双端扭结式糖果包装机工作循环图设计Word文档下载推荐.docx
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3包装方式:
单层双端扭结包裹式
4生产能力：
Q=120块/分
引言
现今包装业主若是对不同的批量的产品，选用某中有爱惜性的包装材料或包装容器，并借助适当的技术手腕实施包装作业，以达到规定的数量和质量，同时设法改善外部的结构，降低包装本钱，从而在流通至消费的整个进程中使之容易贮存搬运，避免产品的破损变质和污染环境和被环境污染，便于识别应用和回收废料，有吸引力，光开销路，不断增进扩大在生产。
糖果包装业作为众多的包装行业中应用普遍的项目之一，在今年来颇受青睐，但我国糖果包装业尽管起步较早，但一直局限与手工包装，只是在五十年代末期才引进仿形机。
形成了小规模的生产能力，七十年代以后随着中国包装技术协会的成立和包装总公司的接踵诞生，我国的包装机械生产水平才取得显著功效。
但同国际的先进水平相较仍然存在着明显差距。
本次设计通过对多种方案的综合分析，确信了这一台持续式包装机。
该机有电磁震动上料斗，分糖落糖部件，送糖部件，钳糖机械手，扭结部件，纸架部件，切纸部件等和传动系统组成。
整个包装进程实现了自动化，持续化，传动部件采纳无级边速组
１整体方案设计
。
扭结式
功能结构分析
功能目标的明确
总功能要紧体此刻输入和输出之间的关系和其性质状态的转变上，关于糖果包装机而言，要紧体此刻材料的转变上，那么材料流成为整机系统的主流，总功能要紧反映材料的转变。
依照任务书要求，确信本机工艺进程为：
送纸送糖裹包剪纸扭结出糖
工艺进程的确信的同时包装工艺线路随之成定局。
持续运动工位的糖果包装机，工艺线路有直线型、阶梯型、圆弧型和组合型。
本机采纳圆弧型和直线型组成的组合型。
包装材料由上而下倾斜送到输入工位，被包装物竖直下落与之结合，这种方案选用糖块首尾衔接与由设计依如实际情形拟订，故比较灵活方便（四）确信技术进程：
在确信了工艺原理和作业顺序、工艺顺序后、作业对象由此而完成的转化，既组成了技术进程的主流程，本机械将工艺和作业顺序有机结合形成了改变包装纸与糖块相对状态的特有功能：
双端扭结式裹包。
由于技术进程中那些必需的效应既能够由人，也能够由技术系统来完成，人机间任务的分派将表现系统机械化和自动化程度，故技术系统的边界应及早确信，令人机作业分工明确，同时确信机械系统的具体任务，并把这些任务分派给各个机械系统。
（1）技术系统的功能
任何一个技术系统，都拥有五种大体的功能，即：
存储、分离、传导、组合和转化。
本台糖果包装机在糖果包装这一总功能的拥有下，技术系统应具有如下几种功能：
包装材料的存储、传导、分离。
2）作业对象（糖块）的存储、传导。
3）包装材料（商标纸）与作业对象（糖块）的结合即裹包
4）扭结是最要紧的功能，只有具有了该项功能本次设计才会有成功的可能。
（2）操作者的任务
1）开机前，安装好糖纸，并安放到适宜位置；
2）开机前手动调剂，使糖块输送到必要位置；
3）开机、停机、调速、上下料；
4）应付各类意外事故
分析整机功能
通过度析整机技术系统，确信出本机械的分功能如下：
a.作业对象（糖块）的存储（材料存储）
b.包装材料的存储（材料存储）
c.作业对象的传输（材料传导）
d.包装材料的输送（材料传导）
e.裹包成筒形（材料结合）
f..切断包装纸（材料分离）
g.扭结成形（材料转换）
h.落料（材料分离）
以上各功能只是本机主流材料流的各类转换，尽管它们是总功能操纵下的子功能，但由于其在技术系统中的地位不同又分为核心与非核心的功能，本机中因分析时，应第一解决扭结
这一关键问题，然后慢慢解决其余各类功能。
同时材料流中的各功能与能量流和信号流联系的紧密程度不同，其地位也有所区别。
例如，包装纸的存储与能量的联系甚弱，几乎能够不必能量而自我实现，而其供送那么不然，必需有必然的能量来为其提供动力方可实现，如此咱们就应该第一考虑包装纸的供送而后考虑包装纸的存储。
功能载体的确信是通过模幅箱图的制定来实现的，模幅箱图是把寻求到的各子功能的各类解决原理汇聚在一路而形成的。
作用原理
子功能
1
2
3
4
5
1上糖
偏心轴震动
电磁震动
棘轮震动
凸轮震动
2存纸
卷纸式
折叠式
3理糖
差速式
离心
闸板式
转动理糖
孔盘式
4送糖
链式
带式
推板式
5送纸
滚式
辊式
夹送
吸送
6裹包
推压
复纸式
7分离
立刀式
锯齿式
滚切式
旋转式
8扭结
机械手扭结
液压手扭结
气动手扭结
9扭结
方式
糖转
同相
反相
对搓
10成品
输出
落入
滑入
送入
人工
11驱动
气动
集中驱动
分离驱动
组合驱动
液压驱动
图作用原理模幅箱图
功能载体组合是把寻求到的各类作用原理组合在一路，形成的实现总功能的各类功能原理方案。
为了保留模幅箱图且节约时刻，在复制的一张空白模幅图上，在空白栏内标上相应的代号。
用直线按子功能在功能结构图中的顺序连接起来，用箭头说明连接方向，即可取得多种原理方案。
1
2
4
5
1存纸
2送纸
3储糖
4理糖
5送糖
6结合
7裹包
8分离
9主传
10扭结
方案a：
方案b:
方案c:
有了多种原理方案后，应进行方案评判，从当选出最正确方案。
评判进程事实上是一个优化进程，它贯穿于整个设计的始终，方案设计时期的评判意义重大，它把缺点排除在了萌芽状态当中。
使设计后没必要要的浪费和消耗大大减弱。
本机通过对几种方案进行比较选用图中所示三个方案b.:
有效化设计
机械产品的原理方案设计以后，要把确认以后的原理方案转化为制造和利用的结构实体。
在那个时期中咱们要从保证技术、制造、利用性能和良好的经济性能动身，把组成机械的各个部件进行合理布置，后进行和谐它们之间的关系和部件设计。
整体设计
选择机型
1.工位数确信:
扭结式裹包，动作较多执行机构多，为了便于执行机构的布置容易，选用多工位包装，如此可得各个包装动作分散再不同工位上同时进行，使生产率高可知足糖块生产批量大的需求。
多工位包装机有间歇和持续运动两种形式，由于该包装机执行机构种类较少，为了幸免间歇运动产生惯性力和冲击现象而销弱生产率，本机要求选用持续运动形式来保证生产率是有道理的。
同时，由于扭结工艺时刻较长，为了保证生产率的提高，扭结机构采纳多头型，其余动作因时刻较短不阻碍包装作业时刻采纳单头型，如此又可减少结构数量进一步保证生产率。
故本设计机型：
持续运动多头包装机
确信整体参数
据设计任务要求，本机械外廓尺寸限制在2100*1000*1500范围内。
依照工艺和生产率3个/秒的要求，及其运动速度要到限制，据体数据选用在部件的设计确信。
依照设计任务要求，本机动力选用p
50kw的电动机。
整体布局和外形构思
本机采纳集中驱动，卧式组合型工艺线路，操作件有调速、手动、手轮和各类电器开关，整机容量限制范围，为使整机布置中机械个部件相对位置运动关系适宜并符合人机工程特性，特设立材料输送逆时针运行，机械适当位置安放转速表使操作者观看方便，是操作件布置使操作方便，且机械外观美观。
从以上方面考虑，设置整体布局和外形图。
部件设计
对执行构件的运动要求
本机包装材料的供送有钳糖机械手钳通过复纸器后，糖块持续向前拖动而实现，通过剪纸部件时剪断，故需配置一对等速反向转动的两片剪子。
2.为将糖块整理成列并送到适当位置，需配置理糖和落糖机构，它们的运动形式与复纸机构类型紧密相关。
将糖块和包装纸运动到位，故糖块和包装纸在进入糖钳后经扭结输出。
结构设计
（1）电磁震动上料斗
本机采纳槽式电磁震动给料斗，其要紧部份包括料斗，料槽，主振板弹簧，底座，隔振圆柱螺旋弹簧和激振装置。
料斗同糖块直接接触，用不锈钢制成，横截面成凹形，以便承载糖块和增强机构刚度。
料槽外部尺寸据生产率和工作条件确信，因本机糖块无需定向，故亦用宽槽。
因本机给料器起排料作用，为保证停机时，不让内存糖块从震动料斗得开口自动流出，喂料口底部做成水平，为使糖硝随糖块进入输糖槽，喂料斗内置多孔筛板。
料槽与底座之间固连着两组主振板弹簧，为保证相互接触摩擦和噪声小，各件组装时留有适当的间隙。
弹簧底底座得斜置角一样在20~25之间。
且电磁铁激振作用线与板弹簧垂直交叉，且通过整个槽体合成中心，保证工作进程中料槽不扭振，物料不偏流。
本机整各喂料装置座于左右旋弹簧上，使整个悬料装置产生每秒50次得大幅度往复震动，左右旋弹簧在此对机座又同时起到了隔振作用。
喂料量须大于实际生产率的需要量，当喂料斗累计部份在落料斗达到必然量时，由操纵开关心断电源，喂料斗停止送糖；
当喂料斗内糖少到操纵开关失去操纵作历时，电源自动接通，恢复送糖。
工作原理及要紧参数确信：
1）料斗震动规律
当喂料斗受剧增的电磁吸力作用偏离静平稳而产生水平移动时，迫使主振弹簧和隔振弹簧军产生复杂的弹性变形，到电磁吸力剧减时，由于主振弹簧已变形，迫使喂料斗改变运动方向，而且超越原先的静平稳位置达到某一上下限，如此循环。
及形成了高频微幅震动。
2）要紧参数确信
本机采纳类比法确信个要紧参数为：
料盘振幅：
震动频率：
50Hz
主振弹簧有效长度Z=
（2）分糖落糖部件
本机采纳竖式分糖落糖部件，动力由两对锥齿轮传动到两根轴上，其中主传动轴带动锥形滑扳，螺纹轴带动分糖盘同向转动，由于锥齿轮传动比的不同，是分糖盘与锥形滑板产生1：
4的转速，由震动上料斗送来的糖块集中在锥形滑板上，在锥形和离心力的作用下把糖块甩散并滑向料斗周围，落入分糖盘槽穴内分糖盘周围逐开40个槽穴，分糖盘转一转可分送40粒，当分糖盘的每一槽穴转经料斗底部的落糖空时，糖从孔中落下，并进入送躺槽，如此就达到分糖作用。
在料斗周臂装有三个弹性拨爪，增加糖快的搅动，使糖块易于充填到分糖盘的周缘槽穴去，从而减少因冲天不足而造成的却糖空格，在料斗底部糖孔处处侧壁装有三个活门，盖在分糖盘上面，来隔离料斗内的糖块，幸免因多粒落糖而在成的机械故障。
（3）送糖部件
本机采纳20个送糖条和180节工业磙子链组成封锁履带，双链轮和支撑，动力经链条传动链轮，轴使送糖履带按必然的速度运行，送糖条将分糖，落糖部件按必然的时刻距离送来得糖块按序送入复纸器。
本机中送糖槽位置的调整，由其上腰孔操纵，使水平方向的送糖条位于送糖条的中心送糖槽的支架上也没有腰孔，用来调整送糖槽的高低，使送糖条爪部既接近于送糖槽底部。
又不与槽底擦碰。
且送糖槽的爪端与钳糖手中心距离I=+1/2糖块长，该尺寸的确信，借助于圆弧形腰孔，转动链轮达到所要求的距离。
其喂量调整可借助于护链板左右调整使糖条爪部转向来操纵糖块的前后达到。
为使送糖条几何形状一致且每俩个爪间距
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