八期C3标段工程项目质量通病防治方案及技术措施Word文档格式.docx

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9、给排水工程质量防治

10、电气工程质量防治

防治住宅工程质量通病是有效提高住宅工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。

请参照《xx市住宅工程质量通病防治管理办法》的要求,认真编制上述项目的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于年月日前报我单位批准。

xx建设有限公司(建设单位章)

年月日

建设单位代表

监理单位代表

施工单位代表

注:

本任务书一式三份,建设、监理、施工各一份。

质量通病防治方案、技术措施审批表

签名

审核审批意见

日期

备注

编制人

项目经理

公司总工

项目总监

建设项目负责人

一.墙体裂缝防治的技术措施

1.砌体工程的顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度120mm,纵筋4Φ10(HRB400),箍筋Φ6.5@200(HRB400);

其它层在窗台标高处设置通长高60mm,纵筋3Φ8(HRB400),箍筋Φ6@200(HRB400)的现浇钢筋混凝土;

砼强度C25。

2.主体与阳台栏板之间的拉结筋预埋。

3.在两种不同基体交接处,采用耐碱玻璃网布聚合物砂浆加带进行处理,加强带与各基体的搭接宽度200mm.。

外墙粉刷砂浆中加掺入KX型抗裂纤维。

4.砌筑砂浆用中粗砂,砌体水平灰缝的砂浆饱满度满足规范规定,竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。

5.严禁干砖上墙。

6.墙体严禁直槎,两柱间小于等于240宽的砌体墙用素砼浇筑;

墙体需留置接槎时,应符合相关规定,并按规范规定加设拉结筋,拉结筋不得少放或漏放。

7.砌阳台处砖墙或浇阳台处构造柱时,在与扶手交接处设置2Φ6.5(HRB400)拉结筋,在与栏板交接处设置两排2Φ6.5(HRB400)拉结筋。

拉结筋在砖砌体和混凝土中应有足够的锚固长度,在浇筑混凝土扶手或砌栏板前将钢筋调直。

若在主体施工时遗漏拉结筋,在阳台扶手、栏板施工前必须补足,植筋按规定进行拉拔检测试验。

8.砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

9.砌体结构砌筑完成50d以后再抹灰,其中顶层墙体不少于30天。

10.砌体砌筑时,对灰缝作勾缝处理,随砌随勾。

11.混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,增设间距不大于3m的构造柱,每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

12.顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

13.屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。

当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。

二.钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

1.钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的图纸厚度小于120mm的改为120mm(短边长度不大于3m的开间以及厨房、浴厕、阳台板等可适当放低要求,为按图施工)。

2.屋面及建筑物两端、变形缝两侧的单元中的现浇板设置Φ8@100(HRB400)双层双向钢筋。

未设置双层双向钢筋的板块外墙转角处设置放射形钢筋,钢筋的数量7Φ10(HRB400),长度为板跨的1/3,且不得小于2m。

3.在现浇板的板宽急剧变化处、打开洞削弱处等易引起收缩应力集中处,钢筋间距150mm,直径8mm(HRB400),并在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。

板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不小于截面积的15%。

4.外墙转角处构造柱的截面积为墙宽×

200mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于300mm。

5.现浇板的混凝土采用中粗砂。

6.严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

现浇板板底钢筋采用20×

20×

15mm水泥垫块垫置,间距300mm;

板上层负筋采用钢筋马橙(Φ8-HRB400)垫置,间距300mm;

(尺寸见图)在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

100

100

100

7.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向增设Φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

严禁水管水平埋设在现浇板中。

8.现浇板浇筑时,模板使用前表面要清理干净,组合后要使接缝严密,必要时采用双面胶带加强,浇混凝土前对模板、墙体充分湿润;

在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。

9.现浇板浇筑后,在12h内用麻袋覆盖并浇水养护,养护时间7d。

10.现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。

当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时要减轻对现浇板的冲击影响。

11.现浇板的板底采用免粉刷措施。

12.支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距为300mm,中间为800mm。

根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。

13.施工缝的位置处理和混凝土浇筑严格按施工技术方案执行。

14.住宅的建筑平面应规则,避免平面形状突变。

当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。

当楼板平面形状不规则时,应调整平面或采取构造措施。

三.楼地面渗漏防治的技术措施

1.厨卫间地面设置聚氨脂防水层。

管道根部处要加强处理。

2.厨卫间四周(除门洞外),向上做一道高度为200mm宽度同墙厚的混凝土翻边,与楼板一同浇筑,地面标高比室内其它房间地面低30mm。

3.上下水管等预留洞口座标位置要正确,洞口形状为上大下小。

4.管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

5.现浇板预留洞口填塞前,将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;

无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。

管道安装后,在洞口处进行24h蓄水试验。

6.防水层施工前先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度为300mm。

7.地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。

8.有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为30mm。

9.烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。

10.卫生间墙面防水砂浆进行2次刮糙。

四.外墙渗漏防治的技术措施

1.外墙粉刷面层掺入KX型抗裂剂。

2.外墙涂料层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。

3.外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。

严禁使用石粉、混合粉。

4.外墙涂料在使用前,进行抽样检测。

5.抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须经检验合格。

6.外墙洞眼按规范留置,对洞眼的堵塞,严格按以下操作方法:

(1)清理除尘,浇水充分温润;

(2)布浆(采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆);

(3)内侧填砖(采用半砖);

(4)外侧用细石砼分二次填塞;

(5)7天后,表面采用1:

3防水砂浆粉严;

小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。

孔洞填塞由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。

外墙基层粉刷完成后,在面层留出8mm二次粉刷层,在二次粉刷时增加防水砂浆粉刷。

7.空调管洞保证预埋角度和高度,确保不倒泛水和符合实际使用要求。

8.外墙粉刷基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并进行喷水养护。

基层平整度偏差超标时,进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

9.粉刷前清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。

10.两种不同基体交接处的处理要符合墙体防裂措施的要求。

11.外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在6-10mm。

外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。

12.外粉刷必须设置分格缝。

13.外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。

14.外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

15.窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度为3%。

滴水线粉刷密实、顶直。

16.当外墙设有空调板、装饰条或腰线时,应向上做一道高度不小于60mm的混凝土翻边,与该构件一起浇筑。

五.外墙保温质量控制

1.保温层与结构层、保温层与保护层及保护层与饰面层都必须有良好的粘结性能,每一层都牢固粘结才能够使整个保温系统成为一体,才能够使整个保温系统同建筑物成为一体。

2.由于保温砂浆是靠挤出工艺成型,密实性较高且保温砂浆两面树脂膜比较光华,为提高聚合物砂浆与保温砂浆的粘结力,需要在施工前对保温砂浆予涂专用界面处理胶(粘结面可以仅在要粘结处局部涂刷,抹抗裂砂浆面需要整面涂刷),涂胶后至少2小时以上才可进行后续施工。

3.在保温面层中玻纤网格布起到提高保温系统机械强度和抗裂、增强作用,由于目前市场上多数厂家均采用水泥基聚合物砂浆抹面,抹面砂浆的碱性对玻纤网格布具有腐蚀作用,采用耐碱树脂涂覆处理的网布能在抹面砂浆中有较好的强度保留率,从而使保温抹面砂浆具有较好的耐久性,长期抗裂性。

  

4.根据建筑设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

挂基准线,在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。

5.凡在粘贴聚苯颗粒侧边外露处(门窗口、各种施工缝线两侧、首层起始顶层结束处)都应作网格布翻包处理。

翻包布的宽度不得小于200mm加上保温板的厚度;

压入内部宽度控制在80-100mm之间。

6.采用面层为涂料装饰时,加强层抹面砂浆厚度应控制在4-4.5mm。

7.由于外墙外保温体系所受温度湿度影响较大,作为最外层的装饰层--涂料,不仅应具有良好的附着力、耐水耐碱性、耐侯性等,还应有一定的柔性,以能够适应体系变形而不会出现开裂现象。

因此,保温面层的涂料应选用具有一定柔性丙稀酸酯系列涂料,对质量要求较高的工程应首选弹性涂料。

六.门窗渗漏防治的技术措施

1.门窗的抗风压、气密性和水密性三项性能指标要符合设计要求,并应符合GB/T7106(7107、7108)-2002的规定。

2.门窗料型材:

窗料壁厚不小于1.4mm;

门料厚不小于2.0mm.。

3.门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接为插接,插接深度为10mm。

4.门窗安装前进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后委托xx市检测中心进行现场检验。

5.门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。

固定后的外框与墙体根据饰面材料确定间隙。

6.门窗安装采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度为1.5mm,固定点间距:

转角处1800mm,框边处不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

7.门窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂在结膜前塞入缝隙内,防止发泡

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