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污水处理厂设计方案最新版

第一章绪论

1.1基础资料

风向:

多年主导风向为东南风;

水文:

降水量多年平均为每年2370mm,蒸发量多年平均为每年1800mm,地下水水位为地下6~7m

年平均水温:

20摄氏度

1.2水质水量特点

水质特点:

COD≤350mg/l,BOD5≤200mg/l,SS≤200mg/l,氨氮≤45mg/l,磷≤6mg/l,PH:

6-9

水量特点:

每人每天平均用水量:

120l/d

总人数:

150000

每天平均用水量:

1.8×107l/d

总变化系数:

1.5

每天最大用水量:

(1.8×107)×1.5l/d=2.7×107l/d

1.3处理后的出水水质标准:

出水水质应符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准:

COD≤60mg/l,BOD5≤20mg/l,SS≤20mg/l,氨氮≤8mg/l,磷≤1mg/l,PH:

6-9

第二章总体设计

2.1设计方案的选择与设计:

污水——粗格栅——集水提升泵房——细格栅——旋流沉沙池——CASS——二沉池——消毒池——出水

污泥:

污泥浓缩池——脱水

2.2根据原水水质及出水标准:

SS的去处率:

(200-20)/200×100%=90%

BOD5的去处率:

出水的BOD5有可生物降解的BOD5和随出水漂走的浮固体所占BOD5

随出水漂走的浮固体所占BOD5的计算:

悬浮固体中可生物降解部分:

20×0.65mg/l=13mg/

可生物降解悬浮固体最终:

BODL=13×1.42mg/l=18.46mg/l

可生物降解悬浮固体BODL换算为:

BOD5=18.46×0.68mg/l=12.55mg/l

出水中可生物降解的:

BOD5=20-12.55mg/l=7.45mg/l

 

则BOD5的去处率:

(200-7.45)/200×100%=96.3%

 

2.3工艺流程说明

 

污水

 

CASS池

出水

 

回流污泥

 

污泥外运

 

格栅:

用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物

沉砂池:

用来去除污水中泥沙,煤渣等相对密度较大的无机颗粒

选择区:

释放磷

兼性区:

进一步促进磷的释放和反硝化作用

主反应区:

主要的生化反应区

消毒池:

去除出水中的细菌和病毒

浓缩池:

减少污泥体积

第三章工艺流程的计算

污水的设计流量为:

Qmax=2.7×107l/d=0.312m3/s

1.粗格栅的计算:

设栅前水深h=0.4m过栅流速v=0.8m

栅条间隙b=50mm格栅安装倾角°

栅条间隙数:

=18.1

取n=19

a)栅槽宽度:

(取栅条宽度S=0.01m)

B=S(n-1)+b×n=0.01×(19-1)+0.05×19=1.13m

b)栅槽总长度:

取进水渠宽度B1=1.0m则进水渠的水流速度为v1=m/s=0.78m/s

取渐宽部分展开角=20°,则进水渠道渐宽部分长为:

m=0.18m

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:

取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽高为:

H1=h+h2=0.7m

则栅槽总长度为:

L=l1+l2+1.0+0.5+=0.18+0.09+1.0+0.5+m=2.17m

c)过栅水头损失:

栅条为矩形断面,取2.42,g=9.81m/s2

阻力系数为:

=2.42×=0.12

计算水头损失为:

h0=m

取K=3,则过栅水头损失为:

h1=kh0=3×0.034m=0.102m

d)栅槽总高度:

H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.102m=0.802m

e)每日栅渣量:

粗格栅取W1=0.01

W=1.8m3/d>0.2m3/d

粗格栅水力计算简图

所以采用机械清渣

2.细格栅的计算:

设栅前水深h=0.4m过栅流速v=0.8m

栅条间隙b=10mm格栅安装倾角°

栅条间隙数:

=90.1

取n=91

a)栅槽宽度:

(取栅条宽度S=0.01m)

B=S(n-1)+b*n=0.01×(91-1)+0.01×91=1.81m

b)栅槽总长度:

取进水渠宽度B1=1.2m则进水渠的水流速度为v1=m/s=0.65m/s

取渐宽部分展开角=20°,则进水渠道渐宽部分长为:

=0.84m

栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:

取栅前渠道超高h2=0.3m,则栅前槽高为:

H1=h+h2=0.7m

则栅槽总长度为:

L=l1+l2+1.0+0.5+=0.84+0.42+1.0+0.5+m=3.16m

c)过栅水头损失:

栅条为矩形断面,取2.42,g=9.81m/s2

阻力系数为:

=2.42×=2.42

计算水头损失为:

h0=0.068m

取K=3,则过栅水头损失为:

h1=kh0=3×0.068m=0.20m

d)栅槽总高度:

H=h+h1+h2=0.4+0.3+0.2m=0.9m

e)每日栅渣量:

细格栅取W1=0.09

W=16.2m3/d>0.2m3/d

所以采用机械清渣

细格栅水力计算简图

3.格栅集水

设计流量Qmax=0.312m3/s=18.72m3/min

集水池有效容积V=18.72×15m3=280.8m3

设集水池有效水深h,=3m则集水池断面面积为S,=280.8m3÷3m=93.6m2

设集水池断面为正方形,则边长为a,=m=9.7m

泵房高度h,,=4.2m则泵房体积V,,=S,×h,,=93.6×4.2m3=393.12m3

由资料可知:

地面标高为155.00m,进水管底标高为151.75m

管径D=500mm

栅前水深h=0.4m,△H=155.00-150.8m=4.2m

△V=4.2×93.6m3=393.12m3

4.沉砂池的计算(旋流沉砂池——钟式沉砂池)

因为Qmax=312l/s选择型号为300的钟式沉砂池

型号

流量(l/s)

A

B

C

D

E

F

G

H

J

K

L

300

312

3.05

1.0

0.610

1.200

0.30

1.55

0.45

0.3

0.45

0.8

1.35

钟式沉沙池各部分尺寸

5.CASS池计算

BOD5的去处率:

(200-7.45)/200×100%=96.3%

1.S负荷率Nsf=0.65k2=0.020

SS负荷率Ns=kgBOD5/(kgMLSS.d)

=0.10kgBOD5/(kgMLSS.d)

2.CASS池容积

设计流量Qmax=0.312m3/s=26956.8m3/d取X=4kg/m3=4000mg/l

则CASS池容积为V:

19963.6m3

式中:

se——进入CASS池有机物的浓度,mg/l

s0——CASS池排放有机物的浓度,mg/l

X——混合液污泥的浓度,mg/l,一般将X控制在2.5——4.0kg/m3

3.CASS池各部分容积组成及最高水位

H=

设CASS池的个数为n1=10,池内最高水位H=5,一个运行周期为Tc=4h,则一日内循环周期n2=

单池面积A==399.3m2

取池宽B=8.5m则1<=1.7<2

则池长L=46.98m,则4<=5.5<6满足要求

验证:

L×B=46.98H1=8.5=399.3m2=A

m3

则池内水位至滗水器排放最低水位之间的高度为:

H1==1.13m

查生活污水BOD——污泥负荷率与污泥指数(SVI)值的关系图得知:

Ns=0.10kgBOD5/(kgMLSS.d),SVI为100,则滗水结束时泥面高度为:

H3=H×X×SVI×10-3=5×4×100×10-3=2m

滗水水面和泥面之间的安全距离为:

H2=H-(H1+H3)=5-(1.13+2)=1.87m

CASS池的总高度:

H0=H+0.5=5+0.5=5.5m(0.5为超高)

变动容积为:

V1=A×H1=399.3×1.13m3=451.2m3

安全容积为:

V2=A×H2=399.3×1.87m3=746.7m3

污泥沉淀浓缩容积:

V3=A×H3=399.3×2m3=798.6m3

满足=10×(451.2+746.7+798.6)=19663m3

式中:

V—CASS总有效容积,m3

V1—变动容积,即池内最高设计水位至氵笔水后最低水位之间的容积,m3

V2—安全容积,即氵笔水水位和泥面之间的容积,m3

V3--污泥沉淀浓缩容积,即活性污泥最高泥面至池底的容积,m3

H—池内最高液面,一般为3-5m

H0—CASS总高,m

H1--池内最高设计水位至氵笔水后最低水位之间的高度,m

H2--氵笔水水位和泥面之间的高度,m

H3--氵笔水结束时泥面高度,m

n1—CASS池子的个数,这里为10

n2—一日内循环周期数,这里为4次

预反应区计算:

L1=2.04m

选择器容积计算:

污泥回流比为0.2,选择器的容积为主反应区的6%,则选择器的长度Lo=0.06×46.98=2.82m

隔墙底部连通空口尺寸:

取孔口数n3=4,孔口流速u=30m/h,则隔墙底部连通口尺寸为:

空口高取0.68m,宽度取1m

曝气时间的确定:

需氧量计算:

取a,=0.45,b,=0.15,单位换算1kg/m3=1000mg/l,则需氧量为O2=a,Q(so-se)+b,VX=0.45×26956.8×()+0.15×19963.3×4=14313.8kg/d=596.4kg/h

式中:

O2——混合液需氧量

a,——微生物对氧化分解过程的需氧量,即微生物每代谢1kgBOD所需的氧气量,kg,生活污水为0.42—0.53

b,——活性污泥微生物自身氧化的需氧量,每千克活性污泥每天自身氧化的需氧量,kg,生活污水为0.11——0.188

标准条件下脱氧清水充氧计算:

微孔曝气头装在距池底0.3m处,淹没水深H=4.7m,其绝对压力为:

Pb=P+9.8×103H=1.013×103+9.8×103×4.7=1.47×103Pa

微孔曝气头的氧转移效率EA为20%,气泡离开水面时的含氧量为:

年平均水温为20℃,清水氧饱和度查表得CS(20)=9.17mg/L,则CASS池内的溶解氧饱和度的平均值为:

标准条件下,转移到曝气池内混合液的总氧量为:

式中:

R0—水温20℃,气压1.013*105Pa时,转移到曝气池内混合液的总需氧量,kg/h;

R—在实际条件下,转移到曝气池内混合液的总需氧量,kg/h;

CS(20)--20℃时,氧在清水中的饱和度,查表得9.17mg/L;

α—污水中杂质影响修正系数,取0.85

β—污水含盐影响修正系数,取0.95;

p—气压修正系数,这里为1

C—混合液溶解氧浓度,取2mg/L;

T—设计水温,本设计水温为20℃

Csb(T)—设计水温条件下CASS池内曝气时溶解氧饱和度的平均值,mg/L

Cs(T)--设计水温条件下氧在清水中的饱和溶解度,mg/L

Pb—空气扩散装置出口处的绝对压力,Pa

H--空气扩散装置的安装深度,m

Ot—气泡离开水面时的含氧率,%

EA--空气扩散装置的氧转移效率,%,可由设备本身查得。

供气量计算:

最大气水比=13691.04*24/26956.8=12.19

鼓风机及鼓风机室的设置

选用RD-150罗茨鼓风机3台,二用一备,其转速为1450r

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