锅炉水处理操作作业规程Word文档格式.docx
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3、经常理解锅炉负荷、压力、水位变化状况依照状况提出化学方面规定，并监督执行状况。
4、作好解决设备管理工作，加强设备维护保养，保证设备完好。
5、设备检修时化学运营人员应积极配合设备检修、状况等工作。
6、负责提出设备及化学中异常事故，事故发生因素，责任者防止有效办法。
7、搞好技术资料积累，涉及运营日报表，水质化验资料，运营日记，检修记录等。
8、总结生产中先进办法，推广先进经验，努力开展技术革新和技术革命工作，提高生产管理水平。
第二节系统及水系统流程图
1、系统概念：
设计钠离子互换器（每缸26t/n）解决量，1级2个缸，2级2个缸。
软化水为双级钠串联系统，因宁东地区地下水含硬度较高，通过双级纳解决过软化水，进软水箱，然后用软水泵打到换热器，进入除氧箱，再用给水泵打到锅炉。
双级纳解决后软化水另一某些水输送给厂区。
双级纳均为固定床逆流再生。
2、水系统
（1）
（2）软水泵—厂区
（3）盐—化盐缸—纳离子互换器。
第三节工艺与转动设备规范
工艺设备规范
序号
名称
规格
容积
数量
1
工业水箱
ER07002-21
V=50m3
2
软水箱
ER07002-22
3
纳离子互换器
1000
小时=26t/n树脂600
4
除氧器
JR=20T/n
10m3
5
浮动盘管水-水换热器
LFP-R-11.16
F=11.16m2
P=0.6MPa
6
浮动盘管汽-水换热器
SFP-R（A5）-8.83
F=8.83m2
7
盐计量箱
900
800
转动设备规范
型号
电机功率
流量
扬程
加压泵
DEW80-200/2
28.8A
50m3/n
50m
软水泵
给水泵
DG12-25×
12.5m3/n
170m
第四节水质原则和控制规范
给水规定：
1、总硬度≤0.03mm01/L
2、含油量≤2mg/L
3、PH≥7
4、悬浮物≤5mg/L
5、溶解氧0.1mg/L
涡水规定：
1、总碱度14mmol/L
2、溶解固型物＜3000mg/L
3、相对碱度＜0.2
4、SO32-=10-30mg/L
5、PO42-=10-30mg/L
6、PH=10-12
第二章纳离子互换系统分类
第一节当前使用最多以单级纳和双级纳串联系统
1、单级纳串联系统特点：
（1）单级纳普通合用于总硬度不大于5mmol/L原水，原水残硬度可不大于0.03mmol/L
（2）设备简朴，管理以便，占地和设备投资少，较省。
（3）设立两台互换器一台工作，一台备用，以便保质保量向锅炉供水。
（4）单级纳系统运营运营中，一定要加强水质监督，以防超标水进入给水系统。
第二节双级纳串联系统特点
（1）双级纳合用于总硬度不大于5mmol/L原水，原水残硬度可不大于5-10umol/L。
（2）采用双级钠串联一级钠采用低盐耗再生，而二级钠采用高盐再生，由于二级纳入口水硬度小，互换负荷低，运营周期长，因此整个系统总耗盐低。
（3）由于双级钠串联运营虽然一级钠出水残硬度偶尔超标，也不会浮现超标水进入锅炉，从而保证了给水可靠性。
（4）由于一级钠软化负荷高，二级钠运营周期长，因此普通一级钠设立两缸，一缸运营，一缸备用，而二级钠可以只设立一缸。
（5）一、二级钠尽量不要互换使用，由于互换使用不但管道，阀门复杂，容易导致运营人员误操作，并且一旦阀门不严，污染水质，并很难及时发现解决。
（6）设备安装布置，应考虑到检修和浮现故障时，保障正常供水。
（7）普通软化水系统都设有高位水箱，以便将软化水储藏起来备用。
为了防止软水器停止运营时高位水箱倒流，应在软化水箱出口与高位水箱之间设止回阀。
第三节固定床离子互换系统
1、固定床离子互换器按再生方式分为顺流再生和逆流再生式两种。
2、依照固定床顺流再生式和逆流再生式离子互换系统对比。
3、固定床逆流再生式离子互换系统是国内外广泛采用再生方式，比顺流再生式离子互换系统再生具备下列明显长处：
（1）出水水质好；
（2）生液消耗少（盐耗低）；
（3）再生时自耗水量低；
（4）运营时对泵水实用性强
（5）再生时废液排放浓度低，减少环境污染。
第四节钠离子互换原理
1、水中具有Ca2+、Mg2+盐类，这是形成硬度物质。
为了防止在锅炉受热面上产生水垢，需将水中Ca2+及Mg2+用此外不会生成硬度阳离子（Na+及H+）来取代，从而使水得到软化，当泵水通过钠离子互换剂层时，水中Ca2+及Mg2+等阳离子与互换剂中钠（Na+）进行互换，使被解决水硬度减少到符合国标，这就是纳离子互换软化法基本原理。
其离子反映式如下：
Ca2++2NaR2Na++CaR2
Mg2++2NaR2Na++MgR2
式中NaR代表钠离子互换剂，Na+代表互换剂中互换离子，R代表互换离子以外母体某些，它并不参加反映，有资料中写成Rna普通没有什么区别。
2、钠离子互换特点：
从钠离子互换反映式可以分析钠离子互换软水过程有如下特点：
（1）硬度可以减少或除去
经钠离子互换软化后水质，其残存硬度可以减少至0.03毫摩/升如下，甚至可以完全消除硬度。
软化过程中硬度变化如图所示。
0
Q1Q2Q3Q
曲线横坐标表达通过互换器被软化水量（Q），纵坐标表达硬水和软化水总硬度之差（△YB总）。
当阳离子互换器流过水量为Q1时出水质量才达到稳定。
而前期出水硬度普通都比较高，（随泵水硬度大小而变化），但持续时间很短暂，普通在正常互换流速下，只有几分钟，当泵水继续互换至水量Q2时水中钙镁离子便开始出当前解决后水中，并且软水中总硬度会逐渐增大。
其硬度浮现规律是开始硬度增长不久，后来增长速度减缓。
但是如果达到水量Q3时即△YB总减少到零（泵水总硬度和软水总硬度相似），则需要很长一段时间。
（2）碱度不变
经钠型离子互换后水，由于碳酸盐硬度等量转化成了碳酸氢钠，因此互换后软水和泵水碱度相等。
（3）含盐量增长
经钠离子互换后软化水，由于泵水中阴离子即水中（CL-）硫酸根离子（SO42-）、碳酸氢根离子（HCO32-）和硅酸根离子（Si32-）等并不变化，只是钙、镁盐类转变成了不能生成水垢纳盐。
当带有两个电荷一种钙离子，被带有一种电荷两个钠离子所互换时，则水中可增长盐量达5.32毫克/升[即46.12（2个Na+相对原子质量）-40.8（Ca+相对原子质量）]而带有两个电荷镁离子被带有一种电荷2个钠离子所互换时，则水中可增长盐量达21.8毫克/升[即46.12（2个Na+相对原子质量）-24.32（Mg+相对原子质量）]因而使软化后水质，其含盐量要比泵水高。
（4）钠离子互换是一种可逆反映
咱们人们懂得谁着生水在离子互换器中软花作用不断进行，互换剂中钠离子逐渐升高。
当互换剂中绝大某些钠离子被置换出来，出水硬度超过某一值后，已不符合水质原则规定，这时称之互换剂“失效”。
此时，需要用具有大量钠离子食盐对互换剂进行还原（即再生），即用盐水中钠离子将互换吸附钙、镁离子置换出来，使互换剂从新获得游离钠离子，从而恢复其软化能力。
（5）钠离子互换过程是分层进行
钠离子互换过程是分层进行，由于在互换过程开始，水中钙、镁一方面遇处处与表面互换剂，与纳离子进行互换，因此这层互换剂遇水后不久失效了，后来水在通过时，水中钙离子、镁离子已不能与此层互换剂进行互换，互换作用便在下一层互换剂中进行。
因而，互换剂可分为三个区域。
上部是已失效互换剂层。
在这一层互换剂均呈钙、镁型。
水通过这层互换剂时，水质没有变化，故这一层为失效层（也叫饱和层）。
失效层下面一层称为工作层，水通过这一层时，水中钙、镁离子和互换剂逐渐进行互换反映，直至它们达到平衡。
最下面某些互换剂层是为参加互换一层，由于通过工作层水质，已达到了和这里离子互换剂成平衡状态。
由此可见，当工作层下边沿移动到和互换剂层下边沿重叠时，此时出水硬度已超过控制原则（即失效）。
第三章钠离子互换设备运营
第一节启动前检查
1、离子互换器再生完毕处在备用状态，法兰、阀门、管路等无缺陷及异常现象。
各阀门均处在关闭状态。
2、各转动设备应处在较好备用状态。
3、各水箱、盐箱、计量箱应良好不漏。
4、模仿盘批示灯，流量、水位、温度信号，设备关于仪表应处在完好正常状态。
5、各取样点、监视设备完善、好用。
软水箱应在1/2以上。
第二节软水设备运营和监督
1、在运营中应及时调节运营状况，做好设备正常切换，使设备在规定范畴内运营；
2、两台以上互换机运营时，需要发防止两台床同步失效；
3、当互换器接近失效时，备用床要进行预清洗好，使之投入运营。
4、当互换器失效时自动关闭出入口阀（人工手动关出入口阀），随时监视软水设备运营状况及各表计批示数据，发现异常状况及时解决，并将异常状况及解决意见向关于人员报告，作好详细记录；
5、对浮现异常或接近失效互换器，要加强检查和监视。
第三节软化水设备再生
1、采用程控进行再生条件
（1）计量箱再生液位处在高位；
（2）再生系统各表计完好，无缺陷，处在备状态；
（3）确认各反馈信号正常（如温度、流量、液位、阀门开闭等）；
（4）模仿盘批示灯批示正常；
（5）报警装置工作正常；
2、再生
进行再生时要严密监视各表变化状况，各阀门工作状态及互换器运营状况。
采用程序控制进行再生时，需将“自动/手动”切换并置于“自动”位置，然后按动相应需要再生互换器“再生”按钮，再生程序开始，程序每进行一步，相应光字牌发亮，并有时间显示，同步模仿盘上阀门批示灯显示阀门开、闭状态。
程序切换除进盐时程序为液位，流量和温度信号，其他程序均为时间信号。
在调试或自动控制系统出故障状况下，采用手控操作方式进行再生，需将“自动/手动”切换开关置于“手动”位置，即可进行手控远方操作和就地手控操作。
用程序和手控方式进行再生时，若再生系统发生故障，报警装置就会报警，要及时查明故障因素，故障排除后按动相应程序按钮，程序继续进行。
第四节补给水设备运营调节
1、水解决人员在运营中及时调节设备力，水箱水位等，保证各运营参数在安全，稳定状况下供质量合格、充分软化水；
2、依照生产需要，在容许条件下最大限度满足供水，遇有操作或检修等因素影响供水时，应事先和关于人员联系；
3、运营中经常保持足够水量，各水箱水量正常维持在2/3以上，最低不得低于1.5米；
4、软水设备和转动设备投入台数，依照供水量合理安排，主次有制，互换器失效时间应错开，遇有同步失效时，可酌情提前再生；
5、严格控制水质各项指标，不经车间批准，禁止超力，超指标运营或自作主张任意更改操作办法及各项规定。
第四章转动设备运营规程
第一节积极设备启动
1、启动前检查：
（1）水泵、电
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