内墙工程施工方案Word文档格式.docx

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工程类别

建筑装饰工程

7

质量目标

合格　

8

开、竣工时间

2010年04月01日至2010年05月07日

2、建筑装饰概况：

层数

房间名称

内墙

地下一层

环境影响试验室

穿孔吸音复合板

开关/断路器试验室

白色丙稀涂料

UPS电源室

维持原有不变

二层

型式试验室

白色耐擦洗涂料（12厘米厚钢化玻璃墙）

三层

中心机房

六层

调度中心

灰色金属装饰板墙面

二、编制依据

本施工方案依据国家现行规范标准及北京广联惠供用电工程设计有限公司“计量业务一体化调度监控平台”工程图纸编制而成。

1、编制本施工方案主要引用的规范与标准：

（2）《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001

（3）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

（4）《建筑施工场界噪声限值》GB12523-1990

（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

（6）《建筑内部装修设计防火规范》GB500222-95

（7）《建筑内部装修防火施工及验收规范》GB50354-2005

（8）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（9）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

2、主要图集：

（1）建筑构造通用图集05J909、07CJ03

（2）建筑设备施工安装通用图集91SB系列

（3）建筑电气通用图集92DQ系列

三、施工准备

1.技术准备

（1）选用技术熟练的施工人员，在正式施工前，由工长负责组织施工操作人员进行现场技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。

（2）水电、土建交圈审图：

为避免专业之间不交圈出现的工程返工，施工前，组织各专业人员进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在施工前提前解决。

（3）工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。

2.材料准备：

随进度要求和工程进展提前准备所需的材料（包括主材和辅材），要求现场复试的材料经复试合格后方可使用。

3.施工机具准备：

进场施工前准备好各种施工机具。

4.临时设施及运输机械准备：

统一安排材料堆放场地。

4.施工准备

（1）施工进度计划安排

地面工程计划开始时间在2010年4月10开始，计划4月底竣工.各专业穿插进行施工,总装修时间为20天左右。

（2）劳动力组织

瓦工3人

壮工5人

木工3人

油工10人

其它5人

四、施工工艺：

（一）、白色丙稀涂料工程：

1工艺流程：

基层处理

→

填补缝隙、局部刮腻子

墙面拼缝处理

满刮腻子

刷第一遍涂料

复找腻子

刷第二遍涂料

2、清除墙面原有腻子：

将脱皮、反碱等清理干净。

3、基层处理：

墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水（火碱∶水=1∶10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。

4、填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。

5、石膏板墙面拼缝处理：

接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。

6、满刮腻子：

根据墙体基层的不同和浆活等级要求的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。

一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：

聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；

二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：

聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。

刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。

如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。

7、复找腻子：

第一遍涂料干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。

8、刷第一遍涂料：

刷涂料前应先将门窗口圈用排笔刷好，如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷。

顺序应先顶棚后墙面，先上后下顺序进行。

9、刷、喷第二遍涂料；

方法同上。

10、质量标准

（1）选用涂料的品种、质量等级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。

（2）严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

11、成品保护

（1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。

（2）已完成的涂料成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。

（3）室内进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷涂料时造成污染。

（4）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积施涂工作。

（5）刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。

12、应注意的质量问通

（1）工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

（2）表面粗糙：

主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。

（3）浆皮开裂：

主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。

（4）脱皮：

腻子过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。

（5）反碱、咬色：

主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；

因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；

（6）流坠：

主要原因是墙面潮湿，浆内胶多不易干燥。

（7）透底：

主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，涂料刷上去固化不住。

（8）石膏板墙缝处开裂：

不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。

造成腻子干后收缩拉裂。

（9）表面划痕或腻子斑痕明显：

主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。

13、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

7.1主要材质出厂合格证、施工说明书等。

7.2本分项工程质量验评表。

（二）、灰色金属装饰板墙面：

1、工艺流程：

原则上是自下而上安装墙面。

吊直、套方、找规矩、弹线

固定骨架的连接件

固定骨架

金属饰面板安装

收口构造

2吊直、套方、找规矩、弹线：

首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。

3固定骨架的连接件：

骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。

因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。

须在螺栓位置画线按线开孔。

4固定骨架：

骨架应预先进行防腐处理。

安装骨架位置要准确，结合要牢固。

安装后应全面检查中心线、表面标高等。

对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。

变形缝、沉降缝等应妥善处理。

5金属饰面安装：

墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。

安装完该面墙的第一排再安装第二排。

每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。

为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。

固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。

一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。

另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。

板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。

当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。

易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

6收口构造：

水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。

因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。

构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。

窗台的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。

水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。

盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。

墙面边缘部位的收口处理是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。

7、质量标准

7.1保证项目：

7.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。

7.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。

板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。

7.2基本项目：

7.2.1金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。

抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。

7.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。

7.2.3板材安装时严禁采用对接。

搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。

7.2.4金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

7.2.5金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。

阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

7.2.6突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；

墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

8、成品保护

8.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

8.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。

8.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

9、应注意的质量问题

9.1漏：

饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。

首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。

9.2打胶、嵌缝：

这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。

据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。

9.3分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。

9.4墙面脏：

其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法