皮带机启动前的检查Word文档下载推荐.docx
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19.检查通信设施,现场照明,各段事故按钮良好,照明充足;
20.皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用,接头无漏水;
21.水冲洗系统完好处于备用状态,排水沟、排污池畅通无堵塞,排污泵排水良好。
碎煤机启动前检查
1.就地控制箱完好,控制转换开关在“程控〞位置;
2.碎煤机电动机接线及外壳接地良好;
3.电动机外观正常,地脚螺丝无松动;
4.机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落;
5.内部环锤、筛板无损伤和严重磨损;
6.所有检查门应关闭,销子插牢;
7.联轴器及保护罩应完整牢固;
8.轴承处于良好的润滑状态;
9.启动前机体内无任何杂物;
10.碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损;
11.液压管道完好,无漏油现象;
12.碎煤机各监测元件、表计完好齐全;
13.液力偶合器完好,无漏油现象。
滚轴筛启动前检查
2.电动机外观正常,电机接线及外壳接地良好;
3.电动机、减速机地脚螺丝无松动;
4.减速机油位正常,油质良好;
5.检查各筛辊之间无异物和堵塞现象;
6.各筛辊无损坏;
7.电动推杆位置正确。
除铁器启动前检查
2.各转动局部联接螺丝无松动和脱落;
3.弃铁皮带无撕裂现象,皮带接头和弃铁刮板固定良好;
4.除铁器上无杂物,固定吊环牢固;
5.除铁器行程内无障碍物,除铁器位置正确;
6.行走轨道无犯卡现象。
排污泵启动前检查
1.电动机接线及机体各部件牢固;
2.盘车时,转子转动灵活,泵内无异音;
4.电动机外壳无杂物,排污池内无积煤及杂物;
5.控制箱上的电源指示灯红灯亮;
6.排污泵出口阀开启。
电动三通挡板切换前检查
1.各部件连接牢固完好,电机接线完整无损坏,控制转换开关在“程控〞位置;
2.落煤管内无积煤、杂物;
3.电动推杆上无杂物缠绕;
4.挡板、摇臂、轴承无扭曲变形;
5.限位开关完好无损,接线无断裂破损。
振动平煤箅启动前检查
1.箅上无大块杂物及积煤;
2.煤箅完好,无开焊,无裂纹;
3.振动弹簧无断裂、缺损;
4.电机底座螺丝无松动、缺损;
5.电机接线及外壳接地线良好,电动机外观正常;
6.控制柜内接线良好,无脱落;
电气元件完好无缺损。
犁煤器启动前检查
1.检查犁煤器上无任何缠绕物;
2.检查犁煤器的各局部固定螺栓无松动,焊接处无开焊、断裂现象;
3.犁煤器的犁口光滑,无锋利毛刺,结构无变形、断裂;
4.犁煤器的传动机构灵活好用,液压推杆密封严密,无漏油现象;
5.电气控制装置完整好用,极限开关调整到正确位置,无漏煤。
带式输送机运行中检查
1.电机和减速机声音正常,液力偶合器无渗漏现象,减速机振动值不超过,滚动轴承温度不超过80℃,滑动轴承温度不超过70℃;
2.电动机风扇运转正常;
3.电流表读数正常,电动机、减速机外表温度不超限;
4.制动器确以翻开,无摩擦、冒烟;
5.各滚筒、托辊转动灵活,无脱落、粘煤现象;
6.皮带无断裂、撕裂、滑痕、跑偏、打滑现象;
7.皮带清扫器与皮带接触良好;
8.检查皮带上煤中无杂物,发现杂物应及时去除;
9.拉紧装置有无串位和变形,配重块无拖地;
10.皮带无跑偏现象,发现跑偏应及时调整;
11.喷水装置喷水正常;
12.落煤管、导煤槽无漏煤现象;
13.减速机不应漏油,油位正常,油温不超过60℃;
14.导煤槽密封皮带无跑出和磨坏现象;
15.照明充足。
碎煤机运行中检查
1.运转时应给料均匀,出力在规定范围;
2.电动机和机体不应有强烈振动,振动值不超限;
3.碎煤机内部无异音;
4.电流表读数不超过额定值;
5.轴承温度不超过80℃;
6.碎煤机不允许带负荷启动;
当故障停机后,应检查内部无积煤方可启动;
假设积煤严重时,应做好平安措施方可以进行清理;
7.运转时不可进行维护工作或翻开检查门;
8.每班至少清理一次弃铁室内的杂物。
滚轴筛运行中检查
1.电动机和机体应无强烈振动,并无异音,轴承温度低于80℃;
2.滚轴筛入料应均匀;
3.各检修口密封良好,无喷煤粉现象;
4.减速机无异音,温度低于60℃,并无渗漏现象;
5.控制箱内电气元件正常,无异味及烧焦现象。
除铁器运行中检查
1.除铁器各部螺栓紧固无松动;
2.弃铁胶带上的刮板无损坏、变形;
3.为防止铁件漏过,应先启动除铁器,后启动带式输送机;
4.除铁器工作时,周围有较强的磁场,不要身带铁件靠近;
以免吸住,发生人身事故,注意手表和各种仪表不要靠近带式除铁器;
5.运行中禁止擦拭、清扫设备。
排污泵运行中检查
1.注意电动机的振动,温度,声音的无异常;
2.电气控制装置周围应无绝缘漆过热的气味,发现后要立即查明原因,及时处理;
3.转动局部无卡阻现象;
4.联轴器螺栓无损坏松动现象。
电动三通挡板运行中检查
1.电动推杆与其他部件联接牢固完好,电机接线完整无损坏;
2.落煤管内无积煤、杂物卡涩;
4.挡板、摇臂、轴承无扭曲变形。
犁煤器运行中检查
1.各传动机构灵活、无卡阻现象;
2.注意胶带有无起层,并注意防止犁刃划破胶带;
3.抬犁时,一定要将犁煤器抬到极限位置,防止煤块冲击犁刃;
4.落犁时,一定要使犁刀与胶带压紧,防止漏煤进入最后一个原煤斗。
振动平煤箅运行中检查
1.振动电机无异音,轴承温度低于80℃;
2.箅上无大块杂物及积煤;
3.煤箅完好,无开焊,无裂纹;
4.振动弹簧无断裂和缺损;
5.电机底座螺丝无松动和缺损;
6.电机接线及外壳接地线良好,电动机外观正常;
7.控制柜内接线良好,电气元件完好无缺损。
煤仓间原煤斗的检查
1.运行前检查各原煤斗的煤位情况,做到心中有数;
2.注意各原煤斗的积煤,是否有自燃现象,如有应及时汇报主管领导到场;
3.注意各原煤斗是否有堵煤.打眼现象,如有应及时汇报分场主管领导;
4.检修的原煤斗或大修机组的原煤斗,禁止配煤;
5.当来煤的发热量、挥发分相差较大时,应对运行的原煤斗进行均匀地配煤;
6.配煤过程中,各原煤斗即将到达满煤位时,应提前发出断煤信号,以便将各个皮带机上的煤转净;
7.配煤过程中,禁止二台以上犁煤器落在胶带上,以减少胶带的磨损;
8.配煤过程中,对某一个煤斗配煤时随时掌握原煤斗煤位上升情况,防止冒煤。
程控系统运行中检查
1.系统供电正常,CPU电池的电量充足;
2.检查PLC模块工作状况,指示灯正常;
3.检查上位机主机运转正常,散热良好;
监视器画面刷新时间小于1秒;
键盘、鼠标操作灵活,动作准确;
4.各受控设备的状态信号及重要的报警信号应送至输煤程控系统,并接受输煤程控系统的控制指令;
5.工业电视监视系统监视器图象清晰,色彩逼真。
带式输送机运行中考前须知
1.值班人员应穿好工作服,衣扣要扣好,袖口要扎上,以防被机械转动局部绞住刮住,值班人员必须戴好工作帽,禁止穿拖鞋凉鞋;
女同志禁止穿高跟鞋;
2.皮带输送机运行中禁止对转动部位进行清扫擦拭;
3.皮输送机运行中禁止取下或安装防护罩;
4.皮带输送机运行中禁止检修工作;
5.皮带输送机运行中禁止对轴承或机械旋转局部加注润滑油;
6.皮带输送机运行中禁止利用其运输工具、设备或载人等;
7.皮带输送机运行中禁止清理托辊滚筒上的粘煤及缠绕物;
8.皮带输送机运行中禁止跨越,爬过及从其下部穿行,如必须跨越时要走通行桥;
9.皮带输送机联锁运行中禁止进行挡板操作;
10.楼梯、平台、通道、现场,操作盘等处有足够照明,禁止在上述地点堆放杂物;
11.检修的煤斗不准上煤,箅子上的石头严禁扔入煤斗;
12.检查电气设备时防止触电;
13.冲洗地面时,注意不要把水洒到回程胶带和电气设备上;
14.现场禁止存放易燃,易爆物品;
15.消防器材和用具应完备好用;
16.发生火灾时,报告班长及时通知消防队.并积极参加灭火工作;
17.带式输送机突然停机,要及时按停机按钮或事故拉线开关,并且迅速查明原因,及时排除故障,处理不了的要及时通知检修处理;
18.严禁杂物及金属落入煤仓内;
如落入,通知值长采取措施;
19.发生事故后,将事故时间,现象,原因及各个阶段详细作好记录,如实汇报。
碎煤机运行中考前须知
1.不允许带负荷启动,一定要到达额定转速后,方可施加载荷.
2.注意煤种变化,如果煤种比重小,煤块多;
粘度大;
给煤量应适当减少;
3.停机后注意惰走时间,转子在转动的过程中不准进行任何维护工作;
4.运行中禁止翻开入口门;
5.各入口门严密不漏粉;
6.输煤系统故障,需短时间处理,不必停止环式碎煤机运行,防止电机频繁启动;
7.运行中禁止擦拭,清扫工作。
滚轴筛运行中考前须知
1.滚轴筛不允许带负荷启动;
2.运行中禁止翻开检修门;
3.各检修门及入口门严密不漏粉;
4.运行中禁止擦拭,清扫工作;
5.注意煤的湿度,根据煤的湿度来调节喷淋水大小,以免滚轴筛粘煤。
除铁器运行中的考前须知
1.在皮带运行过程中,不得将除铁器退出运行;
2.运行前先启动除铁器,再启动皮带机;
停运时先停止皮带机,再停止除铁器;
3.除铁器在运行中应无异常声音,无剧烈摇摆和振动现象,弃铁皮带应无跑偏和撕坏现象,本体温度、绕组温升正常;
4.吸铁、弃铁工作状况良好;
5.除铁器轴承温度正常;
6.除铁器工作时,周围有较强磁场,不可手持铁器靠近;
7.除铁器运转时不可进行维护工作;
8.除铁器工作结束应去除铁件。
排污泵运行中考前须知
2.电机及泵无异音;
3.控制箱上的电源指示灯红灯亮;
4.排污池内无杂物、污水水位高;
5.排污泵出口阀开启。
电动三通运行中考前须知
1.电机有无异常〔如嗡嗡声、焦糊味等〕,如有应立即停机检查;
2.电动推杆动作是否正确;
3.动作时有无卡涩现象,如有应停止动作,清理后再进行切换动作;
4.挡板是否到位,如不到位