1、19. 检查通信设施,现场照明,各段事故按钮良好,照明充足;20.皮带机头、尾部喷淋除尘装置好用,接头无漏水;21.水冲洗系统完好处于备用状态,排水沟、排污池畅通无堵塞,排污泵排水良好。碎煤机启动前检查1. 就地控制箱完好,控制转换开关在“程控位置;2. 碎煤机电动机接线及外壳接地良好;3. 电动机外观正常,地脚螺丝无松动;4. 机体地脚螺丝、机盖连接螺丝、轴承螺丝无松动脱落;5. 内部环锤、筛板无损伤和严重磨损;6. 所有检查门应关闭,销子插牢;7. 联轴器及保护罩应完整牢固;8. 轴承处于良好的润滑状态;9.启动前机体内无任何杂物;10. 碎煤机减振平台弹簧无断裂和缺损;11. 液压管道完
2、好,无漏油现象;12. 碎煤机各监测元件、表计完好齐全;13. 液力偶合器完好,无漏油现象。滚轴筛启动前检查2. 电动机外观正常,电机接线及外壳接地良好;3. 电动机、减速机地脚螺丝无松动;4. 减速机油位正常,油质良好;5. 检查各筛辊之间无异物和堵塞现象;6. 各筛辊无损坏;7. 电动推杆位置正确。除铁器启动前检查2. 各转动局部联接螺丝无松动和脱落;3. 弃铁皮带无撕裂现象,皮带接头和弃铁刮板固定良好;4. 除铁器上无杂物,固定吊环牢固;5. 除铁器行程内无障碍物,除铁器位置正确;6. 行走轨道无犯卡现象。排污泵启动前检查1. 电动机接线及机体各部件牢固;2. 盘车时,转子转动灵活,泵内
3、无异音;4. 电动机外壳无杂物,排污池内无积煤及杂物;5. 控制箱上的电源指示灯红灯亮;6. 排污泵出口阀开启。电动三通挡板切换前检查1. 各部件连接牢固完好,电机接线完整无损坏,控制转换开关在“程控位置;2. 落煤管内无积煤、杂物;3. 电动推杆上无杂物缠绕;4. 挡板、摇臂、轴承无扭曲变形;5. 限位开关完好无损,接线无断裂破损。振动平煤箅启动前检查1. 箅上无大块杂物及积煤;2. 煤箅完好,无开焊,无裂纹;3. 振动弹簧无断裂、缺损;4. 电机底座螺丝无松动、缺损;5. 电机接线及外壳接地线良好,电动机外观正常;6. 控制柜内接线良好,无脱落;电气元件完好无缺损。犁煤器启动前检查1. 检
4、查犁煤器上无任何缠绕物;2. 检查犁煤器的各局部固定螺栓无松动,焊接处无开焊、断裂现象;3. 犁煤器的犁口光滑,无锋利毛刺,结构无变形、断裂;4. 犁煤器的传动机构灵活好用,液压推杆密封严密,无漏油现象;5. 电气控制装置完整好用,极限开关调整到正确位置,无漏煤。带式输送机运行中检查1. 电机和减速机声音正常,液力偶合器无渗漏现象,减速机振动值不超过,滚动轴承温度不超过80,滑动轴承温度不超过70;2. 电动机风扇运转正常;3. 电流表读数正常,电动机、减速机外表温度不超限;4. 制动器确以翻开,无摩擦、冒烟;5. 各滚筒、托辊转动灵活,无脱落、粘煤现象;6.皮带无断裂、撕裂、滑痕、跑偏、打滑
5、现象;7.皮带清扫器与皮带接触良好;8. 检查皮带上煤中无杂物,发现杂物应及时去除;9. 拉紧装置有无串位和变形,配重块无拖地;10. 皮带无跑偏现象,发现跑偏应及时调整;11. 喷水装置喷水正常;12. 落煤管、导煤槽无漏煤现象;13. 减速机不应漏油,油位正常,油温不超过60;14. 导煤槽密封皮带无跑出和磨坏现象;15. 照明充足。碎煤机运行中检查1.运转时应给料均匀,出力在规定范围;2. 电动机和机体不应有强烈振动,振动值不超限;3. 碎煤机内部无异音;4. 电流表读数不超过额定值;5.轴承温度不超过80;6. 碎煤机不允许带负荷启动;当故障停机后,应检查内部无积煤方可启动;假设积煤严
6、重时,应做好平安措施方可以进行清理;7. 运转时不可进行维护工作或翻开检查门;8.每班至少清理一次弃铁室内的杂物。滚轴筛运行中检查1. 电动机和机体应无强烈振动,并无异音,轴承温度低于80;2.滚轴筛入料应均匀;3.各检修口密封良好,无喷煤粉现象;4. 减速机无异音,温度低于60,并无渗漏现象;5. 控制箱内电气元件正常,无异味及烧焦现象。除铁器运行中检查1. 除铁器各部螺栓紧固无松动;2. 弃铁胶带上的刮板无损坏、变形;3. 为防止铁件漏过,应先启动除铁器,后启动带式输送机;4.除铁器工作时,周围有较强的磁场,不要身带铁件靠近;以免吸住,发生人身事故,注意手表和各种仪表不要靠近带式除铁器;5
7、.运行中禁止擦拭、清扫设备。排污泵运行中检查1. 注意电动机的振动,温度,声音的无异常;2. 电气控制装置周围应无绝缘漆过热的气味,发现后要立即查明原因,及时处理;3. 转动局部无卡阻现象;4. 联轴器螺栓无损坏松动现象。电动三通挡板运行中检查1. 电动推杆与其他部件联接牢固完好,电机接线完整无损坏;2. 落煤管内无积煤、杂物卡涩;4. 挡板、摇臂、轴承无扭曲变形。犁煤器运行中检查1. 各传动机构灵活、无卡阻现象;2. 注意胶带有无起层,并注意防止犁刃划破胶带;3. 抬犁时,一定要将犁煤器抬到极限位置,防止煤块冲击犁刃;4. 落犁时,一定要使犁刀与胶带压紧,防止漏煤进入最后一个原煤斗。振动平煤
8、箅运行中检查1. 振动电机无异音,轴承温度低于80;2. 箅上无大块杂物及积煤;3. 煤箅完好,无开焊,无裂纹;4. 振动弹簧无断裂和缺损;5.电机底座螺丝无松动和缺损;6.电机接线及外壳接地线良好,电动机外观正常;7.控制柜内接线良好,电气元件完好无缺损。煤仓间原煤斗的检查1. 运行前检查各原煤斗的煤位情况,做到心中有数;2. 注意各原煤斗的积煤,是否有自燃现象,如有应及时汇报主管领导到场;3. 注意各原煤斗是否有堵煤.打眼现象,如有应及时汇报分场主管领导;4.检修的原煤斗或大修机组的原煤斗,禁止配煤;5. 当来煤的发热量、挥发分相差较大时,应对运行的原煤斗进行均匀地配煤;6. 配煤过程中,
9、各原煤斗即将到达满煤位时,应提前发出断煤信号,以便将各个皮带机上的煤转净;7. 配煤过程中,禁止二台以上犁煤器落在胶带上,以减少胶带的磨损;8. 配煤过程中,对某一个煤斗配煤时随时掌握原煤斗煤位上升情况,防止冒煤。程控系统运行中检查1. 系统供电正常,CPU电池的电量充足;2.检查PLC模块工作状况,指示灯正常;3. 检查上位机主机运转正常,散热良好;监视器画面刷新时间小于1秒;键盘、鼠标操作灵活,动作准确;4.各受控设备的状态信号及重要的报警信号应送至输煤程控系统,并接受输煤程控系统的控制指令;5.工业电视监视系统监视器图象清晰,色彩逼真。带式输送机运行中考前须知1. 值班人员应穿好工作服,
10、衣扣要扣好,袖口要扎上,以防被机械转动局部绞住刮住,值班人员必须戴好工作帽,禁止穿拖鞋凉鞋;女同志禁止穿高跟鞋;2. 皮带输送机运行中禁止对转动部位进行清扫擦拭;3. 皮输送机运行中禁止取下或安装防护罩;4. 皮带输送机运行中禁止检修工作;5. 皮带输送机运行中禁止对轴承或机械旋转局部加注润滑油;6. 皮带输送机运行中禁止利用其运输工具、设备或载人等;7. 皮带输送机运行中禁止清理托辊滚筒上的粘煤及缠绕物; 8. 皮带输送机运行中禁止跨越,爬过及从其下部穿行,如必须跨越时要走通行桥;9.皮带输送机联锁运行中禁止进行挡板操作;10. 楼梯、平台、通道、现场,操作盘等处有足够照明,禁止在上述地点堆
11、放杂物;11. 检修的煤斗不准上煤,箅子上的石头严禁扔入煤斗;12. 检查电气设备时防止触电;13. 冲洗地面时,注意不要把水洒到回程胶带和电气设备上;14.现场禁止存放易燃,易爆物品;15. 消防器材和用具应完备好用;16. 发生火灾时,报告班长及时通知消防队.并积极参加灭火工作;17. 带式输送机突然停机,要及时按停机按钮或事故拉线开关,并且迅速查明原因,及时排除故障,处理不了的要及时通知检修处理;18. 严禁杂物及金属落入煤仓内;如落入,通知值长采取措施;19. 发生事故后,将事故时间,现象,原因及各个阶段详细作好记录,如实汇报。碎煤机运行中考前须知1. 不允许带负荷启动,一定要到达额定
12、转速后,方可施加载荷.2.注意煤种变化,如果煤种比重小,煤块多;粘度大;给煤量应适当减少;3.停机后注意惰走时间,转子在转动的过程中不准进行任何维护工作;4.运行中禁止翻开入口门;5.各入口门严密不漏粉;6. 输煤系统故障,需短时间处理,不必停止环式碎煤机运行,防止电机频繁启动;7. 运行中禁止擦拭,清扫工作。滚轴筛运行中考前须知1. 滚轴筛不允许带负荷启动;2. 运行中禁止翻开检修门;3. 各检修门及入口门严密不漏粉;4. 运行中禁止擦拭,清扫工作;5. 注意煤的湿度,根据煤的湿度来调节喷淋水大小,以免滚轴筛粘煤。除铁器运行中的考前须知1.在皮带运行过程中,不得将除铁器退出运行;2. 运行前
13、先启动除铁器,再启动皮带机;停运时先停止皮带机,再停止除铁器;3. 除铁器在运行中应无异常声音,无剧烈摇摆和振动现象,弃铁皮带应无跑偏和撕坏现象,本体温度、绕组温升正常;4. 吸铁、弃铁工作状况良好;5. 除铁器轴承温度正常;6. 除铁器工作时,周围有较强磁场,不可手持铁器靠近;7. 除铁器运转时不可进行维护工作;8. 除铁器工作结束应去除铁件。排污泵运行中考前须知2. 电机及泵无异音;3. 控制箱上的电源指示灯红灯亮;4. 排污池内无杂物、污水水位高;5. 排污泵出口阀开启。电动三通运行中考前须知1. 电机有无异常如嗡嗡声、焦糊味等,如有应立即停机检查;2. 电动推杆动作是否正确;3. 动作时有无卡涩现象,如有应停止动作,清理后再进行切换动作;4. 挡板是否到位,如不到位
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