计参数4.1降水方案选择考虑到地质情况和当地降水经验,采用深井降水。4.2基坑降水井点布置(详见降水平面图)深井在基坑四周均匀布8口设350深25米深井。当施工现场满足三通一平后,施工单位进场进料。第一阶段深井降水施工(如需要降水);第二阶段预降水7天后土方开挖配合
11、土钉墙支护至坑底。施工期间各工序尽量交叉作业。土钉墙施工:工作面开挖出后,立即进行坡面修整、安设土钉、挂网并喷射混凝土。各施工工序尽量平行交叉作业,保证工期。(土方开挖采用分层开挖,每层开挖深度不超过2m。)本工程采用项目经理制组织施工,工地设项目经理一名,全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作,负责与其它协调工作。现场组织机构形式如下:1、 施工组织机构图2、项目部各主要成员及职责序号姓 名职 务职 责1项目经理全面管理2技术负责人技术管理3质检员质量管理4安全员安全管理5支护队长土钉墙施工6降水队长基坑降水现场准备设备进场前进行施工现场踏勘,了解场地情况及周围环境;了解水源、电源位置及最
12、大可供数量,并将水、电接入表箱后接至施工地点;请业主进行地下障碍及管线交底;根据现场总平面布置,选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。技术准备组织技术、管理人员全面熟悉图纸,领会设计意图,明确施工质量要求;参加图纸交底会议,做好图纸会审工作;做好对机组人员的技术、安全交底工作。机械设备准备机械进场前作好维修工作,保证设备机械完好性;材料准备落实材料供货单位,并根据施工进度制定材料供货计划,确保备料充分。一、土钉墙1、施工顺序:分层施工。2、施工工艺:2.1工艺流程: 钉杆制作 修理边坡造孔钉杆安设注浆挂网钉头固定喷射砼2.2边坡开挖:采用反铲挖土机,开挖深度在土钉孔位下50cm,预留宽度保证
13、6m以上,以确保土钉成孔的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层分段开挖,按作业顺序施工,在完成上层作业面的土钉及喷混凝土强度未达到12小时前,不得进行下层土方的开挖。2.3边坡修整:采用人工清理,为确保喷射面层的平整,此工序必须挂线定位。2.4定位放线:按设计图纸由施工人员按设计间距标出土钉的位置。2.5成孔:采用人工洛阳铲成孔。成孔后进行清孔检查,对空中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即压浆处理,并及时安设土钉钢筋并注浆。2.6钉杆制作与施工:钉杆制作按照设计规定的各排钉杆的长度、直径,将加工合格的钉杆置于孔的中心位置。每隔2.0m焊接一个对中支架,钉杆长度偏差30mm。注浆必须饱满,锚杆头应与加强筋焊接牢固。2.7造浆及注浆:采用搅拌机
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