施工组织安排Word文件下载.docx
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（2）负责工程总体计划编制，并落实计划实施的各项资源及时到位，确保计划的可实施性。
（3）加强与业主的紧密联系，确保工程施工质量的前提下，加快施工进度，解决施工中出现的各种问题，按期或提前完成施工任务。
项目总工职责：
（1）负责工程总体规划、贯彻设计意图、保证质量目标，协调各部门做好相关技术指导工作，全面配合项目经理的各项工作，争创精品工程。
（2）根据合同要求编制质量计划和施工组织设计，并按计划分解质量目标，编制各分项工程的施工方案和施工进度计划。
（3）认真组织图纸会审，及时发现并处理技术难题，严格按要求向工程相关人员做好技术交底工作。
（4）组织施工人员对施工地上地下管线及各种障碍物进行调查，编制支顶架、工作平台及交通疏导方案。
（5）组织进行材料检验及各分项、总体工程自验收工作，并对现场出现的技术及质量问题及时处理。
（6）负责工程实施过程中的设计变更、工程洽商事宜。
材料设备部：
（1）负责材料的采购和供应工作，控制主材进口胶、钢板的质量及供货的计划满足设计、规范及施工要求。
（2）负责现场施工设备的运输到位及安装，满足施工要求，在施工过程中及时检修保养，保证设备运转正常，从而保证施工质量及进度。
计划合同部：
负责现场计量、增补清单和合同管理工作。
工程技术部：
（1）具体实施工程项目的施工，协助项目经理落实具体工程的进度及质量目标，加强对标准和合同、设计、规范的学习，负责落实设计意图、相关规范、施工工艺、安全及文明施工保证措施，全方位控制施工全过程。
（2）按总体及分部施工计划，具体进行工、料、机的安排，每天对施工进度与计划进度进行比较和检讨，随时纠偏，确保计划的落实。
（3）协助质安部进行各分项质量验收工作和安全措施的检查工作，对工程质量和施工安全进行定期检查、评议、整改，组织落实改进措施。
质量安全部：
（1）按照精品工程要求对各工序进行质量监督检查，按施工组织设计对施工各项安全措施进行检查，有权对不合格项要求立即整改并进行处罚。
（2）按照合同及相关规范要求对工序进行自检验收，做好评定及自检记录，按照竣工文件要求对竣工文件资料进行整理。
（3）、负责全过程的试验检测工作，确保各项材料质量满足要求，配合业主进行交竣工验收。
财务室：
负责工程款的接受和拨付，保证工程资金专款专用。
综合办公室：
（1）负责项目部的生活后勤保障工作。
（2）负责安全文明施工的宣传工作。
（3）负责对交警等外部协调。
3.施工机械设备投入
施工机械投入与施工计划相呼应且能满足工序衔接的要求
见下表2.1。
表2.1施工机械设备投入
机械名称
数量
冲击钻
8台
注浆机
4台
电焊机
15台
台钻
2台
电锤
角磨机
20台
切割机
葫芦吊设备
4.劳动力安排计划及其保证措施
1）项目组织机构
为了保证该工程的顺利完成，公司将派出一支具有较强管理能力和施工经验丰富的项目管理班子，派遣一批具有现代管理知识的施工技术人员和管理人员。
项目部将成为一支充满活力、具有多专业、全方面管理能力的领导班子。
项目经理全面负责本工程项目的技术、质量、安全、进度。
2）现场劳动力组织与管理
劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质不同的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率。
合理而科学的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
3）根据工程实际进度，及时调配劳动力。
劳动力安排与施工进度相呼应
用工情况如表2.2
表2.2用工数量
工种
打磨工
10
架子工
8
电焊工
30
机械维修工
1
钢板钻孔工
灌胶工
24
油漆工
4
电 工
2
钢板安装工
22
搬运工
5.材料（周转材料）投入情况
材料投入与施工进度相呼应且满足施工需要，如表2.3
表2.3材料投入
项次
名称
进场时间
脚手架钢管
2014.7.20
6
木支撑
运输手推车
7
快硬水泥
3
安全网
钢板
2014.7.25
11厚胶合板
9
灌注胶
2014.8.20
5
木方
喷涂涂料
2014.11.15
本工程施工机械分为两类：
一类为运输机械，另一类为加工机械。
在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。
在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。
定期检查及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。
加工机械：
参见《主要分项工程施工方法》中的内容，其安全操作要求均按照有关机械设备操作规程进行施工。
6.管理人员投入
项目管理人员配置能满足该工程管理需要，如表6.1
表6.1管理人员投入
岗位
职务
职称
人数
承担在建
项目情况
项目经理
工程师
技术负责人
建造师
生产经理
质量管理
质检员
助工
1
施工管理
施工员
安全管理
安全员
技术员
材料员
资料员
第三章施工技术方案
一、施工准备
1.现场准备
做好施工前的准备工作是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进度和工程质量的重要手段。
1）做好“三通一平”工作，根据现场的情况，由甲方指定的水源，准备采用埋地管线，将水接至施工现场，以满足施工用水。
2）施工机械采用一机，一闸，一漏；
布线时工作接地，重复接零，以保证施工用电的绝对安全。
3）现场用电：
施工规范规定，工地所用动力机具设备，照明设备线路，用D50钢管埋地铺设，采用5芯电缆线。
2.物资准备
1）明确各种材料、半成品构件的规格、数量，组织办理订货、加工、落实货源。
2）对进场的原材料进行检验，做好质量试验。
3）工程所需材料，由项目部编制计划，连同供货方有关质量资料，报项目经理部与材料员共同对供货方进行考察、认定、审核批准后进行采购。
4）大量采购的材料，项目部先提供样品，经项目经理认定后方可进行。
5）进入工地材料，由质检员、监理部门共同采样经试验单位试验合格后，方可投入使用，材料项目部设置产品标识，以免发生误用，不合格的材料不得进场。
6）进入工地设备由项目部进行日常维护，项目经理组织检查。
3.技术准备
1）开工前，由该项目技术负责人组织施工技术管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，组织编制各分部分项工程技术交底，解决图纸存在的问题，及时解决与施工条件相违背的部分，清除施工技术障碍，提供主要材料及半成品构件计划。
2）在方便施工、统一管理、经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨确定现场施工平面布置图。
3）公司技术负责人主持和组织有关人员研讨编写施工目标、方案、措施等，编制施工组织设计及可行性方案。
四、主要分项工程施工方案
粘贴钢板的工艺流程：
混凝土管片表面手孔封堵→混凝土表面清理及钢板位置放样→混凝土粘合面表面处理→钢板粘合面表面处理→混凝土上打孔植筋→钢板上配套打孔及安装→配置环氧树脂结构胶→预留注胶孔及封边→压力注胶工艺施工→常温固化→切除锚固螺栓头→钢板防腐处理。
1）混凝土表面手孔处理：
在进行粘贴钢板前，先期进行手孔封闭或灌封工作，处理完成且达到养护时间后，再清理粘贴钢板的混凝土区域。
2）混凝土表面清理：
清理粘贴钢板的混凝土区域，去除油污等异物，打磨凸角，根据设计图纸的要求并结合现场测量定位，在需粘钢加固混凝土表面放出钢板位置大样，凿除需粘钢区混凝土表面6～8mm厚的表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成平整的粗糙面，表面不平处应用尖凿轻凿整平,再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用无油压缩空气吹除表面粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面。
3）混凝土粘合面表面处理：
用斩斧在粘合面上依次轻斩混凝土表面，斩斧纹路应与受力方向垂直，除去表层0.2～0.3cm以露出砂石新面，并除去粉粒（用无油压缩空气吹除或用毛刷扫除表面粉粒）；
用无油棉丝蘸丙酮擦拭混凝土粘合面，除去油污；
保持混凝土粘合面干燥清洁状态。
4）钢板粘合面表面处理：
钢板粘合面必须进行除锈和粗糙处理；
钢板粘合面可用喷砂或平砂轮打磨除锈,直至出现金属光泽，钢板粘合面有一定粗糙度，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。
5）混凝土上打孔植筋：
a）钻孔
在需安装锚固螺栓的位置用记号笔标作出记号；
用钢筋探测仪检查植筋部位的原混凝土钢筋位置，以确定钻孔位置；
用冲击钻钻孔，钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标。
标尺设定为成孔深度；
初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进；
钻孔时应尽量减少钻孔时的振动，防止造成蹦边破坏，但必须用凿毛器将孔壁凿毛；
成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到钢筋（螺栓）是主筋时，必须改孔。
b）清孔、吹孔
植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷落孔壁灰渣；
将气筒导管插入孔底，来回打气吹出灰渣；
成孔后，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥至注胶前；
按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止。
c）注胶
注胶前，须详细阅读植筋（螺栓）胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用；
当环境、条件（温度、湿度）不满足时，应停止施工；
检查植筋（螺栓）孔是否干净、干燥；
当上述条件满足后，把植筋胶放入胶枪中
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