压力钢管质量评定表无缝钢管焊焊接Word格式文档下载.docx

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3

焊缝内部质晕（见表5.1.3）

4

表面防腐蚀安装（见表5.1.4）

试运行效果

＿＿质量标准（见附表A.0.2-2）

安装单位自评意见

各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。

检验项目全部合格。

检验项目优良率为＿＿，其中主控项目优良率为＿＿，单元工程安装质量验收评定等级为＿＿。

（签字，加盖公章）

年月日

监理单位意见

注1：

主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及其以上质量标准的项目个数。

2：

检验项目优良率=（主控项目优良数+一般项目优良数）/检验项目总数×

100%。

表5.1.1管节安装质量检查表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。

1.分部工程、单元工程名称填写要与表相同。

2.检验（测）方法及数量。

检验项目

检验方法

检验数量

始装节管口里程

钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、全站仪

始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管口

始装节管口中心

始装节两端管口垂直度

钢管圆度

钢尺

最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2对直径

纵缝对口径向错边量

钢板尺或焊接检验规

沿焊缝全长测量，每延米布设1个测点

环缝对口径向错边量

与蜗壳、伸缩节、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心

钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪

其他部位管节的管口中心

鞍式支座顶面弧度和样板间隙

用样板检查

测3～5点

滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心

全站仪、水准仪和经纬仪

每项各测1个点

支墩垫板与钢管设计轴线的倾斜度

每米测1点

各接触面的局部间隙（滚动支座和摇摆支座）

塞尺

各接触面至少测1个点

3.单元工程安装质量检验项目质量标准。

（1）合格标准。

1）主控项目检测点应100%符合合格标准；

2）—般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的倍，且不合格点不应集中。

（2）优良标准。

在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

表5.1.1管节安装质量检查表

单元工程名称

安装部位

安装内容

开/完工日期

年月日～年月日

允许偏差（mm）

实测值（mm）

优良数

质量等级

合格

优良

…

D≤

2000

＜D

≤5000

5000

≤8000

D

＞8000

≤2000

主控项目

±

5

，且不大于40

，且不大于30

任意板厚δ，不大于10%δ，且不大于2

任意板厚δ：

不大于5%δ，且不大于2

6

环缝对

口径向

错边量

板厚δ≤30，不大于15%δ,且不大于3

不大于10%δ，且不大于3

30＜δ≤60，不大于10%δ

不大于5%δ

δ＞60，不大于6

不大于6

不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于10%δ,且不大于

不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚δ，不大于5%δ，且不大于

一般项目

10

12

续表5.1.1

15

20

25

30

不大于2

不大于

检査意见：

主控项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。

一般项目共＿＿项，其中合格＿＿项，优良＿＿项，合格＿＿率，优良率＿＿%。

测量人

安装单位评定人

监理工程师

注：

D为钢管内径，单位：

mm。

表5.1.2焊缝外观质量检查表

检验方法检验数量

裂纹

检查（必要时用5倍放大镜检査）

沿焊缝长度

表面夹渣

咬边

表面气孔

全部表面

未焊满

焊缝余高

Δh

手工焊

自动焊

对接焊缝宽度

Δb

飞溅

检查

电弧擦伤

焊瘤

角焊缝

焊脚高K

焊接检验规

端部转角

2）一般项目检测点应90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允许偏差值的倍，且不合格点不应集中。

表5.1.2焊缝外观质量检查表

实测值

（mm）

不允许

一类、二类焊缝：

不允许；

三类焊缝：

深不大于δ长不大于δ，且不大于10

钢管

深不大于；

深不大于1

钢闸门

连续咬边长度不大于焊缝总长的10%，且不大于100；

两侧咬边累计长度不大于该焊缝总长的15%；

角焊缝不大于20%；

三类焊缝深不大于1

一类、二类焊缝不允许，三类焊缝：

每米范围内允许直径小于的气孔5个，间距不小于20

一类焊缝不允许

二类焊缝：

直径不大于气孔每米范围内允许3个，间距不小于20

直径不大于气孔每米范围内允许5个，间距不小于20

一、二类焊缝不允许

深不大于＋δ且不大于1，每100mm焊缝内缺欠总长不大于25

焊缝余高Δh

一类、二类/三类（仅钢闸门）焊缝：

δ≤12Δh=（0～）/（0～2）

12＜δ≤25Δh=（0～）/（0～3）

12＜δ≤50Δh=（0～3）/（0～4）

δ＞50Δh=（0～4）/（0～5）

（0～4）/（0～5）

续表5.1.2

数

质量

等级

对接焊缝宽度Δb

盖过每边坡口宽度1～，且平缓过渡

盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡

不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）

角焊

缝焊

脚高

K

K＜12，ΔK=0～2；

K≥12，ΔK=0～3

7

连续绕角施焊

检查意见：

评定人

δ为钢板厚度，单位：

手工焊是指焊条电弧焊、CO2半自动气保焊、自保护药芯半自动焊以及手工TIG焊等。

而自动焊是指埋弧自动焊、MAG自动焊、MIG自动焊等。

表5.1.3焊缝内部质量检查表

射线探伤

压力钢管：

按SL432要求；

钢闸门及拦污栅：

按GB/T14173要求；

启闭机：

按SL381和SL36要